专利名称：一种盾构管片钢模端侧板全自动开合装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种盾构管片钢模端侧板全自动开合装置，具体地说是为钢模生产混凝土管 片钢模的端板或侧板的开合提供一种高效的自动开合装置。
背景技术：
用于制作隧道混凝土管片的钢模，主要由底座、两块侧板、两块端板及其辅助零部件(预 埋装置、开合装置、锁紧机构、模芯芯棒、盖板)等组成，其中，侧板、端板、底座(俗称 三大件)通过锁紧机构合模连接成一体，形成的内腔空间即为管片的实际形状和尺寸。混凝 土在钢模内腔空间中浇注成型并达到规定强度后，就可以开启侧板和端板进行脱模，脱模后 又进入下一轮浇注成型工作。目前端、侧板的开合方式一般有二种，即铰链翻合式开合或滚 轮式平移开合，具体地有1)采用铰链翻合式开合端、侧板；2)采用滚轮式平移开合端、 侧板；3)采用铰链翻合式开合端板和采用滚轮式平移开合侧板相结合的方式。从开合操作 上看，滚轮平移式开合比铰链翻合式开合，操作简便、省力，可降低工人的劳动强度，提高 工作效率。
由于侧板与底座的夹角为直角，如采用铰链式开合，铰链开启转动时的角度影响，容易 造成砼"啃边"而损坏管片；又由于侧板的体积和重量比较大，为了减轻劳动强度，便于操 作，因此，侧板的开合一般采用滚轮平移式，目前的一般做法是靠人工向外侧拉动侧板移动 一段距离即可完成开启动作，合模时也靠人工推动侧板向内移动至定位位置即可。专利申请 文献200810022436.5公开了一种隧道混凝土管片钢模侧板平移开合装置，该装置是靠人 工推拉完成侧板的内外移动的，实际使用中，人土劳动强度大，生产率低；专利申请文献200820215742.6公开了一种隧道混凝土管片钢模侧板平移自动开合装置，该装置釆用电 机经机械传动装置驱动传动轴二端左右螺纹传动，从而实现侧板平移自动开合，但由于螺纹 传动装置在承受较大负载时易磨损，会使混凝土管片精度不易保证，且开合速度较慢，因此，需要提供高效、可靠且能实现端板、侧板(以下简称端侧板)平移自动开合的装置。
发明内容
本发明的目的是要克服上述缺点，提供一种高效、可靠、省力的驱动钢模端侧板平移开 合装置，它由转盘、二对连杆、 一对侧板连接杆、二块侧板、 一对端板连接杆、二块端板、 基座及其端、侧平移导轨等组成，转盘与基座用转动副联接后，又与二对连杆分别用转动副 联接；这二对连杆又分别与固定于二块侧板、二块端板上的二对侧板连接杆和二对端板连接 杆分别用转动副联接；转盘上的四个转动副的位置可以在同一个圆上，也可以不在一个圆上。 该装置结构简单、制造容易，操作简便，能实现自动开合，提高了管片制作的效率。
附图l为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
附图1为本发明用于盾构管片钢模端侧板全自动开合的一个实施例，它由包括转盘1、 连杆2、 3、 4、 5、侧板连接杆6、 8、侧板10、 11、端板连接杆7、 9.、端板12、 13、机座 14及侧板平移导轨15、端板平移导轨16等组成。转盘1与机座14用转动副0联接后，又 与连杆2、 3、 4、 5分别用转动副A、 B、 C、 D联接；连杆2、 4又分别与固定于侧板10、 11 的二侧板连接杆6、 8用转动副E、 G联接；而连杆3、 5也分别与固定于端板12、 13的端板 连接杆7、 9用转动副F、 H联接。转盘1上的四个转动副A、 B、 C、 D的位置可以在同一个 圆上，也可以不在一个圆上。
其工作原理是当混凝土在钢模内腔空间中浇注成型并达到规定强度后，转盘1作逆时 针或顺时针转动时，通过二对连杆2、 4与3、 5及二对连接杆6、 8与7、 9，即可使二块侧 板10、 11和二块端板12、 13分别作相互远离或相互靠近运动，从而实现二侧板、二端板在 各自的平移导轨15、 16上移动，即自动开启或闭合，从而实现管片生产的脱模、合模过程的 自动化。
该装置结构简单、制造容易，自动开合顺畅，提高了管片制作效率。
权利要求
1、一种盾构管片钢模端侧板全自动开合装置，由转盘(1)、连杆(2、3、4、5)、侧板连接杆(6、8)、侧板(10、11)、端板连接杆(7、9)、端板(12、13)、机座(14)、侧板平移导轨(15)、端板平移导轨(16)组成，其特征在于所述转盘(1)与机座(14)用转动副(0)联接后，又与连杆(2、3、4、5)分别用转动副(A、B、C、D)联接；所述连杆(2、4)又分别与固定于侧板(10、11)的侧板连接杆(6、8)用转动副(E、G)联接；所述连杆(3、5)又分别与固定于端板(12、13)的端板连接杆(7、9)用转动副(F、H)联接。
2、 按权利要求1所述的盾构管片钢模端侧板全自动开合装置，其特征在于所述转盘1上 的四个转动副(A、 B、 C、 D)的位置可以在同一个圆上，也可以不在一个圆上。
全文摘要
一种盾构管片钢模端侧板全自动开合装置，由转盘、二对连杆、一对侧板连接杆、二块侧板、一对端板连接杆、二块端板、基座及端、侧板平移导轨等组成，转盘与基座用转动副联接后，又与二对连杆分别用转动副联接；这二对连杆又分别与固定于二块侧板、二块端板上的二对侧板连接杆和二对端板连接杆用转动副联接；转盘上的四个转动副的位置可以在同一个圆上，也可以不在一个圆上。该装置结构简单、制造容易，操作简便，能实现自动开合，提高了管片制作的效率。
文档编号B28B21/00GK101544025SQ20091003130
公开日2009年9月30日 申请日期2009年5月8日 优先权日2009年5月8日
发明者张银生, 菊 李, 沈惠平, 蒋益兴, 邓嘉鸣, 陆雁翎 申请人:江苏工业学院