专利名称：光纤冷却管的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是光纤冷却领域，具体涉及的是一种光纤冷却管，用于生产光 纤时的冷却过程。
背景技术：
光纤在出炉时，由于温度很高，不能迅速进行外包、着色的处理，故需要对其 冷却才能进入接下来的工序，冷却管是光纤冷却的主要装置，设置在炉口到光纤外包装置 之间。目前，冷却管均采用双侧冷却水的形式，主要是在冷却管的侧壁通两根与冷却管轴向 平行的水管使光纤冷却，这样使冷却效果差，同一圆形截面上的光纤冷热不均，影响涂层直 径的稳定性，进而影响光纤的着色工艺。
发明内容
发明目的本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种冷却效果好、 生产质量高的光纤冷却管。技术方案本发明所述的光纤冷却管，其目的是这样是实现的一种光纤冷却管， 包括一根圆柱状管体，管体的内壁上有螺旋状盘管，冷却剂在盘管内盘旋式上升，使光纤在 每个平面上都达到充分的冷却效果，防止出现局部过热或过冷现象。所述光纤冷却管管体长度为3-8米。所述管体中间位置开设惰性气体进口，用于向管体内部通入惰性气体，惰性气体 擦过装有冷却剂的盘管进入冷却管内部，通过挡板上的小孔均勻的向挡板内部扩散。所述盘管内部贴合有圆柱形挡板，挡板上分布有小孔。作为优化所述挡板上小孔的密度为4-6个/米。作为优化所述惰性气体为氦气。有益效果本发明所述的光纤冷却管与现有技术相比，具有冷却效果好，光纤涂覆 质量高等优点，从而提高了光纤的总体质量，在使用过程中能减少惰性气体的使用量，达到 节能降耗的目的。
附图是本发明所述光纤冷却管的结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明
如图所示的光纤冷却管，包括一根4米长的圆柱状管体1，管体1的内壁上有螺旋状盘 管2，冷却剂3在盘管2内盘旋式上升，，盘管2内部贴合有圆柱形挡板4，挡板4上分布有 20个小孔5，管体1中间位置开设惰性气体进口 6，用于向管体内部通入惰性气体，主要为氦 气，惰性气体擦过装有冷却剂3的盘管2进入冷却管内部，通过挡板4上的小孔5均勻的向
3挡板4内部扩散。
权利要求
一种光纤冷却管，其特征在于包括一根圆柱状管体(1)，管体(1)的内壁上有螺旋状盘管(2)，盘管(2)内通有冷却剂(3)，盘管(2)的内部设有圆柱形挡板(4)，挡板(4)上分布有小孔(5)，所述管体(1)中间位置开设惰性气体进口(6)。
2.根据权利要求1所述的光纤冷却管，其特征在于所述光纤冷却管管体(1)的长度为 3-8 米。
3.根据权利要求1或2所述的光纤冷却管，其特征在于所述圆柱形挡板(4)上的小孔 (5)均勻排列，密度为4-6个/米。
4.根据权利要求1所述的光纤冷却管，其特征在于所述惰性气体为氦气。
全文摘要
本发明公开了一种光纤冷却管，包括一根圆柱状管体，管体的内壁上有螺旋状盘管，盘管内通有冷却剂，盘管的内部设有圆柱形挡板，挡板上分布有小孔，所述管体中间位置开设惰性气体进口。本发明所述的光纤冷却管与现有技术相比，具有冷却效果好，光纤涂覆质量高等优点，从而提高了光纤的总体质量，在使用过程中能减少惰性气体的使用量，达到节能降耗的目的。
文档编号C03C25/12GK101973714SQ20101052474
公开日2011年2月16日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者刘志忠, 徐海涛, 曹珊珊, 朱兆章, 王晔, 薛济萍, 薛群山, 薛驰 申请人:中天科技光纤有限公司