专利名称：：回转窑用耐火砖的标准化生产应用的制作方法
技术领域：
：本发明专利涉及回转窑用耐火砖生产设计和应用，尤其涉及回转窑用耐火砖的标准化设计、生产、应用。
背景技术：
：在回转窑用耐火砖的耐火砖模具设计、加工、耐火砖生产及应用方面，由于各种型号回转窑用耐火砖型无统一设计标准，多年以来，在回转窑型号众多的情况下，各设计单位在设计不同回转窑中决定所采用的耐火砖型时无标准可循，只有自行设计后送到回转窑耐火砖生产厂家定型加工，导致耐火砖型设计五花八门、种类繁多，并且还经常出现同一型号的回转窑中使用的耐火砖型各不相同的现象。在国家质量技术监督局的国家标准GB/T17912—1999(neqISO5417:1986)《回转窑用耐火砖形状尺寸》于2000—08—01实施后，也没有彻底解决上述问题，因为在标准中只将回转窑耐火砖型分成了等大端尺寸(103mm的29种)、等中间尺寸(71.5mm的22种)、等中间尺寸(75mm的18种)三种类型，其中的回转窑耐火砖型有69种，标准仅提供回转窑用耐火砖形状尺寸生产标准，让设计单位选用，并不规定什么直径的回转窑选用标准中所列出的那几种是必须采用的回转窑耐火砖型，标准中也列出了计算公式和180mm厚度的等大端尺寸砖环计算图，计算起来十分复杂。如果说设计部门仅是纸上设计的话，那么回转窑使用厂家却必须投入大量资金建设储砖仓库，并要储存大量的耐火砖，防止在生产中由于回转窑衬砖出现损坏，满足换砖的需要。另外，由于针对同一直径回转窑使用厂家没有统一的耐火砖型号，耐火材料生产厂家无法标准化生产，目前国内生产厂家均无现货供应，要采购耐火砖必须提前至少20天至1个月订货，厂家根据使用厂家提供的设计图纸进行专门加工，因此，才出现所有回转窑使用厂家不得不为此专门耗费大量资金建设专用耐火砖库，用于提前库存耐火砖以防万一的这一普遍现象。此外各耐火材料厂生产回转窑耐火砖成本高、库存大、无法标准化生产。2000年有了《回转窑用耐火砖形状尺寸》标准以来，由于回转窑耐火砖型尺寸标准中砖形就有69种，导致耐火材料厂仍然无法按砖形来标准化生产，加上砖型多，耐火砖生产厂需要预先制作的模具也较多，为确保每一订单的足量交货，在满足成品率的条件下，耐火材料生产厂家都会多生产一部分产品保证履行合同，最终也导致生产厂家大量积压剩余产品，更为严重的是，一旦该型号耐火砖订单终止，积压的剩余产品将成耐火材料厂的包袱，因此，回转窑耐火砖的生产是各耐火材料厂多年来深感无可奈何的事情，其生产成本高、大量多种型号的剩余产品积压是各耐火材料厂至今仍然无法解决的问题。资金积压、能源浪费，生产率低下制约了回转窑耐火材料行业的生产发展。在中国专利文献中也有涉及回转窑耐火砖形状结构的专利申请多件，但是没有涉及统一的回转窑耐火砖形状尺寸专利申请件出现。
发明内容本发明目的是通过发明人经过十多年的生产实践和研究，研究出将回转窑耐火砖结构尺寸统一为四种，只使用两种制砖模具，即所谓采用"四砖两模"技术，则可彻底解决上述问题。本发明采用以下技术方案来实现采用四种回转窑耐火砖，和只使用两种制砖模具的技术方案，以下简称"四砖两模"技术，(1)、适用窑型cH.5m4)6.0m回转窑；(2)、其中四种砖D砖为主要砖，就是大砖；BJ砖为变径调节砖；1/2BJ及2/3BJ分别表示它们的A、B分别是变径砖BJ的大、小端尺寸的二分之一或三分之二；(3)规格表示法LXHXA/B(mm)是楔形耐火砖型的各部分尺寸表示式，式中用A、B、H、L分别表示回转窑专用厚楔形耐火砖的小端、大端、厚度、长度的尺寸数值；砖缝3的厚度S〈3mm。.