专利名称：桥式双梁柱体导向多片切石机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建材石材加工机械，具体是一种桥式双梁柱体导向 多片切石机。
背景技术：
目前的桥式切片机，不能胜任多片切石材，而且,加工出来的板材平整度 差，精度低，不仅给下道磨光工序增加工时，加大加费用，还不能达到较高
精度要求。而且， 一般石材切片机使用寿命仅4-5年，寿命很低。 发明内容
本实用新型其目的在于提供一种桥式双梁柱体导向多片切石机，它可 以克服上述石材切片机的不足，它具有多片组合切石的能力，加工大型石材 的能力，加工出来的板材平整度高，精度高，给下道磨光工序节约工时，降 低加费用，还能达到较高精度的使用要求。而且，比一般石材切片机使用寿 命长。
本实用新型的是目的这样实现的 一种桥式双梁柱体导向多片切石机， 包括石板材的加工工作台、锯片主电机固接于升降导向柱上面的主电底机 座上，升降导向柱与左右移动座滑动配合，升降导向柱的下部固接在主轴箱定 位板上，锯片主电机通过传动装置连接圆锯片，所述的左右移动座设置在桥 式主梁中间，并与两侧的桥式主梁滑动配合，所述的桥式主梁架在两个主机 分片边梁上与两侧的主机分片边梁滑动配合，两个主机分片边梁设置在边梁 水泥机座上，所述的升降导向柱为至少一个。
所述的两个主机分片边梁连接分刀传动蜗轮箱定位座，在分刀传动蜗轮 箱定位座上设置分刀传动蜗轮箱，分刀传动蜗轮箱的蜗轮轴连接分刀传动蜗 轮箱被动轴，分刀传动蜗轮箱被动轴分别驱动左右的分刀传动伞齿轮副，左 右的分刀传动伞齿轮副分别驱动设置在两个主机分片边梁上的边梁分片丝 杆，边梁分片丝杠与桥式主梁的螺母啮合。
所述的左右移动座设置左右移动座传动减速箱，所述的左右移动座传动 减速箱输出轴设置左右移动座传动箱齿轮，左右移动座传动箱齿轮与桥式主 梁定位齿排啮合。
所述的左右移动座固接导向柱升降油缸及油缸芯，导向柱升降油缸及油缸芯连通导向柱升降液压站。
所述的左右移动座前后分别固接左右移动座T型轨条、左右移动座平型 轨条，所述的左右移动座T型轨条、左右移动座平型轨条分别与桥式主梁的 前、后桥式主梁定位轨条、.左右移动座平型轨条滑动配合；在桥式主梁下部 与升降导向柱之间设置左右移动座底靠正压板。
所述的桥式主梁两端固接边梁分片T型移动轨条，边梁分片T型移动轨 条与主机分片边梁滑动配合。
所述的传动装置通过一级皮带传动一级齿轮副。
所述的主电底机座与左右移动座及桥式主梁与主轴箱定位板之间的升降 导向柱外设置可伸縮的导向柱防尘罩。
所述的升降导向柱与左右移动座之间设置上下移动定位导向柱压板，并 通过调整压板顶丝调节，由调整压板夹紧螺丝锁定。
所述的圆锯片外设置锯片水罩。
本实用新型的桥式双梁柱体导向多片切石机，它采用的单圆柱形的升降 导向柱可以三维方向的大幅度移动加工石板材的圆锯片，从而，加大了其设 备的导引接触面积三倍以上，加上在升降导向柱外设置导向柱防尘罩，提高 了密封性，避免了粉尘对升降导向柱与升降导向柱支撑体的磨粒磨损，从而 提高了加工出来的板材平整度和精度高。同时，也提高了使用寿命三倍以上。
图l是本实用新型结构示意图2是图1A-A剖面示意图3是图1A向结构示意图4是图1B-B剖面示意图5是图2C-C剖面示意图6是图3的D-D剖面示意图7是传动原理示意图8是图3的G部放大示意图9是图5的E部放大示意图10是图1的F-F剖面结构示意图11是本实用新型两个升降导向柱实施例结构示意图12是图11的G-——G剖视结构示意图13是本实用新型三个升降导向柱实施例结构示意图14是图13的H~~H剖视结构示意图15是本实用新型四个升降导向柱实施例结构示意图16是图15的P——P剖视结构示意图。编号说明
