专利名称：一种利用工业尾矿的建筑空心砖及其制备方法
技术领域：
本发明涉及建筑空心砖领域，具体为一种利用工业尾矿的建筑空心砖及其制备方法，特别涉及利用工业铁尾矿、铜尾矿、硼泥等工业废弃物制备免烧、免蒸建筑空心砖及其制备方法。
背景技术：
现有的空心砖是采用粘土或水泥经过烧制而成，随着建筑业的发展，空心砖的需求量日益增加，制造空心砖耗费大量的资源、成本高，并且在烧制的过程中存在污染环境的问题。工业铁尾矿、铜尾矿等是选矿后的废弃物，是常见的工业固体废弃物。据不完全统计，全世界每年排出的尾矿及废石在100亿吨以上。我国现有8000多个国营矿山和11万多个乡镇集体矿山，堆存的尾矿量近100亿吨，年排出尾矿量高达5亿吨以上，其中黑色冶金矿山年排放尾矿量达1.5亿吨。目前，我国的尾矿综合利用率不足10%，铁尾矿量占全部尾矿堆存总量的近1/3。因此，铁尾矿的综合回收利用问题已受到全社会的广泛关注。如表1所示，铁尾矿的主要化学成分请参见鞍本地区选铁尾矿资源现状与利用前景，岳铁兵，矿产保护与利用，2011年12月第6期。表1铁尾矿多元素主要化学成分(wt% )
权利要求
1.一种利用工业尾矿的建筑空心砖，其特征在于，按重量百分比计，其原料组成为工业尾矿30-80% ；水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种5-30% ；骨料0-50% ；无机胶粘剂0_35% ； 其他外加剂0-5% ；水占水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种与工业尾矿重量之和的3-20%。
2.按照权利要求1所述的利用工业尾矿的建筑空心砖，其特征在于，工业尾矿为铜尾矿、铁尾矿或硼泥中的至少一种，工业尾矿的粒度大于180目的颗粒至少为15wt%。
3.按照权利要求1所述的利用工业尾矿的建筑空心砖，其特征在于，骨料为粗砂、碎石、卵石、陶粒、建筑垃圾中的一种或多种。
4.按照权利要求1所述的利用工业尾矿的建筑空心砖，其特征在于，无机胶粘剂为水玻璃、水泥、磷酸盐、硼酸盐中的一种或一种以上。
5.按照权利要求4所述的利用工业尾矿的建筑空心砖，其特征在于，选用水玻璃时，水玻璃的模数大于2. 5，并加入固化剂为含有钠离子的盐、磷酸盐中的至少一种，其掺量为水玻璃重量的1_10%。
6.按照权利要求4所述的利用工业尾矿的建筑空心砖，其特征在于，其他外加剂为减水剂和/或早强剂。
7.按照权利要求6所述的利用工业尾矿的建筑空心砖，其特征在于，减水剂为木质素类减水剂、萘系减水剂、聚羧酸类减水剂中的一种或两种以上，其掺量为0-lwt%。
8.按照权利要求6所述的利用工业尾矿的建筑空心砖，其特征在于，早强剂为三乙醇胺、甲酸钙、硫酸钠、氯化钠、氯化钙、硫代硫酸钠、硫酸铝、碳酸钠、硝酸钠中的一种或一种以上，其掺量为0-5wt%。
9.按照权利要求1所述的利用工业尾矿制备建筑空心砖的方法，其特征在于，该方法的工艺步骤是原料计量混合、振捣或压力成型、养护、脱模、养护、成品；将工业尾矿 30-80 %，水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种5-30 %，骨料0-50 %，无机胶粘剂0_35 %，其他外加剂0-5%，占水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种与工业尾矿重量之和的3-20%的水，经过充分混合后，通过振捣或压力成型，养护后脱模，继续在室温下养护至观天或者强度达到 5MPa以上后，获得空心砖。
10.按照权利要求9所述的利用工业尾矿制备建筑空心砖的方法，其特征在于，脱模前的养护是指在室温下养护1-3天，或在30-80°C下养护8-M小时。
全文摘要
本发明涉及建筑空心砖领域，具体为一种利用工业尾矿的建筑空心砖及其制备方法，特别涉及利用工业铁尾矿、铜尾矿、硼泥等工业废弃物制备免烧、免蒸建筑空心砖及其制备方法。按重量百分比计，其原料组成为工业尾矿30-80％；水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种5-30％；骨料0-50％；无机胶粘剂0-35％；其他外加剂0-5％；水占水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种与工业尾矿重量之和的3-20％。利用工业尾矿加入水泥、粉煤灰、矿渣中的至少一种混合，通过振捣或在压力下成型，养护后脱模，继续在室温下养护至28天或者强度达到5MPa以上后，获得空心砖。本发明制得的空心砖具有强度高，抗冻性好等特点，并能够实现工业尾矿的资源化。
文档编号C04B18/16GK102503263SQ20111031955
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者丁向群, 龚威 申请人:沈阳建筑大学