专利名称：多层徐冷炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种徐冷炉，尤其涉及一种带温控系统的多层徐冷炉。
背景技术：
在光学镜片零部件的二次热压型工艺中，需要对光学镜片零部件进行 降温处理，以防止其骤冷而炸裂。目前常采用徐冷炉进行徐冷处理。常见 徐冷炉一般没有对徐冷炉的温度进行控制，不同的光学镜片零部件以及不 同的工艺都只能采用同样的徐冷炉进行处理， 一些零部件会因为徐冷处理 不当而炸裂；另一方面，目前对徐冷炉的炉门一般采用自动或者半自动控 制开关，成本较高，且没有对炉胆进行分层设置，使得徐冷炉的利用效率 不高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题的新型多层徐冷炉。 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的多层徐冷 炉包括炉外壳、炉胆、前上炉门、前下炉门和后炉门，炉胆分为四层，前 上炉门控制炉胆上面两层的开关，前下炉门控制炉胆下面两层的开关，前 上炉门分别设置对应的上手轮和上手柄，前下炉门分别设置对应的下手轮和下手柄，还设有一温控系统，温控系统的主体包括由电路连接的隔离变
压器、熔断器、温控仪、可控硅移相触发器和可控硅，温控仪采用0. 3摄 氏度精度且可输入温控程序，炉胆采用不锈钢材料。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于炉胆采用四层设计，可以 放置更多的零部件，提高了徐冷炉的使用效率；采用手动炉门，节约了成 本；采用了温控系统进行温度控制，可通过向温控系统的温控仪输入程序 实现自动升温、保温和降温，满足不同产品对降温的需求。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为多层徐冷炉炉体部分结构示意图； 图2为温控系统工作电路示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，多层徐冷炉包括炉外壳l、炉胆9、前上炉门3、前 下炉门6和后炉门2，炉胆9分为四层，前上炉门3控制炉胆9上面两层 的开关，前下炉门6控制炉胆9下面两层的开关，前上炉门3分别设置对 应的上手轮5和上手柄4，前下炉门6分别设置对应的下手轮8和下手柄7， 还设有一温控系统。温控系统包括隔离变压器T、熔断器FR、温控仪 LPC1-LPC4、可控硅移相触发器APS1-APS4和可控硅VT1-VT4，温控仪 LPC1-LPC4采用0. 3摄氏度精度且可输入温控程序，炉胆采用不锈钢材料。 上手轮5和下手轮8分别用于对前上炉门3和前下炉门6的紧密封闭，上手柄4和下手柄7分别用于打开前上炉门3和前下炉门6。
使用时，关闭前后炉门。温控系统的工作原理参见图2:接通电源， 电源指示灯HSL1-HSL3亮，合上配电柜内三极自动空气开关QS和双极自动 空气开关QS1-QS5，多层徐冷炉处于待工作状态；分别打开温控仪 LPQ-LPC4的电源开关QT1-QT4，电流从隔离变压器T、熔断器FR、温控仪 LPC1-LPC4的电源开关QT1-QT4流入温控仪LPC卜LPC4及可控硅移相触发 器APS1-APS4,温控仪LPC1-LPC4及可控硅移相触发器APS1-APS4得电处 于待工作状态。将工艺输入温控仪LPC1-LPC4后启动温控仪LPC1-LPC4， 温控仪LPC1-LPC4通过插在炉膛内的热电偶K对炉温进行监控，当炉温低 于设定温度时，温控仪LPC1-LPC4给可控硅移相触发器APS1-APS4 —个电 压信号，可控硅移相触发器APS1-APS4收到电压信号后通过数据处理向可 控硅VTl-VT4发出触发脉冲触发信号，可控硅VTl-VT4收到脉冲信号后接 通电源，电流依次从双极自动空气开关QS2-QS5、可控硅VTl-VT4流入电 阻丝R，电阻丝R得电发热，多层徐冷炉开始升温。当热电偶K检测炉温 达到设定的保温度时，温控仪LPC1-LPC4启动比例积分微分(PID)程序控 制，增减输出电压，电阻丝R两端的电压也随之增减，电阻丝R的发热量 随之变化，使炉温始终维持保温度，误差在温控仪LPC1-LPC4精度范围内 即0.3摄氏度范围内。
当多层徐冷炉温度升至保温温度开始压型，松开下手轮8，抓住下手 柄7，打开前下炉门6，将压好的产品放入炉胆的下面两层，放满下面两层 后，关闭下炉门6，再松开上手轮5，抓住上手柄4，打开前上炉门3，将 上面两层一一放满，关好前上炉门3，温控系统自动根据输入工艺要求行保温和降温，降至室温后，从后炉门2取出产品，整个过程结束。由于 炉胆采用四层设计，可以放置更多的零部件，提高了徐冷炉的使用效率； 采用手动炉门，节约了成本；采用了温控系统进行温度控制，可自动升温、 保温和降温，满足不同产品对降温的需求。
权利要求1.一种多层徐冷炉，包括炉外壳、炉胆、前上炉门、前下炉门和后炉门，其特征在于炉胆分为四层，前上炉门控制炉胆上面两层的开关，前下炉门控制炉胆下面两层的开关，前上炉门分别设置对应的上手轮和上手柄，前下炉门分别设置对应的下手轮和下手柄。
2. 根据权利要求1所述的多层徐冷炉，其特征在于还设有一温控系化 饥。
3. 根据权利要求1或2所述的多层徐冷炉，其特征在于温控系统的 主体包括由电路连接的隔离变压器、熔断器、温控仪、可控硅移相触发器 和可控硅。
4. 根据权利要求3所述的多层徐冷炉，其特征在于温控仪采用0.3 摄氏度精度且可输入温控程序。
5. 根据权利要求1所述的多层徐冷炉，其特征在于炉胆采用不锈钢材料。
专利摘要本实用新型涉及一种多层徐冷炉，包括炉外壳、炉胆、前上炉门、前下炉门和后炉门，炉胆分为四层，前上炉门控制炉胆上面两层的开关，前下炉门控制炉胆下面两层的开关，前上炉门分别设置对应的上手轮和上手柄，前下炉门分别设置对应的下手轮和下手柄，另外还设有一温控系统，温控系统柱体包括由电路连接的隔离变压器、熔断器、温控仪、可控硅移相触发器和可控硅，温控仪采用0.3摄氏度精度且可输入温控程序，炉胆采用不锈钢材料。炉胆采用四层设计，可以放置更多的零部件，提高了徐冷炉的使用效率；采用手动炉门，节约了成本；采用了温控系统进行温度控制，可自动升温、保温和降温，满足不同产品对降温的需求。
文档编号C03B25/00GK201390696SQ20092007976
公开日2010年1月27日 申请日期2009年3月24日 优先权日2009年3月24日
发明者斌 王 申请人:四川省格纳斯光电科技有限公司