一种太阳能电池组件镀膜盖板玻璃的制作方法

文档序号:7188613阅读:386来源:国知局
专利名称:一种太阳能电池组件镀膜盖板玻璃的制作方法
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏电池技术,特别是涉及一种太阳能电池组件镀膜盖板
玻璃。
背景技术
现有技术中,在太阳能电池组件中的太阳能光电转换一般都是通过硅片对太阳能
光谱的吸收。随着工艺技术的发展,目前硅片的光电转化效率已经达到了极限,很难有进一
步地提高。若能提高太阳能电池组件中作为盖板材料的玻璃基片的透光率,能使更多的太
阳能光到达硅片被吸收,从而提高光电转换效率已成为了人们关注的重点。 由于太阳能超白压花玻璃具有透光率高,光吸收能力强,而且在各种不同的气候
条件下,能够耐温耐老化,较好地符合太阳能光伏电池组件要求的性能,因此太阳能电池组
件的盖板玻璃通常都选用太阳能超白压花玻璃作为玻璃基片。为了进一步提高玻璃基片的
透光率,可以通过在玻璃基片上进行镀膜加工处理,得到具备提高透光率的膜层,使之显著
提高太阳能超白压花玻璃的透光率,从而提高太阳能电池组件的光电转换效率。但是,目前
这种进行镀膜加工处理,得到膜层的太阳能超白玻璃基片,其透光率一般可增加2%,仍有
待于进一步地提高。而且目前镀膜玻璃的制造方法主要有真空磁控溅射镀膜,是利用磁控
溅射技术制造出多层复杂膜系,并可镀出多种颜色,其膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好,但其
设备投资成本高,导致镀膜玻璃制造成本较高;溶胶一凝胶法镀膜,其工艺简单,但其产品
装饰性较差,而且仅限于实验室小样片制备,不易于批量化生产,无法提供满足市场要求的
均匀大面积镀膜玻璃产品。 因此,亟需提供一种可以增加透光率,提高太阳能的光电转换效率,易于批量化生 产的太阳能电池组件镀膜盖板玻璃。

实用新型内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种可以增加透光率,
提高太阳能的光电转换效率,易于批量化生产的太阳能电池组件镀膜盖板玻璃。 本实用新型的目的通过以下技术措施实现 提供一种太阳能电池组件镀膜盖板玻璃,包括有玻璃基片,其中,所述玻璃基片设
置有喷涂于所述玻璃基片的增透层,所述增透层设置有通过成孔方法形成的微孔。优选的,上述微孔的孔径为20nm 40nm。 另一优选的,上述增透层的厚度范围为70nm 155nm。 更优选的,上述增透层的厚度范围为145nm 155nm。 以上的,上述增透层为硅氧化物或者钛氧化物或者硅氧化物和钛氧化物构成的增 透层。 另一优选的,上述微孔为经喷涂时加入成孔剂、并在固化干燥过程中所述成孔剂 挥发后形成的微孔。[0013] 更优选的,上述微孔为在喷涂时加入乙醇或者异丙醇或者乙醇和异丙醇的成孔 剂、并经固化干燥过程中所述成孔剂挥发后形成的微孔。 本实用新型的太阳能电池组件镀膜盖板玻璃,采用喷涂的工艺方法,使得增透层 可以均匀地设置于玻璃基片,在增透层设置有通过成孔方法形成的的微孔,可以进一步提 高透光率,而且,与现有技术相比具有以下优点 (1)透光率高,形成的太阳能电池组件镀膜盖板玻璃,在波长为380nm-1100nm之 间可见光透射时,透光率比未镀膜的透光率增加2. 5%以上,光电转换功率增加2. 5%以 上; (2)自清洁能力强,良好的亲水性,使得污染物容易被清洗掉; (3)玻璃表面的涂层硬度大,耐久度好,使玻璃得到了有效的保护; (4)良好的耐气候性能,使用寿命长; (5)结构简单、成本低、易于批量化生产。

