专利名称：云石蜡及其制备方法
技术领域：
本发明属于建筑用乳化石蜡技术领域，具体涉及一种水性体系的云石蜡，并且还涉及该云石蜡的制备方法。
背景技术：
云石蜡是一种半糊状膏体，用于保护各种天然和人造石材，能显著增进石材表面的光泽度、平整度以及色泽丰满度，具有优异的光润效果，适用于任何光面石材的加光养护和异型石线边角的加光。物理特性高光泽度、防水耐磨、持久保护、干燥速度快和抛光性能优异。由于石材因其天然的材质和变化万千的花色与纹路，因而深受建筑及装饰界的青睐。然而，由于开采过度，从而使不可再生的优质石材矿脉资源逐渐枯竭。近年来，随着人们对天然石材资源保护意识的显著提高，从而使用于保护各种天然石材和人造石材的云石蜡具有了广泛的应用前景。目前，付诸商业化应用的云石蜡普遍由有机微晶蜡、溶剂和树脂等原料制备，制备工艺简单并且无需严苛的设备系其长处。但是，由于使用了溶剂，因此不仅有失经济性，而且有失环保性，例如因溶剂挥发出有害气体，倘若在通风不良的情形下给制备现场的工人身体具有危害性，又，有害气体排向外界会严重损害环境。公开号为CN1467257A公开了“一种石材上光蜡及其生产方法”，其技术方案要点是挥发组分包括四氯乙烯，挥发组分占总重量的68% 85%，四氯乙烯占挥发组分重量的50% 100%。其以有毒有害的有机溶剂四氯乙烯为主要挥发组分，长期使用不仅对人体有伤害而且对环境也有不小的危害，同时所用四氯乙烯价格较高，无疑增加了生产成本。公开号为CN1311279A公开了一种石板材上光蜡的制造方法，采用动物蜡、植物蜡、矿物蜡按一定比例混合后加入定量的有机溶剂使其溶解或分散后，再加入微量的络合剂搅拌均勻，经过研磨后制成。其同样以有毒有害的有机溶剂为组分，不仅生产成本较高，而且在生产和使用过程中也会对人体和环境造成不同程度的危害。授权公告号为CN101148565的专利公开了一种上光蜡，该上光蜡是由硅油、凡士林、聚乙烯、褐煤蜡、香豆酮-茚树脂、巴西棕榈蜡、C12脂肪醇聚氧乙烯(η)醚、壬基酚聚氧乙烯(η)醚、烷基醇酰胺、十六烷基三甲基氯化铵或十八烷基三甲基氯化铵、膨润土、戊二醛和水经过熔化、酯化、乳化、过滤和冷却工艺制备而成的。该上光蜡仅用于汽车、皮革表面上光，不能用于石材表面上光，使用范围有限。本申请人作了广泛的文献检索，但在已公开的中外专利文献和非专利文献中均未见诸得以消除前述缺陷的技术启示，为此，本申请人作了持久而有益的探索与尝试，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的首要任务在于提供一种无需使用溶剂而基以体现经济性及环保性、有助于获得良好的渗透及抛光保护效果而藉以使石材表面富有亮的光泽、有利于增进石材表面的平整性和光洁性和有益于保障良好的稳定性和流动性的云石蜡。本发明的另一任务在于提供一种云石蜡的制备方法，该方法制备工艺简单和无需使用苛刻的设备，并且能够保证所述云石蜡的技术效果的全面体现。本发明的首要任务是这样来完成的，一种云石蜡，其是由下列重量份配比的原料构成混合石蜡10-25份、复合乳化剂5-20份、助乳化剂5-15份、颜料0. 01-1份和水50-80 份。
在本发明的一个具体的实施例中，所述的混合石蜡为石蜡、微晶蜡、蜂蜡和地蜡中的任意两种或以上的组合。在本发明的另一个具体的实施例中，所述的复合乳化剂为失水山梨醇单硬脂酸酯、聚氧乙烯O0E0)失水山梨醇单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯O0E0)失水山梨醇单油酸酯、三乙醇胺和硬脂酸中的任意两种或以上的组合。在本发明的又一个具体的实施例中，所述的助乳化剂为乙二醇、丙二醇、丁二醇和
二乙二醇中的任意一种或者其组合。在本发明的再一个具体的实施例中，所述的颜料为柠檬黄、中铬黄、玫瑰红、炭黑、 二氧化钛中的任意一种或者其组合。本发明的另一任务是这样来完成的，一种云石蜡的制备方法，该方法包括以下步骤
A)混合石蜡熔融，按配方配制混合石蜡，将混合石蜡加入到配有加热搅拌装置的反应容器中熔融，并且控制熔融温度，得到混合石蜡熔融料；
B)乳化，开启步骤A)中所述的反应容器的搅拌装置，并且在控制搅拌速度的状态下向所述混合石蜡熔融料中加入复合乳化剂、助乳化剂及部分水，等加入完毕后在控制快速搅拌状态下乳化，得到油包水型乳液；
