专利名称：多线切割机罗拉总成的制作方法
技术领域：
多线切割机罗拉总成技术领域[0001]本实用新型涉及一种罗拉总成，特别是涉及一种多线切割机罗拉总成。
背景技术：
[0002]目前，对于多线切割机等高精端设备，需要一次性完成对切割材料的切割，而在切割过程中钢丝是缠绕在核心装置罗拉上，因此罗拉的质量及精度，对切割材料的精度起到至关重要的作用。[0003]多线切割机在对材料进行加工切割时，切割液和碳化硅的混合液将附着在钢丝上，而钢丝在罗拉上缠绕的多少，是根据所要切割的材料的厚度决定的，切割的厚度越薄，罗拉上缠绕的钢丝也就越多。以往多线切割机的罗拉都采用前端三脚架的固定方式，这样安装拆卸将会非常繁琐。还有以往罗拉都采用国外进口材料，这样导致罗拉只能利用一次，而无法再次利用，从而造成不必要的损失。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种多线切割机罗拉总成。该多线切割机罗拉总成的安装牢固，降低了罗拉套的安装和拆卸难度，增加使用寿命和使用次数，从而达到节省人力，节能节材节时的效果。[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:多线切割机罗拉总成，其特征在于:包括主轴、罗拉套、尼龙套和水平安装架，所述主轴设置在水平安装架内，所述主轴通过多个轴承与水平安装架转动连接，所述主轴的两端均伸出水平安装架，所述主轴的一端安装有带轮，所述主轴的另一端为圆台结构，所述罗拉套套在所述圆台结构上，所述圆台结构远离带轮的一端连接有柱体，所述柱体上套有用于限制罗拉套轴向窜动的螺母，所述尼龙套套在罗拉套上。[0006]上述的多线切割机罗拉总成，其特征在于:所述水平安装架靠近罗拉套的一端安装有防护套一，所述主轴上且位于防护套一的外侧设置有防护套二，所述防护套一上开设有环形凹槽一，所述防护套二上设置有伸入环形凹槽一且与环形凹槽一间隙配合的环形凸棱一；所述水平安装架远离罗拉套的一端安装有防护套三，所述主轴上且位于防护套三的外侧设置有防护套四，所述防护套三上开设有环形凹槽二，所述防护套四上设置有伸入环形凹槽二且与环形凹槽二间隙配合的环形凸棱二。[0007]上述的多线切割机罗拉总成，其特征在于:所述水平安装架靠近罗拉套的一端开设有进气通道，所述防护套一上开设有与进气通道相连通的排气通道。[0008]上述的多线切割机罗拉总成，其特征在于:所述水平安装架靠近罗拉套的一端安装有防护套五，所述防护套五位于防护套一的径向外侧。[0009]上述的多线切割机罗拉总成，其特征在于:所述防护套一和水平安装架之间设置有密封圈。[0010]上述的多线切割机罗拉总成，其特征在于:所述螺母上开设有多个螺纹通孔，所述罗拉套上且与螺母相对应的位置开设有多个螺纹盲孔，所述螺纹通孔与螺纹盲孔的位置相适配。[0011]上述的多线切割机罗拉总成，其特征在于:所述罗拉套的外端面连接有端盖，所述螺母和柱体均位于端盖的内侧。[0012]上述的多线切割机罗拉总成，其特征在于:所述主轴上且位于带轮的内侧设置有挡套一，所述主轴上且位于带轮的外侧设置有挡套二，所述主轴上远离罗拉套的一端设置有用于保护挡套二的遮挡盖。[0013]上述的多线切割机罗拉总成，其特征在于:所述主轴的长度为680mm 720mm。[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:[0015]1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。[0016]2、本实用新型通过将主轴的一端设置在圆台结构，能够使得罗拉套与主轴的吸合紧密，且将所述主轴延长，使得罗拉套与主轴吸合的更加紧密。[0017]3、本实用新型通过设置防护套一、防护套二、防护套三、防护套四、防护套五以及进气通道和排气通道，能够保证杂物不会进入水平安装架内，保证该多线切割机罗拉总成运行平稳，使用寿命长。[0018]4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。[0019]综上所述，本实用新型结构简单，工作可靠性高，使用寿命长，罗拉套拆卸方便，便于推广使用。