专利名称：桶装粉状耐火材料均化设备的制作方法
技术领域：
桶装粉状耐火材料均化设备，属于耐火材料在使用前在桶内进行均化的设备。
背景技术：
桶装粉状耐火材料由于长期运输、存放等原因，在桶中出现颗粒分层现象。玻璃熔 窑在施工时，对耐火材料的均匀程度有严格的质量标准要求，对于出现分层现象的耐火 材料，需要均化后才能够使用。人工均化耐火材料费时费力，而专业均化设备，不仅价 格昂贵、投资大，而且在使用专业均化设备时，需将耐火材料倒进其内，均化好后，需 二次装运。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的问题，提供一种投资小，降 低工人劳动强度，提高效率的桶装粉状耐火材料均化设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该桶装粉状耐火材料均化设备， 其特征在于包括料桶、机架、齿轮减速电动机、链条、链轮、主动辊、从动辊，齿轮 减速电动机通过链条链轮与主动辊连接，i动辊固定在机架上，通过从动辊与料桶摩擦 相连。
料桶为两个。根据设备制造的大小，料桶一次可放多个。
与现有技术相比，本实用新型的桶装粉状耐火材料均化设备所具有的有益效果是 解决了现有技术人工均化耐火材料费时费力，而专业均化设备，不仅价格昂贵、投资大， 而且在使用专业均化设备时，需将耐火材料倒进其内，均化好后，需二次装运的问题。 具有结构简单实用、操作方便、投资小，降低工人劳动强度，提高效率，不需二次装运 等优点。
图1是桶装粉状耐火材料均化设备的主视结构示意图； 图2是图1的右视图。
图1-2是本实用新型桶装粉状耐火材料均化设备的最佳实施例。其中1从动辊2主动辊3料桶4轴承座5链轮6链条7齿轮减速电动机 8机架。
具体实施方式
参照图1-2
该桶装粉状耐火材料均化设备由从动辊l、主动辊2、料桶3、轴承座4、链轮 5、链条6、齿轮减速电动机7、机架8组成。齿轮减速电动机7通过链条6链轮5与主 动辊2连接，主动辊2固定在机架8上，通过从动辊1与料桶3摩擦相连。放置在机架 8上的料桶3为两个。
使用时只需将桶装粉状耐火材料料桶3放在两从动辊1上，开动齿轮减速电动机7， 齿轮减速电动机7通过链条6和链轮5驱动主动辊2转动、主动辊2利用摩擦力驱动从 动辊1转动、从动辊1利用摩擦力驱动料桶3转动。在料桶3转动过程中，桶中耐火材 料自行均化。
根据设备制造的大小，料桶3—次可放多个。
权利要求1、桶装粉状耐火材料均化设备，其特征在于包括从动辊(1)、主动辊(2)、料桶(3)、链轮(5)、链条(6)、齿轮减速电动机(7)、机架(8)，齿轮减速电动机(7)通过链条(6)链轮(5)与主动辊(2)连接，主动辊(2)固定在机架(8)上，通过从动辊(1)与料桶(3)摩擦相连。
2、 根据权利要求1所述的桶装粉状耐火材料均化设备，其特征在于料桶(3)为 两个。
3、 根据权利要求1所述的桶装粉状耐火材料均化设备，其特征在于料桶(3)为 多个。
专利摘要桶装粉状耐火材料均化设备，属于耐火材料在使用前在桶内进行均化的设备。包括从动辊(1)、主动辊(2)、料桶(3)、链轮(5)、链条(6)、齿轮减速电动机(7)、机架(8)，齿轮减速电动机(7)通过链条(6)链轮(5)与主动辊(2)连接，主动辊(2)固定在机架(8)上，通过从动辊(1)与料桶(3)摩擦相连。与现有技术相比具有结构简单实用、操作方便、投资小，降低工人劳动强度，提高效率，不需二次装运等优点。
文档编号B28C5/00GK201235581SQ20082002258
公开日2009年5月13日 申请日期2008年5月21日 优先权日2008年5月21日
发明者军 王 申请人:金晶(集团)有限公司