C)制取成品乳液，在维持快速搅拌状态下向油包水型乳液中加入剩下的水和颜料，待加入完毕后在保持快速搅拌状态下乳化，形成水包油型乳液，冷却后得到成品云石蜡。在本发明的更而一个具体的实施例中，步骤A)中所述的控制熔融温度是将温度控制为 65-110°C。在本发明的进而一个具体的实施例中，步骤B)中所述的控制搅拌速度是将搅拌速度控制为300-600转/min。在本发明的又更而一个具体的实施例中，步骤B)中所述的快速搅拌的速度为 800-1200转/min，所述乳化的乳化时间为20-30分钟。在本发明的再更而一个具体的实施例中，步骤C)中所述的在保持快速搅拌状态下乳化的乳化时间为30-60分钟。本发明提供的技术方案由于配方选用原料合理，无需使用溶剂而体现经济性及对环境友好的效果，应用于花岗岩或大理石上可获得理想的表面光泽效果，有利于显著改善石材表面的平整光洁性；提供的制备方法工艺步骤简单、无需使用苛刻的设备和遵从复杂的操作规程并能保证云石蜡的技术效果全面体现。
具体实施例方式申请人:需要说明的是下面的实施例仅仅是再现本发明方案的优选的例子，并不意味着对本发明方案的限制，例如，申请人对混合石蜡所列出的清单虽然为石蜡、微晶蜡、 蜂蜡和地蜡这四种中的任意两种或以上的组合，但并不表明未列入的其它类似的蜡被排除在外，复合乳化剂、助乳化剂和颜料同例。因此，任何依据本发明方案所作出的形式而非实质的变化则均应视为本发明所公开的技术方案范畴。下面的实施例中凡涉及失水山梨醇单硬脂酸酯即为商品名的司盘60，聚氧乙烯 (20E0)失水山梨醇单硬脂酸酯即为商品名的吐温60，失水山梨醇单油酸酯即为商品名的司盘80，聚氧乙烯Q0E0)失水山梨醇单油酸酯即为商品的吐温80。实施例1
A)混合石蜡熔融，按重量份配比将石蜡5份、微晶蜡3份和蜂蜡2份加入到配有加热搅拌装置的反应容器例如反应釜中熔融，并且控制熔融温度为90°C，得到混合石蜡熔融料；
B)乳化，开启步骤A)中所述的反应容器的搅拌装置，并且在500转/min的状态下向所述混合石蜡熔融料中加入复合乳化剂失水山梨醇单硬脂酸酯6份、聚氧乙烯Q0E0)失水山梨醇单硬脂酸酯9份，助乳化剂二乙二醇5份及水20份，待加入完毕后在搅拌速度为1000 转/min快速搅拌状态下乳化25分钟，得油包水型乳液(业界习惯称0/W型乳液)；
C)制取成品乳液，在维持1000转/min的快速搅拌状态下向油包水型乳液中加入水60 份和颜料柠檬黄0. 3份，中铬黄0. 2份，等加入完毕后在保持1000转/min搅拌状态下乳化 35分钟后形成水包油型乳液(业界习惯称W/0型乳液)，冷却后得到由表一和表二所示技术效果的米色乳液状成品云石蜡。实施例2:
A)混合石蜡熔融，将石蜡10份、地蜡6份和蜂蜡2份加入到配有加热搅拌装置的反应容器中熔融，并且控制熔融温度为105°C，得到混合石蜡熔融料；
B)乳化，开启步骤A)中所述的反应容器的搅拌装置，并且在400转/min的状态下向所述混合石蜡熔融料中加入复合乳化剂失水山梨醇单油酸酯4份、聚氧乙烯Q0E0)失水山梨醇单油酸酯6份和三乙醇胺2份，助乳化剂乙二醇8份及水22份，待加入完毕后在搅拌速度为850转/min快速搅拌状态下乳化30分钟，得油包水型乳液；
C)制取成品乳液，在维持850转/min的快速搅拌状态下向油包水型乳液中加入水40 份和颜料玫瑰红0. 015份，等加入完毕后在保持850转/min搅拌状态下乳化45分钟后形成水包油型乳液，冷却后得到粉红色半糊状成品云石蜡，其余均同对实施例1的描述。实施例3
A)混合石蜡熔融，将石蜡10份、微晶蜡6份、蜂蜡3份和地蜡5份加入到配有加热搅拌装置的反应容器中熔融，并且控制熔融温度为75°C，得到混合石蜡熔融料；
B)乳化，开启步骤A)中所述的反应容器的搅拌装置，并且在600转/min的状态下向所述混合石蜡熔融料中加入复合乳化剂失水山梨醇单硬脂酸酯2份、聚氧乙烯Q0E0)失水山梨醇单硬脂酸酯4份、失水山梨醇单油酸酯3份、聚氧乙烯Q0E0)失水山梨醇单油酸酯6 份、三乙醇胺2份和硬脂酸1份，助乳化剂丙二醇6份、丁二醇6份、乙二醇2份及水18份， 待加入完毕后在搅拌速度为1200转/min快速搅拌状态下乳化20分钟，得油包水型乳液；
