一种汽车烤膜设备玻璃定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车烤膜设备，尤其涉及一种汽车烤膜设备玻璃定位装置。
【背景技术】
[0002]目前，应用于中小型设备的汽车玻璃烤膜自动化定位工作台还处于市场空白，传统的汽车玻璃烤膜定位一般依赖于汽车本身或者平面工作台上，传统的这种定位方式有很多弊端，比如依赖于汽车会造成在玻璃上实施其他作业不方便，放置于平面工作台有可能导致曲面的汽车玻璃意外破裂，此外无论哪种上述方式，都不适用于现代自动化设备的操作，因此，传统的方式不能满足现代自动化工艺的需要，在自动化趋势潮流下，现代化设备的必要性愈发凸显，所述一种汽车烤膜设备玻璃定位装置适合于自动化设备，有较大的推广价值。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可对玻璃进行自动化定位，提高汽车玻璃烤膜效率的汽车烤膜设备玻璃定位装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种汽车烤膜设备玻璃定位装置，包括底座，所述底座上设置有可移动的支撑台和液压支撑柱，所述支撑台通过压块、支撑块、螺柱固定在底座上，所述液压支撑柱包括支撑头、活塞杆和液压缸，该液压支撑柱通过螺柱固定在底座上，所述支撑头与活塞杆通过连接块连接形成十字万向节。
[0005]进一步地，所述支撑台顶部设有可限位汽车玻璃角的限位凹台，该支撑台底部延伸有限位齿槽，所述压块的一端与支撑台的限位齿槽相契合，另一端与支撑块相连，该压块中间开有可穿设螺柱的安装孔，限位齿槽的设置，使得定位时可以进行微调。
[0006]进一步地，所述活塞杆穿设于液压缸内，该液压缸上连有可调节活塞杆高度的第一液压导管和第二液压导管。
[0007]进一步地，所述底座上开有可限位螺柱的T型槽。
[0008]进一步地，所述支撑头上设有橡胶层，避免划伤汽车玻璃。
[0009]进一步地，所述支撑台四个为一组，所述液压支撑柱六个为一组，对称分布在底座上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单，通过支撑台的设置，可对汽车玻璃的四个角进行调节定位，固定汽车玻璃的位置，再配合液压支撑柱，该液压支撑柱支撑在玻璃的下方，可以根据玻璃的曲度自动升降支撑高度并调节支撑头与玻璃接触的支撑面角度，使得弧面玻璃能被良好的支撑，实现自动化控制，提高玻璃烤膜效率，降低烤膜难度，适合推广使用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型液压支撑柱的分解图；
[0013]图3为本实用新型支撑台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1-3所示，一种汽车烤膜设备玻璃定位装置，包括底座1，该底座I上开有可限位螺柱的T型槽11，所述底座I上设置有可移动的支撑台3和液压支撑柱2，所述支撑台3通过压块4、支撑块5、螺柱固定在底座I上，所述液压支撑柱2包括支撑头21、活塞杆23和液压缸24，该液压支撑柱2通过螺柱固定在底座I上，所述支撑头21与活塞杆23通过连接块22连接形成十字万向节，可进行多方位调节，所述活塞杆23穿设于液压缸24内，该液压缸24的底座上设有可穿设螺柱的通孔，螺柱头部限位于T型槽11内，螺柱尾部穿过液压缸24上的通孔并用螺母拧紧固定，所述液压缸24上连有可调节活塞杆23高度的第一液压导管6和第二液压导管7，液压油可从第一液压导管6和第二液压导管7进入液压缸24，可根据玻璃不同曲率通过液压方式对液压支撑柱2高度进行调节，实现自动化支撑，提高玻璃烤膜效率，所述支撑头21上设有橡胶层，避免划伤汽车玻璃，所述支撑台3顶部设有可限位汽车玻璃角的限位凹台31，该支撑台3底部延伸有限位齿槽32，所述压块4的一端与支撑台3的限位齿槽32相契合，可以对支撑台3的左右位置进行微调，压块4的另一端设有至少两级台阶，该台阶与支撑块5相契合，所述压块4中间开有可穿设螺柱的安装孔，所述螺柱头部限位于T型槽11内，螺柱尾部穿过压块4上的安装孔并用螺母拧紧固定，所述支撑台3四个为一组，该支撑台3分别支撑定位在汽车玻璃的四个角上，固定玻璃的位置，所述液压支撑柱2六个为一组，对称分布在底座I上，该液压支撑柱2支撑在玻璃的下方，可以根据玻璃的曲度自动升降支撑高度并调节支撑头21与玻璃接触的支撑面角度，使得弧面玻璃能被良好的支撑。