1. 导向柱升降液压站
2. 锯片主电机
3. 主电机角带轮
4. 角带
5. 主电机调整螺丝
6. 主电机底座(也称导向柱上板)
7. 导向柱防尘罩
8. 升降导向柱
9. 左右移动座(也称导向柱靠正中道体)
10. 桥式主梁
11. 导向住下板(也称主轴箱定位板)
12. 主轴箱定位板
13. 锯片主轴
14. 主轴箱传动轴
15. 主轴箱角带轮
16. 被动齿轮
17. 锯片夹紧螺帽
18. 锯片隔刀片
19. 圆锯片
20. 锯片水罩
21. 主机分片边梁
具体实施方式
22. 分刀传动蜗轮箱
23. 左右移动座传动蜗轮箱
24. 左右移动座T型轨条(前)
25. 桥式主梁定位轨条(前)
26. 桥式主梁定位齿排
27. 左右移动座传动蜗轮箱齿轮
28. 左右移动座平型轨条(后)
29. 桥式主梁定位轨条(后)
30. 导向柱升降油缸及油缸芯
31. 调整压板顶丝
32. 左右移动座底靠正压板
33. 调整压板夹紧螺丝
34. 上下移动座定位导向柱压板
35. 边梁分片T型移动轨条
36. 边梁分片丝杆
37. 边梁水泥机座
38. 石板材荒料
39. 分刀传动蜗轮箱定位座
40. 分刀传动蜗轮箱被动轴 401.分刀传动伞齿轮副 361.螺母
实施例1
一种单圆柱形的桥式双梁柱体导向多片切石机，如图1、 2所示，它包括-石板材38的加工工作台、锯片主电机2固接于升降导向柱8上面的主电底机 座6上，升降导向柱8与左右移动座9滑动配合，升降导向柱8为单圆柱，升 降导向柱8的下部固接在主轴箱定位板上，锯片主电机2通过传动装置连接 圆锯片19,所述的左右移动座9设置在桥式主梁10中间，并与两侧的桥式主 梁10滑动配合，所述的桥式主梁10架在两个主机分片边梁21上与两侧的主 机分片边梁21滑动配合，两个主机分片边梁21设置在边梁水泥机座37上。
所述的两个主机分片边梁21连接分刀传动蜗轮箱定位座39，在分刀传动 蜗轮箱定位座39上设置分刀传动蜗轮箱22，分刀传动蜗轮箱22的蜗轮轴连 接分刀传动蜗轮箱被动轴40，分刀传动蜗轮箱被动轴40分别驱动左右的分刀 传动伞齿轮副401，左右的分刀传动伞齿轮副401分别驱动设置在两个主机分 片边梁21上的边梁分片丝杆36，边梁分片丝杆36与桥式主梁10的螺母361啮合。
所述的左右移动座9设置左右移动座传动减速箱23，所述的左右移动座 传动减速箱23采用星形齿轮减速机，该减速机输出轴固接左右移动座传动箱 齿轮27，左右移动座传动箱齿轮27与桥式主梁定位齿排26啮合。
所述的左右移动座9固接导向柱升降油缸及油缸芯30，导向柱升降油缸 及油缸芯30连通导向柱升降液压站1。左右移动座9Y轴方向上下运动是由 导向柱升降液压站1为两个导向柱升降油缸及油缸芯30来实现上下运动，因 为，导向柱升降油缸固定在左右移动座9上，活塞杆与主电底机座6连接。
所述的左右移动座9前后分别固接左右移动座T型轨条24、左右移动座 平型轨条28，所述的左右移动座T型轨条24、左右移动座平型轨条28分别 与桥式主梁10的前、后桥式主梁定位轨条25、左右移动座平型轨条28滑动 配合;在桥式主梁10下部与升降导向柱8之间设置左右移动座底靠正压板32。
所述的桥式主梁10两端固接边梁分片T型移动轨条35，边梁分片T型 移动轨条35与主机分片边梁21滑动配合。