式中L=150400mm,H=150250mm;A=30110ram,B=40150mm，在同一砖型中B〉A;在不同砖型范围要求满足下列条件D砖L=150400■;H=150~250mm;A/B=0.91~0.97BJ砖L=150~400mm;H=150~250咖；A/B=0.66~0.8对于确定的UH、A、B的尺寸四种耐火砖，生产中仅需两种模具"LXHXA/B(腿)的D砖模具和BJ砖模具"，其中1/2BJ锁口砖；2/3BJ锁口砖均可用BJ砖模具生产,其中制作模具时可制作四块各带"D、BJ、1/2BJ、2/3BJ标识"字模底板，生产时即可自动完成在耐火砖上显示四种永久耐火砖标识；(4)、各种窑型耐火砖配置计算公式-D砖每环需配置块数"41d-63块，计算结果按"4舍5入"方法取整数；BJ砖每环需配置块数"63-10.5d块，计算结果按"4舍5入"方法取整数;公式中d为回转窑筒体内径，计算时按"m"单位取值。以下砖型是所适用回转窑窑型范围中可以满足生产最佳生产条件的砖型尺寸(1)、适用窑型cH.5m4)6.0m回转窑；(2)、四种楔形耐火砖型，D砖200X200X93/100(腿)；BJ砖200X200X73/100(mm);2/3BJ锁口砖；1/2BJ锁口砖；(3)、四种耐火砖生产仅需两种模具"200X200X93/100(mm)的D砖模具和200X200X73/100(mm)的BJ砖模具"，其中2/3BJ锁口砖；1/2BJ锁口砖均可用BJ砖模具生产。其中制作模具时可制作四块各带"D、BJ、1/2BJ、2/3BJ标识"字模底板，生产时即可自动完成在耐火砖上显示四种永久耐火砖标识。(4)、各窑型耐火砖配置计算公式D砖每环需配置块数"41d-63(块)，计算结果按"4舍5入"方法取整数。BJ砖每环需配置块数"63-10.5d(块)，计算结果按"4舍5入"方法取整数。公式中d为回转窑筒体内径，计算时按"m"单位取值。在上述规格表示法LXHXA/B，是楔形耐火砖型的各部分尺寸表示式，从图1图2中也标示A、B、H、L，用来分别表示回转窑专用厚楔形耐火砖的小端(A)、大端(B)、厚度(H)、长度(L)的数值。其中'D砖为主要砖，就是大砖的意思。取拼音"大"字开头的字母"D";BJ砖为变径调节砖。取拼音"变径"字开头的字母"BJ";1/2BJ及2/3BJ分别表示它们的A、B分别是变径砖BJ的大、小端的尺寸二分之一或三分之二，砖缝3的厚度S<3mm。"四砖两模"技术具有广泛的应用前景，本发明的全面实施将对回转窑耐火材料行业的下面几方面产生重大影响，并将因此产生巨大的经济效益和社会效益设计部门将简化设计工序，节约设计成本，将实现回转窑使用厂家零库存，将实现耐火材料厂低生产成本、低库存、真正意义上标准化生产。图1回转窑楔形耐火砖型正视图2回转窑楔形耐火砖型右视图3回转窑楔形耐火砖锁缝示意图一l;图4回转窑楔形耐火砖锁缝示意图一2;图5回转窑楔形耐火砖环砌排列示意图6回转窑楔形耐火砖砌筑示意图。在图1图6中A、B、H、L分别为回转窑专用厚楔形耐火砖的小端尺寸(A)、大端尺寸(B)、厚度(H)、长度(L);1.1/2BJ，2.2酒，3.砖缝.具体实施例方式实施例根据不同直径的回转窑使用《回转窑型耐火砖配置参照表》很容易计算出该回转窑使用的耐火砖块数从而计算出一条回转窑的衬里所需要各类型耐火砖块数的总数量。