专利名称：萘系减水剂磺化水解装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于萘系减水剂合成技术领域，尤其涉及一种萘系减水剂磺化水解装置。
背景技术：
在建筑行业中，减水剂已成为高性能混凝土不可或缺的外加剂，减水剂能大幅度地降低混凝土的拌合水，增强其流动度及高强度。萘系减水剂占减水剂总量的90%以上，萘系减水剂通常是以工业萘为主要原料，经过磺化、水解、缩合、中和等而成，该工艺中磺化、水解所用设备一般包括蒸汽炉和反应釜，由于磺化反应为放热反应，当加酸过快时易造成副产物增多，现有的磺化水解设备不能保证硫酸匀速加入，且萘和硫酸的加入量不准确会导致磺化反应的酸度过高或过低，从而导致磺化反应不能平稳进行，以致影响产品的质量。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足，提供一种原料计量准确、硫酸匀速滴加、反应平稳进行的萘系减水剂磺化水解装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:萘系减水剂磺化水解装置，包括反应釜和热蒸汽炉，所述反应釜的夹套的上部和下部分别设有蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽入口与所述热蒸汽炉连通，所述蒸汽入口处设有蒸汽通入阀，所述反应釜的顶部设有3个物料进口，所述3个物料进口分别连通有萘计量泵、硫酸计量泵和水解水计量泵，所述硫酸计量泵与所述反应釜之间的连接管道上设有硫酸流量控制阀，所述萘计量泵、硫酸计量泵和水解水计量泵分别与萘储罐、硫酸储罐及水储罐连通。作为一种改进，所述反应釜上设有时间控制器，所述时间控制器与所述反应釜的电机电连接。作为一种改进，所述反应釜的蒸汽出口通过蒸汽返回管道连通有回水机，所述回水机连通所述热蒸汽炉的入口，所述蒸汽返回管道上设有蒸汽返回阀。作为进一步地改进，所述热蒸汽炉的出口连通有压力控制器，所述压力控制器连通所述反应釜的蒸汽入口。作为更进一步地改进，所述反应釜的夹套的上部和下部还分别设有冷却水出口和冷却水入口，所述冷却水出口和冷却水入口分别与冷却水循环管道连通。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:(I)计量泵的使用使得原料加入量准确，能够保证磺化反应的平稳进行，尤其是硫酸和萘的计入量的准确性能为磺化反应提供所需的酸度，不会产生酸度过高或过低引起的磺化反应不完全的情况，从而能够提高最终产品的质量，水解反应加水量过大会降低反应物的浓度，加水量 过小会导致缩合物料粘度大，都不利于反应的进行，因此水解水计量泵能够保证加水量的准确性，促使水解反应的顺利进行。(2)硫酸流量控制阀能够控制硫酸匀速地加入到磺化水解反应釜中，不会造成副产物增多、影响产品的质量，保证磺化反应平稳地进行。(3)压力控制器能够很好地控制通入反应釜内的蒸汽压力，满足反应需要的温度，从而使得反应釜处于连续均衡受热状态，有利于提高反应釜的使用寿命，给反应釜加热后的蒸汽返回至热蒸汽炉，既节省了大量的冷水、节约了资源，又降低了能耗。(4)反应釜上设有的时间控制器能够有效控制水解反应的时间，当水解反应完成时，反应釜会自动停止搅拌，从而能够保证α -萘磺酸最大程度地水解为萘和硫酸，萘继续参与反应，既能节省原料、减少副产物的量，又能提高产品的所得率，冷却水循环管道有利于辅助蒸汽很好地控制各反应过程中的温度，提高生产效率。
图1是本实用新型提供的萘系减水剂磺化水解装置的结构示意图；其中:1-反应釜，2-热蒸汽炉，3-萘计量泵，4-硫酸计量泵，5-水解水计量泵，6-萘储罐，7-硫酸储罐，8-水储罐，9-回水机，10-压力控制器，11-蒸汽入口，12-蒸汽出口，13-物料进口，14-时间控制器，15-冷却水出口，16-冷却水入口，17-冷却水循环管道，41-硫酸流量控制阀，111-蒸汽通入阀，121-蒸汽返回阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。图1示出了本实用新 型提供的萘系减水剂磺化水解装置的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。