[0020]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0021]图1为本实用新型的结构示意图。[0022]图2为图1中A处放大图。[0023]图3为图1中B处放大图。[0024]图4为本实用新型螺母的结构示意图。[0025]附图标记说明:[0026]I—主轴；2—挡套二 ；3—遮挡盖；[0027]4一带轮；5—挡套一 ；6—水平安装架；[0028]7一轴承；8—竖直安装板；9一尼龙套；[0029]10—罗拉套；11一端盖；12—螺母；[0030]12-1—螺纹通孔；13—柱体；14一进气通道；[0031]15—防护套一 ；15-1—环形凹槽一 ；16—防护套二 ；[0032]16-1—环形凸棱一 ；17—排气通道；18—防护套五；[0033]19一防护套三；19-1 一环形凹槽二 ；20—防护套四；[0034]20-1—环形凸棱二；21—密封圈。
具体实施方式
[0035]如图1所示的一种多线切割机罗拉总成，包括主轴1、罗拉套10、尼龙套9和水平安装架6，所述主轴I设置在水平安装架6内，所述水平安装架6固定设置在竖直安装板8上，所述主轴I通过多个轴承7与水平安装架6转动连接，所述主轴I的两端均伸出水平安装架6，所述主轴I的一端安装有带轮4，所述主轴I的另一端为圆台结构，所述罗拉套10套在所述圆台结构上，所述圆台结构远离带轮4的一端连接有柱体13，所述柱体13上套有用于限制罗拉套10轴向窜动的螺母12，所述尼龙套9套在罗拉套10上。[0036]本实施例中，通过将主轴I的一端设置为圆台结构，能够使得罗拉套10与主轴I的吸合紧密，本实施例中，所述主轴I的长度为680mm 720mm，相比于现有技术进行了延长，使得罗拉套10与主轴I吸合的更加紧密。[0037]结合图2和图3，所述水平安装架6靠近罗拉套10的一端安装有防护套一 15，所述主轴I上且位于防护套一 15的外侧设置有防护套二 16，所述防护套一 15上开设有环形凹槽一 15-1，所述防护套二 16上设置有伸入环形凹槽一 15-1且与环形凹槽一 15-1间隙配合的环形凸棱一 16-1 ;所述水平安装架6远离罗拉套10的一端安装有防护套三19，所述主轴I上且位于防护套三19的外侧设置有防护套四20，所述防护套三19上开设有环形凹槽二 19-1，所述防护套四20上设置有伸入环形凹槽二 19-1且与环形凹槽二 19-1间隙配合的环形凸棱二 20-1。[0038]如图2所示，所述水平安装架6靠近罗拉套10的一端开设有进气通道14，所述防护套一 15上开设有与进气通道14相连通的排气通道17。[0039]本实施例中，使用时，带轮4在皮带的带动下转动，从而带动主轴I转动，所述防护套二 16和防护套四20随主轴I 一起转动。但在实际工况下，防护套一 15和防护套二 16之间的缝隙会使得杂物进入，通过设置进气通道14和排气通道17，压力气体从进气通道14进入，然后从排气通道17排出，从而阻止杂物的进入，保证了主轴I平稳的转动，提高了使用寿命。[0040]结合图1和图2，所述水平安装架6靠近罗拉套10的一端安装有防护套五18，所述防护套五18位于防护套一 15的径向外侧。通过设置防护套五18进一步防止杂物进入水平安装架6，起到很好的密封效果。[0041]如图2所示，所述防护套一 15和水平安装架6之间设置有密封圈21，所述密封圈21为0型密封圈。通过设置密封圈21，更进一步的防止杂物进入水平安装架6，起到了很好的密封效果。[0042]结合图1和图4，本实施例中，所述螺母12上开设有多个螺纹通孔12-1，所述罗拉套10上且与螺母12相对应的位置开设有多个螺纹盲孔，所述螺纹通孔12-1与螺纹盲孔的位置相适配，其使用时，当主轴I带动罗拉套10和尼龙套9转动时，通过螺钉穿过所述螺纹通孔12-1并顶在罗拉套10上，当需要拆卸时，该多线切割机罗拉总成停机，松开所述螺钉，将转动螺母12，使所述螺钉伸入所述螺纹盲孔内，将罗拉套10和尼龙套9整体从主轴I上抽出来即可，其拆卸方便，省时省力。[0043]如图1所示，所述罗拉套10的外端面连接有端盖11，所述螺母12和柱体13均位于端盖11的内侧。