专利名称：一种加工玻璃面板的精雕机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及精雕技术，具体涉及一种加工玻璃面板的精雕机。
背景技术：
目前，市面上的精雕机包括基座，安装在基座上Y轴移动机构，安装在基座上且位于Y轴移动机构上方的χ轴移动机构，安装在X轴移动机构前方且位于Y轴移动机构上方的Z轴移动机构，安装在Z轴移动机构下部的高速精密电主轴，以及电控装置，X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构分别与电控装置电性连接，工作时，在电控装置中输入控制指令，电控装置对X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、高速精密电主轴进行控制，使 X轴移动机构左右移动，Y轴移动机构前后移动，Z轴移动机构上下移动，从而使固定在高速精密电主轴下端的刀具在玻璃面板上进行加工。然而，现有的精雕机的Z轴移动机构和高速精密电主轴的数量都为一个，导致加工效率低下。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种加工效率高的加工玻璃面板的精雕机。为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下一种加工玻璃面板的精雕机，包括基座，安装在基座上Y轴移动机构，安装在基座上且位于Y轴移动机构上方的X轴移动机构，安装在X轴移动机构前方且位于Y轴移动机构上方的Z轴移动机构，安装在Z轴移动机构下部的高速精密电主轴，以及位于基座一侧的电控装置，X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、高速精密电主轴分别与电控装置电性连接，所述Z轴移动机构和高速精密电主轴的数量为二。两个Z轴移动机构和高速精密电主轴可同时工作，大大提高了加工效率。优选的，为了提高加工精度及吸震性能，所述基座为大理石基座。优选的，所述X轴移动机构包括X轴横梁、X轴导轨、X轴伺服电机、X轴丝杆，所述 X轴横梁安装在基座上，X轴导轨、X轴伺服电机均安装在X轴横梁的前侧，Z轴移动机构通过X轴丝杆安装在X轴导轨上，高速精密电主轴安装在Z轴移动机构的下部。优选的，为了降低加工温度，所述基座的下方安装有冷却水箱，所述冷却水箱连接有导管，导管的出水口安装有喷头，所述喷头安装在Z轴移动机构上。优选的，为了使电控箱内部一直处于低温状态，增加电气稳定性，提高加工精度及延长精雕机的使用寿命，所述电控装置包括电控箱、控制盒以及温度调节器，控制盒、温度调节器分别与电控箱电性连接。优选的，所述基座的上方还安装有半罩钣金，半罩钣金的底部与基座密封连接，且 X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构均位于半罩钣金内。优选的，所述Y轴移动机构包括Y轴导轨、Y轴工作平台，Y轴导轨安装在基座上， Y轴工作平台通过一丝杆移动机构与Y轴导轨连接。为了使需加工的玻璃面板可稳定地放
3置在Y轴工作台上，所述Y轴工作平台上安装有用于吸附玻璃面板的真空治具。为了校准刀头，获取刀头数据以适时更换刀头，所述Y轴工作平台上安装有对刀仪，所述对刀仪与电控装置电性连接。本实用新型具有以下有益效果1、采用大理石基座，能够显著提高精雕机的加工精度及吸震性能；2、两个Z轴移动机构和高速精密电主轴的设计，能够使加工效率显著提高；3、用温度调节器来控制电控箱的工作温度，使精雕机的故障率显著减少，性能更加稳定。
图1为本实用新型实施例的加工玻璃面板的精雕机的立体结构示意图；图2为图1的A向示意图；图3为图2为B向示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型的加工玻璃面板的精雕机做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。如图1至图3所示，一种加工玻璃面板的精雕机，其包括基座5，安装在基座5上Y 轴移动机构，安装在基座5上且位于Y轴移动机构上方的X轴移动机构，安装在X轴移动机构前方且位于Y轴移动机构上方的左Z轴移动机构11、右Z轴移动机构10，以及位于基座 5 一侧的电控装置，X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、高速精密电主轴分别与电控装置电性连接。左Z轴移动机构11的下端、右Z轴移动机构10的下端分别安装有高速精密电主轴(图未标出)，高速精密电主轴可作高速旋转运动，以此对玻璃面板进行打孔、倒边等加工。作为较佳实施例，本实施例的基座5由大理石材料制作而成。具体的，所述电控装置包括电控箱6、控制盒7以及温度调节器12，控制盒7、温度调节器12分别与电控箱6电性连接。