实施例一萘系减水剂磺化水解装置，包括反应釜I和热蒸汽炉2，反应釜I的夹套的上部和下部分别设有蒸汽入口 11和蒸汽出口 12，蒸汽入口 11与热蒸汽炉2连通，蒸汽入口 11处设有蒸汽通入阀111，反应釜I的顶部设有3个物料进口 13，3个物料进口 13分别连通有萘计量泵3、硫酸计量泵4和水解水计量泵5，硫酸计量泵4与反应釜I之间的连接管道上设有硫酸流量控制阀41，萘计量泵3、硫酸计量泵4和水解水计量泵5分别与萘储罐6、硫酸储罐7及水储罐8连通。实施例二萘系减水剂磺化水解装置，包括反应釜I和热蒸汽炉2，反应釜I的夹套的上部和下部分别设有蒸汽入口 11和蒸汽出口 12，热蒸汽炉2的出口连通有压力控制器10，压力控制器10连通反应釜I的蒸汽入口 11，蒸汽入口 11处设有蒸汽通入阀111，反应釜I的蒸汽出口 12通过蒸汽返回管道连通有回水机9，回水机9连通热蒸汽炉2的入口，蒸汽返回管道上设有蒸汽返回阀121;反应釜I的顶部设有3个物料进口 13，3个物料进口 13分别连通有萘计量泵3、硫酸计量泵4和水解水计量泵5，硫酸计量泵4与反应釜I之间的连接管道上设有硫酸流量控制阀41，萘计量泵3、硫酸计量泵4和水解水计量泵5分别与萘储罐6、硫酸储罐7及水储罐8连通，反应釜I上设有时间控制器14，时间控制器14与反应釜I的电机电连接；反应釜I的夹套的上部和下部还分别设有冷却水出口 15和冷却水入口 16，冷却水出口 15和冷却水入口 16分别与冷却水循环管道17连通。本实用新型提供的萘系减水剂磺化水解装置，其原料计量准确，节省人工对原料的称量，降低工人劳动强度，提高了生产效率，硫酸能够匀速滴加至反应釜内，保证了反应所需的酸度，促使磺化反应顺利进行，水解水的计量准确、水解反应时间控制适当，能最大程度地保证α-萘磺酸水解为萘和硫酸，萘继续参与反应，节省原料、减少了副产物的量，又提高了产品的所得率，冷却水循环管道有利于辅助蒸汽很好地控制各反应过程中的温度，提高生产效率和产品质量。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内 。
权利要求1.萘系减水剂磺化水解装置，包括反应釜和热蒸汽炉，所述反应釜的夹套的上部和下部分别设有蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽入口与所述热蒸汽炉连通，所述蒸汽入口处设有蒸汽通入阀，其特征在于:所述反应釜的顶部设有3个物料进口，所述3个物料进口分别连通有萘计量泵、硫酸计量泵和水解水计量泵，所述硫酸计量泵与所述反应釜之间的连接管道上设有硫酸流量控制阀，所述萘计量泵、硫酸计量泵和水解水计量泵分别与萘储罐、硫酸储罐及水储罐连通。
2.如权利要求1所述的萘系减水剂磺化水解装置，其特征在于:所述反应釜上设有时间控制器，所述时间控制器与所述反应釜的电机电连接。
3.如权利要求1所述的萘系减水剂磺化水解装置，其特征在于:所述反应釜的蒸汽出口通过蒸汽返回管道连通有回水机，所述回水机连通所述热蒸汽炉的入口，所述蒸汽返回管道上设有蒸汽返回阀。
4.如权利要求3所述的萘系减水剂磺化水解装置，其特征在于:所述热蒸汽炉的出口连通有压力控制器，所述压力控制器连通所述反应釜的蒸汽入口。
5.如权利要求1-4任一项所述的萘系减水剂磺化水解装置，其特征在于:所述反应釜的夹套的上部和下部还分别设有冷却水出口和冷却水入口，所述冷却水出口和冷却水入口分别与冷却水循环管道连通。
专利摘要本实用新型属于萘系减水剂合成技术领域，尤其涉及一种萘系减水剂磺化水解装置，包括反应釜和热蒸汽炉，所述反应釜的夹套的上部和下部分别设有蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽入口与所述热蒸汽炉连通，所述反应釜的顶部设有3个物料进口，所述3个物料进口分别连通有萘计量泵、硫酸计量泵和水解水计量泵，所述硫酸计量泵与所述反应釜之间的连接管道上设有硫酸流量控制阀，所述萘计量泵、硫酸计量泵和水解水计量泵分别与萘储罐、硫酸储罐及水储罐连通。该磺化水解装置原料计量准确，降低了工人的劳动强度，硫酸能够匀速滴加至反应釜内，保证了反应所需的酸度，水解反应时间控制适当，提高了生产效率和产品质量。
文档编号C04B24/22GK203079852SQ201320087560
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日
发明者李效凯 申请人:潍坊融荣建材有限公司