所述的传动装置通过由一级皮带传动是由主电机角带轮3通过角带4传 动主轴箱角带轮15，主轴箱角带轮15通过主轴箱传动轴14带动主轴箱传动 轴固接的传动齿轮，传动齿轮与锯片主轴13上的被动齿轮16啮合，圆锯片 19固接在锯片主轴13上，从而带动圆锯片19运转；所述的圆锯片19是通过 锯片隔刀片18由锯片夹紧螺帽17固接在锯片主轴13上。
所述的主电底机座6与左右移动座9及桥式主梁10与主轴箱定位板之间 的升降导向柱8外设置可伸縮的导向柱防尘罩7。
所述的升降导向柱8与左右移动座9之间设置上下移动定位导向柱压板 34,上下移动定位导向柱压板34是用于调节松紧度，当位置调节完毕后用上 下移动定位导向柱压板34限位，并通过调整压板顶丝31调节，由调整压板 夹紧螺丝33锁定。
所述的圆锯片19外设置锯片水罩20。
工作过程
1、 圆锯片19Y轴的升降，靠左右移动座9的Y轴的上下升降，上述的 两个液压缸来实现左右移动座9在升降导向柱8上下运动。
2、 左右移动座9X轴左右移动是靠固定在左右移动座9的电机经星形齿 轮减速机输出轴上齿轮的顺\逆回转和固定在桥式主梁上的齿条产生左右移动 实现的。
3、 左右移动座9Z轴前后的移动是靠桥式主梁Z轴前后的移动，桥式主 梁Z轴前后的移动是靠分刀传动蜗轮箱的电机带动蜗轮减速机经圆锥齿轮副 驱动边梁上的边梁分片丝杆36与螺母361啮合361来实现Z轴的前后运动。
上述的Y轴(垂直方向)是用来调整切石机切石板材深度；X轴(水平 方向)是在切石板材深度调整好后,对石板材进行左右切割；Z轴(水平方向) 是对桥式主梁前后调整，来实现石板材加工所要求的厚度。实验证明本桥式双梁柱体导向多片切石机，它可以三维方向的大幅度 移动加工石板材的圆锯片，从而，加大了其设备的导引接触面积三倍以上， 加上在圆柱形的升降导向柱外设置升降防尘罩，提高了密封性，避免了粉尘 对升降导向柱与圆柱升降支撑体的磨粒磨损，从而提高了加工出来的板材平 整度和精度高，给下道磨光工序节约工时，降低加工费用，还能达到较高精 度的使用要求。同时，也提高了使用寿命三倍以上。
实施例2
一种两个升降导向柱的桥式双梁柱体导向多片切石机，其结构如图11、 12所示，其大体结构与实施例1相同，其不同之处在于所述的升降导向柱 8为2个圆柱形。工作情况与效果同实施例1，比实施例1更加稳定。
实施例3
一种三个升降导向柱的桥式双梁柱体导向多片切石机，其结构如图13、
14所示，其大体结构与实施例1相同，其不同之处在于所述的升降导向柱
8为3个圆柱形。工作情况与效果同实施例1，比实施例l更加稳定。 实施例2
一种四个升降导向柱的桥式双梁柱体导向多片切石机，其结构如图15、
16所示，其大体结构与实施例1相同，其不同之处在于所述的升降导向柱
8为4个圆柱形。工作情况与效果同实施例1，比实施例1更加稳定。
权利要求1、一种桥式双梁柱体导向多片切石机，包括石板材(38)的加工工作台，锯片主电机(2)固接于升降导向柱(8)上面的主电底机座(6)上，升降导向柱(8)与左右移动座(9)滑动配合，升降导向柱(8)的下部固接在主轴箱定位板上，锯片主电机(2)通过传动装置连接圆锯片(19)，其特征在于所述的左右移动座(9)设置在桥式主梁(10)中间，并与两侧的桥式主梁(10)滑动配合，所述的桥式主梁(10)架在两个主机分片边梁(21)上与两侧的主机分片边梁(21)滑动配合，两个主机分片边梁(21)设置在边梁水泥机座(37)上，所述的升降导向柱(8)为至少一个。
