专利名称：陶瓷板生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种陶瓷板的生产工艺，具体涉及一种开槽安装陶瓷板的生产工艺。
背景技术：
现有市场上的带安装背槽挤压成型陶瓷板在生产过程中，由于安装背槽不封闭，在挤压成型，干燥、烧成过程中受外界影响，常出现开裂，变形，这种技术现状严重影响了陶瓷板的生产质量，生产效率。由于是一体成型，所以在成型过程中，背槽受各种因素影响都会产生不好的使用效果。所以，能生产出没有开口背槽的陶瓷板，然后再根据需要对背槽孔进行切割，是可行而且能解决很多以前工艺问题的有效方法。
发明内容
发明目的本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种整体度高的陶瓷板的生产工艺。 技术方案本发明所述的陶瓷板生产工艺，包括搅拌机原料配比、加水调和、然后通过挤压机真空挤压成型、挤压出来后进行干燥处理、干燥一段时间之后通过辊道窑烧制出具有用于安装设计的封闭孔的陶瓷板，在生产出带有用于安装设计的封闭孔的瓷板后，沿安装孔用切割设备进行开口切割，切割出来的槽的宽度在3-5mm之间。所述用于安装设计的封闭孔，平行于产品的挤出方向，且贯穿整个长度。所述用于安装设计的封闭孔可以是一个或多个。对封闭孔可以切割一端，可以两端切割，也可以沿产品长度方向贯穿切割。所术切割设备为各种圆盘锯或水刀。有益效果本发明与现有技术相比，其显著优点是先生产出具有用于安装的封闭背槽孔陶瓷板，再根据安装的实际需要再沿长度方向对安装背槽孔进行适当切割，它大大提高了挤压陶瓷板的产品质量和生产效率，同时还降低了生产成本及工程项目的建筑成本，提高工程的安全性。
具体实施例方式本发明所述的陶瓷板生产工艺，包括搅拌机原料配比、加水调和、然后通过挤压机真空挤压成型、挤压出来后进行干燥处理、干燥一段时间之后通过辊道窑烧制出具有用于安装设计的封闭孔的陶瓷板，在生产出带有用于安装设计的封闭孔的瓷板后，沿安装孔用切割设备进行开口切割，切割出来的槽的宽度在3-5_之间。本发明先生产出具有用于安装的封闭背槽孔陶瓷板，再根据安装的实际需要再沿长度方向对安装背槽孔进行适当切害I]，它大大提高了挤压陶瓷板的产品质量和生产效率，同时还降低了生产成本及工程项目的建筑成本，提高工程的安全性。
权利要求
1.陶瓷板生产工艺，包括搅拌机原料配比、加水调和、然后通过挤压机真空挤压成型、挤压出来后进行干燥处理、干燥一段时间之后通过辊道窑烧制出具有用于安装设计的封闭孔的陶瓷板，其特征在于在生产出带有用于安装设计的封闭孔的瓷板后，沿安装孔用切割设备进行开口切割，切割出来的槽的宽度在3-5mm之间。
2.根据权利要求I所述陶瓷板的生产工艺，其特征在于所述用于安装设计的封闭孔，平行于产品的挤出方向，且贯穿整个长度。
3.根据权利要求I所述的陶瓷板生产工艺，其特征在于用于安装设计的封闭孔可以是一个或多个。
4.根据权利要求I所述的陶瓷板生产工艺，其特征在于对封闭孔可以切割一端，可以两端切割，也可以沿产品长度方向贯穿切割。
5.根据权利要求I所述的陶瓷板生产工艺，其特征在于所术切割设备为各种圆盘锯或水刀。
全文摘要
本发明涉及一种陶瓷板生产工艺，包括搅拌机原料配比、加水调和、然后通过挤压机真空挤压成型、挤压出来后进行干燥处理、干燥一段时间之后通过辊道窑烧制出具有用于安装设计的封闭孔的陶瓷板，在生产出带有用于安装设计的封闭孔的瓷板后，沿安装孔用切割设备进行开口切割，切割出来的槽的宽度在3-5mm之间。本发明对安装背槽孔进行适当切割，它大大提高了挤压陶瓷板的产品质量和生产效率，同时还降低了生产成本及工程项目的建筑成本，提高工程的安全性。
文档编号B28B3/20GK102886816SQ20111020116
公开日2013年1月23日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者夏志平, 曾斌 申请人:江苏富陶科陶瓷有限公司