C)制取成品乳液，在维持1200转/min的快速搅拌状态下向油包水型乳液中加入水36 份和颜料炭黑0. 9份，等加入完毕后在保持1200转/min搅拌状态下乳化60分钟后形成水包油型乳液，冷却后得到黑色膏状成品云石蜡，其余均同对实施例1的描述。
实施例4
A)混合石蜡熔融，将地蜡4份、微晶蜡8份和蜂蜡2份加入到配有加热搅拌装置的反应容器中熔融，并且控制熔融温度为68°C，得到混合石蜡熔融料；
B)乳化，开启步骤A)中所述的反应容器的搅拌装置，并且在300转/min的状态下向所述混合石蜡熔融料中加入复合乳化剂失水山梨醇单油酸酯2份和聚氧乙烯Q0E0)失水山梨醇单油酸酯5份以及助乳化剂丙二醇6份和二乙二醇4份及水20份，待加入完毕后在搅拌速度为1100转/min快速搅拌状态下乳化23分钟，得油包水型乳液；
C)制取成品乳液，在维持1100转/min的快速搅拌状态下向油包水型乳液中加入水49 份和颜料二氧化钛0. 3份，等加入完毕后在保持1100转/min的快速搅拌状态下乳化50分钟后形成水包油型乳液，冷却后得到白色乳液状成品云石蜡，其余均同对实施例1的描述。下表即表一和表二为本发明的实施例1至4所得到的云石蜡与已有技术中的云石蜡相比较所表现出的技术效果。表一
权利要求
1.一种云石蜡，其特征在于其是由下列重量份配比的原料构成混合石蜡10-25份、复合乳化剂5-20份、助乳化剂5-15份、颜料0. 01-1份和水50-80份。
2.根据权利要求1所述的云石蜡，其特征在于所述的混合石蜡为石蜡、微晶蜡、蜂蜡和地蜡中的任意两种或以上的组合。
3.根据权利要求1所述的云石蜡，其特征在于所述的复合乳化剂为失水山梨醇单硬脂酸酯、聚氧乙烯O0E0)失水山梨醇单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯O0E0)失水山梨醇单油酸酯、三乙醇胺和硬脂酸中的任意两种或以上的组合。
4.根据权利要求1所述的云石蜡，其特征在于所述的助乳化剂为乙二醇、丙二醇、丁二醇和二乙二醇中的任意一种或者其组合。
5.根据权利要求1所述的云石蜡，其特征在于所述的颜料为柠檬黄、中铬黄、玫瑰红、 炭黑、二氧化钛中的任意一种或者其组合。
6.一种如权利要求1所述的云石蜡的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤A)混合石蜡熔融，按配方配制混合石蜡，将混合石蜡加入到配有加热搅拌装置的反应容器中熔融，并且控制熔融温度，得到混合石蜡熔融料；B)乳化，开启步骤A)中所述的反应容器的搅拌装置，并且在控制搅拌速度的状态下向所述混合石蜡熔融料中加入复合乳化剂、助乳化剂及部分水，等加入完毕后在控制快速搅拌状态下乳化，得到油包水型乳液；C)制取成品乳液，在维持快速搅拌状态下向油包水型乳液中加入剩下的水和颜料，待加入完毕后在保持快速搅拌状态下乳化，形成水包油型乳液，冷却后得到成品云石蜡。
7.根据权利要求6所述的云石蜡的制备方法，其特征在于步骤A)中所述的控制熔融温度是将温度控制为65-110°C。
8.根据权利要求6所述的云石蜡的制备方法，其特征在于步骤B)中所述的控制搅拌速度是将搅拌速度控制为300-600转/min。
9.根据权利要求6所述的云石蜡的制备方法，其特征在于步骤B)中所述的快速搅拌的速度为800-1200转/min，所述乳化的乳化时间为20-30分钟。
10.根据权利要求6所述的云石蜡的制备方法，其特征在于步骤C)中所述的在保持快速搅拌状态下乳化的乳化时间为30-60分钟。
全文摘要
一种云石蜡及其制备方法，其是由下列重量份配比的原料构成混合石蜡10-25份、复合乳化剂5-20份、助乳化剂5-15份、颜料0.01-1份和水50-80份。该方法包括的步骤混合石蜡熔融；乳化；制取成品乳液。优点无需使用溶剂而体现经济性及对环境友好的效果，应用于花岗岩或大理石上可获得理想的表面光泽效果，有利于显著改善石材表面的平整光洁性；提供的制备方法工艺步骤简单、无需使用苛刻的设备和遵从复杂的操作规程并能保证云石蜡的技术效果全面体现。
文档编号C04B41/47GK102250474SQ201110130258
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者丁逢春, 唐立新, 岳永 申请人:江苏力宝建材工业有限公司