2、 如权利要求1所述的桥式双梁柱体导向多片切石机，其特征在于 所述的两个主机分片边梁(21)连接分刀传动蜗轮箱定位座(39),在分刀传 动蜗轮箱定位座(39)上设置分刀传动蜗轮箱(22)，分刀传动蜗轮箱(22) 的蜗轮轴连接分刀传动蜗轮箱被动轴(40)，分刀传动蜗轮箱被动轴(40)分 别驱动左右的分刀传动伞齿轮副(401)，左右的分刀传动伞齿轮付(401)分 别驱动设置在两个主机分片边梁(21)上的边梁分片丝杆(36)，边梁分片丝 杠(36)与桥式主梁(10)的螺母(361)啮合。
3、 如权利要求1所述的桥式双梁柱体导向多片切石机，其特征在于 所述的左右移动座(9)设置左右移动座传动减速箱(23)，所述的左右移动 座传动减速箱(23)输出轴设置左右移动座传动箱齿轮(27)，左右移动座传 动箱齿轮(27)与桥式主梁定位齿排(26)啮合。
4、 如权利要求1所述的桥式双梁柱体导向多片切石机，其特征在于 所述的左右移动座(9)固接导向柱升降油缸及油缸芯(30)，导向柱升降油 缸及油缸芯(30)连通导向柱升降液压站(1)。
5、 如权利要求1所述的桥式双梁柱体导向多片切石机，其特征在于 所述的左右移动座(9)前后分别固接左右移动座T型轨条(24)、左右移动 座平型轨条(28)，所述的左右移动座T型轨条(24)、左右移动座平型轨条(28)分别与桥式主梁(10)的前、后桥式主梁定位轨条(25)、左右移动 座平型轨条(28)滑动配合；在桥式主梁(10)下部与升降导向柱(8)之 间设置左右移动座底靠正压板(32)。
6、 如权利要求1所述的桥式双梁柱体导向多片切石机，其特征在于-所述的桥式主梁(10)两端固接边梁分片T型移动轨条(35)，边粱分片T 型移动轨条(35)与主机分片边梁(21)滑动配合。
7、 如权利要求1所述的桥式双梁柱体导向多片切石机，其特征在于-所述的传动装置通过一级皮带传动一级齿轮付。
8、 如权利要求1所述的桥式双梁柱体导向多片切石机，其特征在于 所述的主电底机座(6)与左右移动座(9)及桥式主梁(10)与主轴箱定位 板之间的升降导向柱(8)外设置可伸縮的导向柱防尘罩(7)。
9、如权利要求1所述的桥式双梁柱体导向多片切石机，其特征在于 所述的升降导向柱(8)与左右移动座(9)之间设置上下移动定位导向柱压 板(34)，并通过调整压板顶丝(31)调节，由调整压板夹紧螺丝(33)锁定。
10、如权利要求1所述的桥式双梁柱体导向多片切石机，其特征在于 所述的圆锯片(19)外设置锯片水罩(20)。
专利摘要一种桥式双梁柱体导向多片切石机，包括石板材的加工工作台、锯片主电机固接于升降导向柱上面的主电底机座上，升降导向柱与左右移动座滑动配合，升降导向柱的下部固接在主轴箱定位板上，锯片主电机通过传动装置连接圆锯片，其特征在于所述的左右移动座设置在桥式主梁中间，并与两侧的桥式主梁滑动配合，所述的桥式主梁架在两个主机分片边梁上与两侧的主机分片边梁滑动配合，两个主机分片边梁设置在边梁水泥机座上，所述的升降导向柱为至少一个。它具有加工大型石材的能力，加工出来的板材平整度高，精度高，给下道磨光工序节约工时，降低加工费用，还能达到较高精度的使用要求。而且，比一般石材切片机使用寿命更长。
文档编号B28D1/04GK201385384SQ20092000082
公开日2010年1月20日 申请日期2009年1月13日 优先权日2009年1月13日
发明者蔡崇友 申请人:蔡崇友