专利名称：复合保温板的墙面防污构件的制作方法
技术领域：
本发明涉及防污构件，具体的说是一种复合保温板的墙面防污构件。
背景技术：
目前，在建筑物外保温墙面上安装防污构件时，是先在墙体上做外保温板及保温 系统，然后在保温板系统上安装墙面放污染构件，但在安装时，安装的螺丝可能会由于把握 不准位置导致螺丝无法安装在墙体上；而且，外保温系统在做防污构件部分外保温节点时， 需要做节点处理，比较费工废料。
发明内容
本发明的目的是提供一种复合保温板的墙面防污构件，以解决目前在外保温墙面 上安装防污构件不方便的问题，同时解决外保温系统在做防污构件部分外保温节点处理时 工料浪费的问题。本发明由墙面防污构件与保温板复合为一体。本发明安装方便，在外保温墙面上安装时更加安全可靠；可以节省外保温系统在 做防污构件部分外保温节点处理的工料浪费。
图1是现有外保温墙面上安装墙面防污构件的示意图；图2本发明的第一种实施方式的结构示意图；图3是本发明的第二种实施方式的结构示意图；图4是本发明的第三种实施方式的结构示意图；图5是本发明的第四种实施方式的结构示意图。
具体实施例方式下面的实施例可以进一步说明本发明，但不以任何方式限制本发明。图1示出了现有外保温墙面窗台上安装墙面防污构件的情况，窗台部分外保温板 9与墙体部分外保温板3搭接的部分称为节点10，节点10与整个外墙面保温形成外保温系 统，现场施工时，节点处理费工费时，而且容易出现裂纹的诸多问题；另外，在窗台部分外保 温板9上安装墙面防污构件1时，将墙面防污构件固定在窗台81上的螺丝7有可能会因为 定位偏差导致安装失败。本发明由墙面防污构件1与保温板2预先复合为一体，安装在安装平面8上。图2为本发明的第一种实施方式的结构示意图，墙面防污构件1的散水面6端沿 部分设有折弯61，折弯61与水平面成0-145°夹角，折弯61的长度a为l-100mm。图3为本发明的第二种实施方式的结构示意图，墙面防污构件1的散水面6与立 面4成0-90°夹角。
图4是本发明的第三种实施方式的结构示意图，本发明墙面防污构件1的散水面 6为弧线形，散水面6与立面4成0-90°夹角。图5是本发明的第四种实施方式的结构示意图，本发明墙面防污构件1的立面4 向下延长，在延长部分加装螺丝7，螺丝固定在墙面上。本发明墙面防污构件1的材料选自铝塑板、金属板、工程塑料板、有机玻璃板、塑 料板、石材板、人造石材板、塑钢板、复合木材板、竹材板或玻璃钢板中的一种。本发明保温板2的材料选自膨胀聚苯板(EPS板)、挤塑聚苯板(XPS板)、胶粉聚 苯颗粒保温浆料板、聚氨酯发泡材料板、岩棉板、复合砂浆板、玻璃棉保温板或酚醛泡沫板 中的一种。现场施工时，外保温系统仅需要做墙体部分外保温板3，无需再制作安装平面部分 外保温板，也无需进行节点处理，在使用时，只需要根据安装平面8的尺寸，将本发明复合 保温板的防污构件制作成适合安装平面8的尺寸，再将本发明复合保温板的墙面防污构件 固定在安装平面8上即可。
权利要求
1.一种复合保温板的墙面防污构件，其特征在于它由墙面防污构件(1)与保温板(2)复合为一体。
2.根据权利要求1所述的复合保温板的墙面防污构件，其特征在于所述墙面防污板(1)的材料选自铝塑板、金属板、工程塑料板、有机玻璃板、塑料板、石材板、人造石材板、塑 钢板、复合木材板、竹材板或玻璃钢板中的一种。
3.根据权利要求1或2所述的复合保温板的墙面防污构件，其特征在于所述保温板(2)的材料选自膨胀聚苯板、挤塑聚苯板、胶粉聚苯颗粒保温浆料板、聚氨酯发泡材料板、岩 棉板、复合砂浆板、玻璃棉保温板或酚醛泡沫板中的一种。
4.根据权利要求3所述的复合保温板的墙面防污构件，其特征在于所述墙面防污构 件(1)的散水面(6)端沿部分设有折弯(61)，折弯(61)与水平面成0-145°夹角。
5.根据权利要求4所述的复合保温板的墙面防污构件，其特征在于所述折弯(61)的 长度为l-100mm。
6.根据权利要求3所述的复合保温板的墙面防污构件，其特征在于所述墙面防污构 件⑴的散水面(6)与立面⑷成0-90°夹角。
7.根据权利要求3所述的复合保温板的墙面防污构件，其特征在于所述墙面防污构 件⑴的散水面(6)为弧线形，散水面(6)与立面(4)成0-90°夹角。
全文摘要
本发明公开了一种复合保温板的墙面防污构件，以解决目前在外保温墙面上安装防污构件不方便的问题，同时解决外保温系统在做防污构件部分外保温节点处理时工料浪费的问题。本发明由墙面防污构件与保温板复合为一体。本发明安装方便，在外保温墙面上安装时更加安全可靠；可以节省外保温系统在做防污构件部分外保温节点处理的工料浪费。
文档编号E04F13/073GK102102480SQ20091025829
公开日2011年6月22日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者范兵 申请人:范兵