控制盒7位于电控箱6的顶部，温度调节器12位于电控箱6的后侧。所述X轴移动机构包括X轴横梁1、X轴导轨8、X轴伺服电机2、X轴丝杆9，所述 X轴横梁1安装在基座5上，X轴导轨8、X轴伺服电机2均安装在X轴横梁1的前侧，左Z 轴移动机构11、右Z轴移动机构10分别通过X轴丝杆9安装在X轴导轨8上。X轴伺服电机2与电控装置的电控箱6电性连接。所述Y轴移动机构包括Y轴导轨15、Y轴工作平台14，Y轴导轨15安装在基座5 的中部位置，Y轴工作平台14通过一丝杆移动机构(图未视)与Y轴导轨15连接，所述丝杆传动机构与电控装置的电控箱6电性连接。为了使需加工的玻璃面板可稳定地放置在Y轴工作台14上，所述Y轴工作平台14上安装有用于吸附玻璃面板的真空治具13，真空治具13 起到固定玻璃面板的作用。所述Y轴工作平台14上安装有对刀仪(图未视)，所述对刀仪与电控装置的电控箱6电性连接，对刀仪是独立的测量机构，对刀仪与左Z轴切削机构11的旋转切削机构及右Z轴切削机构10的旋转切削机构接触，测得旋转切削机构的数据，为电控装置工作提供原始数据，也为中途换旋转切削机构测得精确的实际数据。基座5的下方安装有冷却水箱4，所述冷却水箱4连接有导管(图未视)，导管的出水口安装有喷头(图未视)，所述喷头安装在Z轴移动机构上。当高速精密电主轴工作时，喷头可向高速精密电主轴的刀具喷洒冷却水，使刀具降温，延长刀具的使用寿命。为了防止加工时，碎屑飞溅而造成人体伤害，基座5的上方还安装有半罩钣金3， 半罩钣金3的底部与基座5密封连接，且X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构均位于半罩钣金3内。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种加工玻璃面板的精雕机，包括基座，安装在基座上Y轴移动机构，安装在基座上且位于Y轴移动机构上方的X轴移动机构，安装在X轴移动机构前方且位于Y轴移动机构上方的Z轴移动机构，安装在Z轴移动机构下部的高速精密电主轴，以及位于基座一侧的电控装置，X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、高速精密电主轴分别与电控装置电性连接，其特征在于，所述Z轴移动机构的数量为二。
2.如权利要求1所述的加工玻璃面板的精雕机，其特征在于，所述基座为大理石基座。
3.如权利要求1所述的加工玻璃面板的精雕机，其特征在于，所述X轴移动机构包括X 轴横梁、X轴导轨、X轴伺服电机、X轴丝杆，所述X轴横梁安装在基座上，X轴导轨、X轴伺服电机均安装在X轴横梁的前侧，Z轴移动机构通过X轴丝杆安装在X轴导轨上。
4.如权利要求1所述的加工玻璃面板的精雕机，其特征在于，所述基座的下方安装有冷却水箱，所述冷却水箱连接有导管，导管的出水口安装有喷头，所述喷头安装在Z轴移动机构上。
5.如权利要求1所述的加工玻璃面板的精雕机，其特征在于，所述电控装置包括电控箱、控制盒以及温度调节器，控制盒、温度调节器分别与电控箱电性连接。
6.如权利要求1所述的加工玻璃面板的精雕机，其特征在于，所述基座的上方还安装有半罩钣金，半罩钣金的底部与基座密封连接，且X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构均位于半罩钣金内。
7.如权利要求1所述的加工玻璃面板的精雕机，其特征在于，所述Y轴移动机构包括Y 轴导轨、Y轴工作平台，Y轴导轨安装在基座上，Y轴工作平台通过一丝杆移动机构与Y轴导轨连接。
8.如权利要求7所述的加工玻璃面板的精雕机，其特征在于，所述Y轴工作平台上安装有用于吸附玻璃面板的真空治具。
9.如权利要求7所述的加工玻璃面板的精雕机，其特征在于，所述Y轴工作平台上安装有对刀仪，所述对刀仪与电控装置电性连接。
专利摘要本实用新型涉及一种加工玻璃面板的精雕机，包括基座，安装在基座上Y轴移动机构，安装在基座上且位于Y轴移动机构上方的X轴移动机构，安装在X轴移动机构前方且位于Y轴移动机构上方的Z轴移动机构，安装在Z轴移动机构下部的高速精密电主轴，以及位于基座一侧的电控装置，X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、高速精密电主轴分别与电控装置电性连接，所述Z轴移动机构和高速精密电主轴的数量均为二。本实用新型采用大理石基座，能够显著提高精雕机的加工精度及吸震性能；两个Z轴移动机构和高速精密电主轴的设计，能够使加工效率显著提高；用温度调节器来控制电控箱的工作温度，使精雕机的故障率显著减少，性能更加稳定。
文档编号C03B33/037GK202246414SQ20112034636
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者雷万春 申请人:深圳大宇精雕科技有限公司