附表说明对于L-200mm，H=200mm，四种砖D砖、BJ砖、1/2BJ锁口砖、2/3BJ锁口砖的尺寸明细如下<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>用这种砖对不同直径的回转窑型耐火砖配置见下表部分窑型耐火砖配置参照表<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>注回转窑耐火砖采用环砌，用同材质耐火泥浆砌筑，砖缝控制在小于3mm。这一种砖对不同直径的回转窑型均能使用，就解决了对回转各窑型耐火砖统一使用一种，或几种的耐火砖标准化工作。解决了原来大量多种型号的剩余产品积压是各耐火材料厂至今仍然无法解决的问题。通过采用"四砖两模"技术，1、可以统一设计标准各回转窑生产线设计单位若采用"四砖两模"技术则可全部统一砖型。2、实现回转窑使用厂家零库存。若采用"四砖两模"技术，由于耐火材料生产厂家实现标准化生产，均可能有现货供应，因此，所有回转窑使用厂家均可不设耐火砖库，也可实现零库存。为回转窑使用厂家节约大量的库房建设及库存耐火砖资金若按每一条回转窑生产线平均计算，预计可为使用厂家平均节约库房建设费用20万元，节约库存耐火砖积压费用20万元。若全国目前用于水泥、活性石灰、氧化铝、耐火材料等生产的各种规格回转窑按2200条计算，则可节约资金8.8亿元。3、实现耐火材料厂低生产成本、低库存、标准化生产。若各耐火材料生产厂家均采用"四砖两模"技术，则可实现各耐火材料生产厂家标准化生产，从而大大降低模具成本和库存成本，节约大量的模具、库存资金，从而达到增收节支的目的。若采用本发明的技术方案，耐火砖生产成本将综合降低50-80元/吨；如果每一条回转窑平均按每年使用耐火砖240吨计算，每年我国回转窑用耐火砖将达到52.80万吨，预计每年将为耐火材料生产厂家增收节支2640-4224万元。也同时降低了能耗。说明1、未实现统一设计标准之前，同样可以使用本技术在一个生产厂中进行标准化生产，采用"四砖两模"技术方法是根据一、回转窑配置一种耐火砖形状尺寸设计计算公式(1)3.14Xd+(B+S)=3.14X(d國2H)+(A+S)二、回转窑"四砖两模"耐火砖形状尺寸推导方程组(2)NdX(B+S)十NbjX(B1+S)=3.14Xd(3)NdX(A+S)+NbjJXS)=3.14(d-2H)上述公式中No为D砖需要配置块数；Nbj为BJ砖需要配置块数；B为D砖大端尺寸；S为砌筑砖缝厚度；B1为BJ砖大端尺寸；d为回转窑内径尺寸；A为D砖小端尺寸；A1为BJ砖小端尺寸；H为耐火砖厚度尺寸。本发明中的计算公式依据先以4)1.5m回转窑和4)6.0m回转窑两种窑型内径尺寸作参照，分别按回转窑耐火砖常用尺寸设定L-200(也可取150~400任意值)；H=200(也可取150-250任意值)；B、B1400(也可分别取40-150任意值，或可先设定A、A1分别为30110的任意值来计算B'、B1);取5=2.5代入公式(1)分别作两窑型单一配置耐火砖尺寸计算设计，可分别计算出4)1.5m回转窑用耐火砖的A^73;4)6.0m回转窑用耐火砖的A=93。再将上述各数据代入方程组(2)和(3)从而计算出D砖每环需配置块数"41d-63(块)，BJ砖每环需配置块数"63-10.5d(块)，2、在规格表示式LXHXA/B是楔形耐火砖型的各部分尺寸表示该式中，式中L=150400mm，H=150250mm;A=30110,B=40150，在同一砖型中B〉A，在不同砖型范围要求满足下列条件<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>用下列简单方法表示'D砖L=150~400;H=150~250;A/B=0.91~0.97BJ砖L450幾H=150~250;A/B=0.66~0.8。