专利名称：窑炉用模盒推进器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泡沫玻璃生产设备，尤其涉及一种窑炉用模盒推进器。
背景技术：
泡沫玻璃具有防潮、防火、防腐的作用，加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等，被用户称之为绿色环保型绝热材料。现有技术采用人工将模盒推入窑炉内，浪费劳动力资源，同时，由于窑炉内温度高，因此窑门口的温度也较高，工人一般采用推杆将模盒推入窑炉，人工操作时往往因为推送位置不正，推送力道不易掌握等原因导致模盒推入后位置不正，造成窑炉内可容纳模盒数减少，影响生产效率。
实用新型内容本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提供了一种窑炉用模盒推进器，该装置采用自动化控制，机械化操作，动作准确，生产效率高，节省劳动力。为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案是:一种窑炉用模盒推进器，包括气缸、推板和支架，所述气缸水平设置在支架上，气缸内设有一活塞杆，活塞杆一端位于气缸内，另一端伸出气缸，伸出气缸的一端连接推板。优选的，所述气缸为双动气缸。优选的，所述推板与水平面垂直设置。优选的，所述支架上设有位置传感器，气缸包括双线圈电磁换向阀，传感器和双线圈电磁换向阀均电连接PLC控制器。本实用新型的有益效果是:PLC控制，动作稳定，模盒受力均匀，推入过程平稳；无需人工操作，节约劳动力。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型使用状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明:如图1、2所示，一种窑炉用模盒推进器，包括气缸1、推板2和支架3，所述气缸I水平设置在支架3上,气缸I内设有一活塞杆4,活塞杆4 一端位于气缸I内，另一端伸出气缸I，伸出气缸I的一端连接推板2,所述气缸I为双动气缸,推板2与水平面垂直设置。所述支架3上设有位置传感器,气缸I包括双线圈电磁换向阀，传感器和双线圈电磁换向阀均电连接PLC控制器。该窑炉用模盒推荐器的运行动作如下:首先，模盒在传送链条的带动下运动至推进器正前方的滚动轴上，位置传感器检测到模盒位置后给PLC控制器一个信号，PLC控制器通过双线圈电磁换向阀控制气缸I充气，推板2推动模盒向窑炉运动，直至将模盒推入窑炉内，气缸I抽气,活塞杆4及推板2复位。
权利要求1.一种窑炉用模盒推进器，其特征在于:包括气缸、推板和支架，所述气缸水平设置在支架上，气缸内设有一活塞杆，活塞杆一端位于气缸内，另一端伸出气缸，伸出气缸的一端连接推板。
2.根据权利要求1所述的窑炉用模盒推进器，其特征在于:所述气缸为双动气缸。
3.根据权利要求1所述的窑炉用模盒推进器，其特征在于:所述推板与水平面垂直设置。
4.根据权利要求1所述的窑炉用模盒推进器，其特征在于:所述支架上设有位置传感器，气缸包括双线圈电磁换向阀，传感器和双线圈电磁换向阀均电连接PLC控制器。
专利摘要本实用新型涉及一种窑炉用模盒推进器，包括气缸、推板和支架，所述气缸水平设置在支架上，气缸内设有一活塞杆，活塞杆一端位于气缸内，另一端伸出气缸，伸出气缸的一端连接推板。本实用新型的窑炉用模盒推进器采用自动化控制，机械化操作，动作准确，生产效率高，节省劳动力。
文档编号C03B3/00GK203033869SQ20132004226
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者许勇根 申请人:安徽汇昌新材料有限公司