一种隔震支座预埋钢板锚固系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种隔震支座预埋钢板锚固系统，属于建筑工程领域。隔震支座预埋钢板安装施工过程中，由于隔震支座安装部位的下部结构受力大，受力钢筋密集，钢筋间距小，而隔震支座连接钢板下部的锚固钢板尺寸较大，导致锚固钢板无法顺利锚入下部构件中。为了克服以上的不足，本发明公开了一种隔震支座预埋板锚固系统，将锚固钢板与连接螺栓套筒的连接方式由焊接改成螺栓连接，解决了锚固钢板埋入下部结构困难的施工难题，具有结构简单，操作方便，安全可靠等优点，适用于各类叠层橡胶隔震支座、弹性滑移隔震支座的预埋钢板的生产和安装施工。
【专利说明】一种隔震支座预埋钢板描固系统
[0001]
【技术领域】： 本发明涉及一种隔震支座预埋钢板锚固系统，属于建筑工程领域。
[0002]
【背景技术】： 隔震技术是在建筑物的上部结构与下部结构之间设置一个隔震层，安装一系列隔震 支座和阻尼设备，把上部结构与下部结构分开。当地震发生时，隔震支座产生较大的水平位 移变形，吸收缓冲大量的地震能量，使上部结构的地震响应大幅降低。隔震技术以其显著的 减震效果，良好的经济性和结构适应性，在高烈度地区高层结构抗震设计中得到了普遍的 应用。
[0003] 隔震支座安装施工中，为了将隔震支座固定在建筑结构的指定部位，一般采用在 钢筋混凝土结构中预埋隔震支座连接钢板，隔震支座连接钢板下焊接连接螺栓套筒，连接 螺栓套筒下部焊接锚固钢板，当预埋连接钢板板下的混凝土强度达到设计要求后，用高强 度螺栓将隔震支座与预埋连接钢板连接固定。
[0004] 安装施工过程中，由于隔震支座安装部位的下部结构受力大，受力钢筋密集，钢筋 间距小，而隔震支座连接钢板下部焊接的锚固钢板尺寸较大，大大超过了受力钢筋间距，导 致锚固钢板无法顺利锚入下部构件中。
[0005]
【发明内容】
： 为了克服【背景技术】中的不足，本发明公开了一种隔震支座预埋板锚固系统，解决隔 震支座预埋连接钢板安装施工中，锚固钢板埋入困难的施工难题。
[0006] 本发明由预埋连接钢板1、连接螺栓套筒2、锚固钢板3、连接螺栓4组成。
[0007] 所述连接螺栓套筒2为中空圆柱体，孔内设有内螺纹，一端与预埋连接钢板1焊 接，一端用于固定锚固钢板3。锚固钢板3为圆形或正方形，中间有孔，连接螺栓4通过该孔 将锚固钢板固定在连接套筒上。
[0008] 本发明还提供了上述隔震支座预埋板锚固系统的施工方法，其特征在于，具体步 骤为： 第一步：将连接螺栓套筒2与隔震支座预埋钢板1焊接。
[0009] 第二步：在安装预埋连接钢板1时，先将连接螺栓4和锚固钢板3取下，待预埋 连接钢板1安装就位后，再将锚固钢板3用连接螺栓4固定在螺栓连接套筒2上。
[0010] 第三步：浇筑预埋连接钢板1下部混凝土，待混凝土强度达到有关规定后，用高强 度螺栓将隔震支座与预埋连接钢板1连接。
[0011] 本发明将锚固钢板与连接螺栓套筒的连接方式由焊接改成螺栓连接，解决了锚固 钢板埋入下部结构困难的施工难题，具有结构简单，操作方便，安全可靠等优点，适用于各 类叠层橡胶隔震支座、弹性滑移隔震支座的预埋钢板的生产和安装施工。
[0012] 【专利附图】
【附图说明】： 图1是本发明的结构图示意图。在图中，1、预埋连接钢板；2、连接螺栓套筒；3、锚固 钢板；4、连接螺栓。
【权利要求】
1. 一种隔震支座预埋钢板锚固系统，其特征在于：本发明由预埋连接钢板1、连接螺栓 套筒2、锚固钢板3、连接螺栓4组成。
2. 根据权利要求1所述的一种隔震支座预埋钢板锚固系统，其特征在于：连接螺栓套 筒2为中空的圆柱体，中空部分设有内螺纹，一端与预埋连接钢板1焊接。
3. 根据权利要求1所述的一种隔震支座预埋钢板锚固系统，其特征在于：连接螺栓4 的外螺纹与连接螺栓套筒2的内螺纹可进行有效连接。
4. 根据权利要求1所述的一种隔震支座预埋钢板锚固系统，其特征在于：锚固钢板3 形状为正方形或圆形，中间设有圆孔，孔径与连接螺栓4相匹配。
5. 根据权利要求1所述的一种隔震支座预埋钢板锚固系统，其特征在于：本发明中，将 连接螺栓套筒2与锚固钢板3的连接方法由焊接连接改为螺栓连接。
6. 在安装预埋钢板1时，先将连接螺栓4和锚固钢板3取下，待预埋连接钢板1安装就 位后，再将锚固钢板3用连接螺栓4与螺栓连接套筒2连接。
【文档编号】E04B1/98GK104088367SQ201310109465
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2013年4月1日 优先权日:2013年4月1日
【发明者】李亮, 高行友 申请人:李亮, 高行友