权利要求1、回转窑用耐火砖的标准化生产应用，有等大端尺寸、等小端尺寸、等中间尺寸类型的回转窑耐火砖型，其特征是只采用四种回转窑耐火砖，和只使用两种制砖模具的技术方案，以下简称“四砖两模”技术，(1)、适用窑型φ1.5m～φ6.0m回转窑；(2)、其中四种砖D砖为主要砖，就是大砖；BJ砖为变径调节砖；1/2BJ及2/3BJ分别表示它们的A、B分别是变径砖BJ的大、小端尺寸的二分之一或三分之二；(3)砖的规格表示式L××H×A/B[gy1]是楔形耐火砖型的各部分尺寸表示式，式中用A、B、H、L分别表示回转窑专用厚楔形耐火砖的小端、大端、厚度、长度的尺寸数值；式中L＝150～400mm，H＝150～250mm；A＝30～110mm，B＝40～150mm，在同一砖型中B＞A，在不同砖型范围要求满足下列条件D砖L＝150～400mm；H＝150～250mm；A/B＝0.91～0.97BJ砖L＝150～400mm；H＝150～250mm；A/B＝0.66～0.8。对于确定的L、H、A、B的尺寸四种耐火砖，生产中仅需两种模具“L×H×A/B[gy2]的D砖模具和BJ砖模具”，其中1/2BJ锁口砖、2/3BJ锁口砖均可用BJ砖模具生产，其中制作模具时可制作四块各带“D、BJ、1/2BJ、2/3BJ标识”字模底板，生产时即可自动完成在耐火砖上显示四种永久耐火砖标识；(4)、各种窑型耐火砖配置计算公式D砖每环需配置块数≈41d-63块，计算结果按“4舍5入”方法取整数；BJ砖每环需配置块数≈63-10.5d块，计算结果按“4舍5入”方法取整数；公式中d为回转窑筒体内径，计算时按“m”单位取值。2、根据权利要求l所述的回转窑用耐火砖的标准化生产应用，其特征是采用四种类型的回转窑耐火砖，和只使用两种制砖模具的"四砖两模"技术，(1)、适用窑型4)1.5m4)6.0m回转窑；(2)、四种楔形耐火砖型，D砖200X200X93/100;BJ砖200X200X73/100;1/2BJ锁口砖；2/3BJ锁口砖；(3)、四种耐火砖生产仅需两种模具"200X200X93/100的D砖模具和200X200X73/100的BJ砖模具"，其中1/2BJ锁口砖，2/3BJ锁口砖均可用BJ砖模具生产，其中制作模具时可制作四块各带"D、BJ、1/2BJ、2/3BJ标识"字模底板，生产时即可自动完成在耐火砖上显示四种永久耐火砖标识；(4)、各种窑型耐火砖配置计算公式D砖每环需配置块数"41d-63块，计算结果按"4舍5入"方法取整数；BJ砖每环需配置块数^63-10.5d块，计算结果按"4舍5入"方法取整数;公式中d为回转窑筒体内径，计算时按"m"单位取值。全文摘要本发明公开的回转窑用耐火砖的标准化生产应用，对现有等大端尺寸103mm、等中间尺寸71.5mm、等中间尺寸75mm三种类型的69种尺寸的回转窑耐火砖型标准，简化后只采用四种类型的回转窑耐火砖，和只使用两种制砖模具的技术方案，这种“四砖两模”技术，适用窑型φ1.5m～φ6.0m回转窑；并有简明方便的计算公式和附表可查，本技术具有广泛的应用前景，它的全面实施将产生巨大的经济效益和社会效益将对回转窑耐火材料行业的下面几方面产生重大影响，使设计部门简化设计工序，节约设计成本，实现回转窑使用厂家零库存，实现耐火材料厂低生产成本、低库存、真正意义上的标准化生产。文档编号C04B35/66GK101182221SQ20071007803公开日2008年5月21日申请日期2007年12月4日优先权日2007年12月4日发明者宫营方,勇贺申请人:宫营方