[0044]如图1所示，所述主轴I上且位于带轮4的内侧设置有挡套一 5，所述主轴I上且位于带轮4的外侧设置有挡套二 2，所述主轴I上远离罗拉套10的一端设置有用于保护挡套二 2的遮挡盖3。[0045]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.多线切割机罗拉总成，其特征在于:包括主轴(I)、罗拉套(10)、尼龙套(9)和水平安装架(6 )，所述主轴(I)设置在水平安装架(6 )内，所述主轴(I)通过多个轴承(7 )与水平安装架(6 )转动连接，所述主轴(I)的两端均伸出水平安装架(6 )，所述主轴(I)的一端安装有带轮(4)，所述主轴(I)的另一端为圆台结构，所述罗拉套(10)套在所述圆台结构上，所述圆台结构远离带轮(4)的一端连接有柱体(13)，所述柱体(13)上套有用于限制罗拉套(10)轴向窜动的螺母(12)，所述尼龙套(9)套在罗拉套(10)上。
2.根据权利要求1所述的多线切割机罗拉总成，其特征在于:所述水平安装架(6)靠近罗拉套(10)的一端安装有防护套一(15)，所述主轴(I)上且位于防护套一(15)的外侧设置有防护套二( 16)，所述防护套一(15)上开设有环形凹槽一(15-1 )，所述防护套二( 16)上设置有伸入环形凹槽一(15-1)且与环形凹槽一(15-1)间隙配合的环形凸棱一(16-1);所述水平安装架(6)远离罗拉套(10)的一端安装有防护套三(19)，所述主轴(I)上且位于防护套三(19)的外侧设置有防护套四(20)，所述防护套三(19)上开设有环形凹槽二(19-1)，所述防护套四(20)上设置有伸入环形凹槽二( 19-1)且与环形凹槽二( 19-1)间隙配合的环形凸棱二(20-1)。
3.根据权利要求2所述的多线切割机罗拉总成，其特征在于:所述水平安装架(6)靠近罗拉套(10)的一端开设有进气通道(14)，所述防护套一(15)上开设有与进气通道(14)相连通的排气通道(17)。
4.根据权利要求2所述的多线切割机罗拉总成，其特征在于:所述水平安装架(6)靠近罗拉套(10)的一端安装有防护套五(18)，所述防护套五(18)位于防护套一(15)的径向外侧。
5.根据权利要求2所述的多线切割机罗拉总成，其特征在于:所述防护套一(15)和水平安装架(6)之间设置有密封圈(21)。
6.根据权利要求1所述的多线切割机罗拉总成，其特征在于:所述螺母(12)上开设有多个螺纹通孔(12-1),所述罗拉套(10)上且与螺母(12)相对应的位置开设有多个螺纹盲孔，所述螺纹通孔(12-1)与螺纹盲孔的位置相适配。
7.根据权利要求1所述的多线切割机罗拉总成，其特征在于:所述罗拉套(10)的外端面连接有端盖(11 )，所述螺母(12 )和柱体(13 )均位于端盖(11)的内侧。
8.根据权利要求1所述的多线切割机罗拉总成，其特征在于:所述主轴(I)上且位于带轮(4)的内侧设置有挡套一(5)，所述主轴(I)上且位于带轮(4)的外侧设置有挡套二(2)，所述主轴(I)上远离罗拉套(10)的一端设置有用于保护挡套二(2)的遮挡盖(3)。
9.根据权利要求1所述的多线切割机罗拉总成，其特征在于:所述主轴(I)的长度为680mm 720mmo
专利摘要本实用新型公开了一种多线切割机罗拉总成，包括主轴、罗拉套、尼龙套和水平安装架，所述主轴设置在水平安装架内，所述主轴通过多个轴承与水平安装架转动连接，所述主轴的两端均伸出水平安装架，所述主轴的一端安装有带轮，所述主轴的另一端为圆台结构，所述罗拉套套在所述圆台结构上，所述圆台结构远离带轮的一端连接有柱体，所述柱体上套有用于限制罗拉套轴向窜动的螺母，所述尼龙套套在罗拉套上。该多线切割机罗拉总成的安装牢固，降低了罗拉套的安装和拆卸难度，增加使用寿命和使用次数，从而达到节省人力，节能节材节时的效果。
文档编号B28D5/04GK203077485SQ201320087640
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日
发明者李 浩 申请人:西安森图机电有限公司