专利名称：一种玻璃镀膜设备主阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃镀膜设备，具体地说是一种玻璃镀膜设备主阀，属于玻 璃加工设备领域。
背景技术：
玻璃镀膜是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻 璃的光学性能，满足某种特定要求的工艺。主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶一凝胶法等。磁控 溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系，可在白色的玻璃基片上镀出 多种颜色，膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好，是目前生产和使用最多的产品之一。真空蒸发 镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空溅射法取 代。化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解，均勻地 沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃。该方法的特点是设备投入少、易调控，产品成本低、化学稳 定性好，可进行热加工，是目前最有发展前途的生产方法之一。溶胶一凝胶法生产镀膜玻璃 工艺简单，稳定性也好，不足之处是产品光透射比太高，装饰性较差。传统的镀膜设备，主阀 结构复杂，维修困难，耗费大量材料。
实用新型内容本发明的目的在于，针对上述问题，设计了一种玻璃镀膜设备主阀，只需要两只气 缸、气缸轴和阀板，节省了大量的原料。本实用新型的技术方案为一种玻璃镀膜设备主阀，包括气缸、气缸轴和阀板，所 述的气缸为密封结构，气缸顶端设有浮动封头，所述的气缸轴位于气缸内，且一端固定在气 缸顶端的浮动封头上，气缸轴的另一端与带法兰的线性衬套铰接，带法兰的线性衬套的另 一端固定在阀板上；进一步地，所述气缸设有两个；所述的气缸位于阀板的两端，并通过螺栓固定在阀板上。本实用新型的优点在于结构简单，只需要两只气缸、气缸轴和阀板，方便使用，维 修简单，耐用，节省了大量材料，可节约成本达70%。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例 仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1所示，一种玻璃镀膜设备主阀，包括气缸1、气缸轴2和阀板4，所述的气缸1为密封结构，气缸1顶端设有浮动封头5，所述的气缸轴2位于气缸1内，且一端固定在气 缸1顶端的浮动封头5上，气缸轴2的另一端与带法兰的线性衬套3铰接，带法兰的线性衬 套3的另一端固定在阀板4上。进一步地，所述气缸1设有两个；所述的气缸1位于阀板4的两端，并通过螺栓6固定在阀板上。最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种玻璃镀膜设备主阀，其特征在于包括气缸、气缸轴和阀板，所述的气缸为密封 结构，气缸顶端设有浮动封头，所述的气缸轴位于气缸内，且一端固定在气缸顶端的浮动封 头上，气缸轴的另一端与带法兰的线性衬套铰接，带法兰的线性衬套的另一端固定在阀板 上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜设备主阀，其特征在于所述的气缸设有两个。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜设备主阀，其特征在于所述的气缸位于阀板的 两端，并通过螺栓固定在阀板上。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃镀膜设备主阀，包括气缸、气缸轴和阀板，所述的气缸为密封结构，气缸顶端设有浮动封头，所述的气缸轴位于气缸内，且一端固定在气缸顶端的浮动封头上，气缸轴的另一端与带法兰的线性衬套铰接，带法兰的线性衬套的另一端固定在阀板上。本实用新型的优点在于结构简单，只需要气缸、气缸轴和阀板，方便使用，维修简单，耐用，节省了大量材料，可节约成本达70%。
文档编号C03C17/00GK201896991SQ20102062262
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者刘晓萌 申请人:刘晓萌