[0015]使用时，将支撑台3定位在汽车玻璃的四个角上，汽车玻璃角刚好卡位在支撑台3的限位凹台31内，待玻璃位置固定，玻璃的中部用可伸缩的液压支撑柱2支撑，液压支撑柱2根据玻璃的曲度可以自动控制活塞杆23的伸缩状态从而调节支撑高度，当活塞杆23需要伸长时，可将液压油从第二液压导管7压入液压缸24，当活塞杆23需要收缩时，可将液压油从第一液压导管6压入液压缸24，液压支撑柱2上的万向节可以调节支撑头21与玻璃接触的支撑面角度，使得支撑头21与玻璃表面恰好贴合，使得弧面玻璃能被良好的支撑。
[0016]本实用新型结构简单，通过支撑台的设置，可对汽车玻璃的四个角进行调节定位，固定汽车玻璃的位置，再配合液压支撑柱，该液压支撑柱支撑在玻璃的下方，可以根据玻璃的曲度自动升降支撑高度并调节支撑头与玻璃接触的支撑面角度，使得弧面玻璃能被良好的支撑，实现自动化控制，提高玻璃烤膜效率，降低烤膜难度，适合推广使用。
[0017]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
【主权项】
1.一种汽车烤膜设备玻璃定位装置，包括底座(I)，其特征在于，所述底座(I)上设置有可移动的支撑台(3)和液压支撑柱(2)，所述支撑台(3)通过压块(4)、支撑块(5)、螺柱固定在底座⑴上，所述液压支撑柱⑵包括支撑头(21)、活塞杆(23)和液压缸(24)，该液压支撑柱(2)通过螺柱固定在底座(I)上，所述支撑头(21)与活塞杆(23)通过连接块(22)连接形成十字万向节。2.根据权利要求1所述的一种汽车烤膜设备玻璃定位装置，其特征在于，所述支撑台(3)顶部设有可限位汽车玻璃角的限位凹台(31)，该支撑台(3)底部延伸有限位齿槽(32)，所述压块⑷的一端与支撑台⑶的限位齿槽(32)相契合，另一端与支撑块(5)相连，该压块(4)中间开有可穿设螺柱的安装孔。3.根据权利要求1所述的一种汽车烤膜设备玻璃定位装置，其特征在于，所述活塞杆(23)穿设于液压缸(24)内，该液压缸(24)上连有可调节活塞杆(23)高度的第一液压导管(6)和第二液压导管(7)。4.根据权利要求1所述的一种汽车烤膜设备玻璃定位装置，其特征在于，所述底座(I)上开有可限位螺柱的T型槽(11)。5.根据权利要求1所述的一种汽车烤膜设备玻璃定位装置，其特征在于，所述支撑头(21)上设有橡胶层。6.根据权利要求1所述的一种汽车烤膜设备玻璃定位装置，其特征在于，所述支撑台(3)四个为一组，所述液压支撑柱(2)六个为一组，对称分布在底座(I)上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种汽车烤膜设备玻璃定位装置，包括底座，所述底座上设置有可移动的支撑台和液压支撑柱，所述支撑台通过压块、支撑块、螺柱固定在底座上，所述液压支撑柱包括支撑头、活塞杆和液压缸，该液压支撑柱通过螺柱固定在底座上，所述支撑头与活塞杆通过连接块连接形成十字万向节，本实用新型结构简单，通过支撑台的设置，可对汽车玻璃的四个角进行调节定位，固定汽车玻璃的位置，再配合液压支撑柱，该液压支撑柱支撑在玻璃的下方，可以根据玻璃的曲度自动升降支撑高度并调节支撑头与玻璃接触的支撑面角度，使得弧面玻璃能被良好的支撑，实现自动化控制，提高玻璃烤膜效率，降低烤膜难度，适合推广使用。
【IPC分类】B25B11/00
【公开号】CN204640004
【申请号】CN201520145944
【发明人】张洋
【申请人】宁波高新区甬航工业设计有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月16日