利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的 任何限制。
图1是本实用新型的一种太阳能电池组件镀膜盖板玻璃的结构示意图。
图1中包括1——玻璃基片、2——增透层、3——微孔。
具体实施方式结合以下实施例对本实用新型作进一步描述 本实用新型的一种太阳能电池组件镀膜盖板玻璃的具体实施方式
如图1所示,包 括玻璃基片l,其中,所述玻璃基片1设置有喷涂于所述玻璃基片1的增透层2,所述增透层 2为设置有通过成孔方法形成的微孔3。采用喷涂的工艺方法,使得增透层2可以均匀地设 置于所述玻璃基片,且可以实现大面积的作业,提高产品的产量。增透层2设置有微孔3,可 以进一步增加透光率,提高太阳能的光电转换效率。 具体的,上述微孔3的直径范围为20nm 40nm。微孔3孔径的大小与增透层2中 所含有的硅氧化物或者钛氧化物或者硅氧化物和钛氧化物(如二氧化硅、二氧化钛)的纳 米颗粒尺寸,以及有机成孔溶剂的结合形式有关。 另一具体的,上述增透层2的厚度范围为70nm 155nm。 更具体的,上述增透层2的厚度范围为145nm 155nm。涂层玻璃在波长为 380nm-1100nm之间可见光透射时,透光率比未涂层的透光率增加2. 5%以上,增加光电转 换功率增加2.5%以上。 以上的,上述增透层2为含有硅氧化物或者钛氧化物或者硅氧化物和钛氧化物 (如二氧化硅、二氧化钛)的增透层2。增透层2中包含有钛氧化物(如二氧化钛),可以有 效地利用太阳紫外线的能量,在光催化作用下分解有机物,使其不能附着在玻璃表面,使得 太阳能电池组件镀膜盖板玻璃易于清洗。 另一具体的,上述微孔3为经喷涂时加入成孔剂、并在固化干燥过程中所述成孔 剂挥发后形成的微孔3。[0030] 更具体的,上述微孔3为在喷涂时加入乙醇或者异丙醇或者乙醇和异丙醇的成孔
剂、并经固化干燥过程中所述成孔剂挥发后形成的微孔3。 上述微孔3也可以通过对增透层2进行激光穿射的方法成孔。 最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实
用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普
通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本
实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求一种太阳能电池组件镀膜盖板玻璃,包括有玻璃基片,其特征在于所述玻璃基片设置有喷涂于所述玻璃基片的增透层,所述增透层设置有通过成孔方法形成的微孔。
2. 根据权利要求1所述的太阳能电池组件镀膜盖板玻璃,其特征在于所述微孔的孔径为20nm 40nm。
3. 根据权利要求1所述的太阳能电池组件镀膜盖板玻璃,其特征在于所述增透层的 厚度为70nm 155nm。
4. 根据权利要求3所述的太阳能电池组件镀膜盖板玻璃,其特征在于所述增透层的厚度为145nm 155nm。
5. 根据权利要求1或2或3或4所述的太阳能电池组件镀膜盖板玻璃,其特征在于 所述增透层为硅氧化物或者钛氧化物的增透层。
6. 根据权利要求1所述的太阳能电池组件镀膜盖板玻璃,其特征在于所述微孔为经喷涂时加入成孔剂、并在固化干燥过程中所述成孔剂挥发后形成的微孔。
7. 根据权利要求6所述的太阳能电池组件镀膜盖板玻璃,其特征在于所述微孔为在喷涂时加入乙醇或者异丙醇或者乙醇和异丙醇的成孔剂、并经固化干燥过程中所述成孔剂 挥发后形成的微孔。
专利摘要一种太阳能电池组件镀膜盖板玻璃,包括玻璃基片,其中,所述玻璃基片设置有喷涂于所述玻璃基片的增透层,所述增透层设置有通过成孔方法形成的微孔。所述微孔的孔径范围为20nm~40nm。所述增透层的厚度范围为70nm~155nm,进一步的为145nm~155nm。所述增透层为含有硅氧化物或者钛氧化物或者硅氧化物和钛氧化物构成的增透层。形成的太阳能电池组件镀膜盖板玻璃,在波长为380nm-1100nm之间可见光透射时,透光率比未镀膜的盖板玻璃的透光率增加2.5%以上,光电转换功率可增加2.5%以上;且自清洁能力强;玻璃表面的涂层硬度大,耐久度好,使玻璃得到了有效的保护;结构简单、成本低、易于批量化生产。
文档编号H01L31/0232GK201549516SQ200920061478
公开日2010年8月11日 申请日期2009年7月30日 优先权日2009年7月30日
发明者刘沐阳, 印冰, 曹建峰 申请人:东莞南玻太阳能玻璃有限公司
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