一种大颗粒三维布料抛光砖的生产设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大颗粒三维布料抛光砖的生产设备，生产设备包括大颗粒造块装置，大颗粒造块装置的造块传送皮带的左端通过锯齿溜板与水平设置的大皮带的右端连接；大皮带的上方由右至左依次设有雕花皮带斗、线条斗和用于砸落面料颗粒的格栅抽料装置；格栅抽料装置的上方设有用于布放面料颗粒的第二漏斗组；大颗粒造块装置的上方设有用于传送造块粉料的第一漏斗组；大皮带的左端通过溜板与基础料车输送配合；大颗粒造块装置设有鸭嘴斗、刮料器、压辊组和切刀。本实用新型生产设备，能够流水线便捷生产、优化布料方式、除去格栅布料产生的格栅印，能够制备出具层次感、纹理性的瓷质抛光砖。
【专利说明】一种大颗粒三维布料抛光砖的生产设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建材生产设备，具体涉及一种大颗粒三维布料抛光砖的生产设备。
【背景技术】
[0002]瓷质抛光砖发展至今，布料技术从简单到复杂经过了长时间的转变。目前大部分瓷质抛光砖产品是仿天然石材设计，加入微粉造的颗粒料和线条，让整个版面效果更丰富，更自然；但是相比于石材中各种大小颗粒变化纹理来说，现有的瓷质抛光砖还是显得呆板、生硬；另外格栅抽动布料技术虽然运用较广，可难免的会在砖面上留下格栅印；为了能够制造出美观、富有层次感和纹理性的瓷质抛光砖，需要一种新型的瓷质抛光砖生产设备，从而优化布料方式，克服格栅布料带来格栅印的缺陷，增加砖面效果使瓷质抛光砖更具层次感、纹理性，更接近天然石材，以制备出更加优质美观的瓷质抛光砖，满足社会的需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种大颗粒三维布料抛光砖的生产设备，它可以流水线便捷生产、优化布料方式、除去格栅布料产生的格栅印，能够制备出具层次感、纹理性的瓷质抛光砖。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种大颗粒三维布料抛光砖的生产设备，生产设备包括大颗粒造块装置，大颗粒造块装置的造块传送皮带的左端通过锯齿溜板与水平设置的大皮带的右端连接；为了优化布料方式，使抛光砖更具有美感，大皮带的上方由右至左依次设有用于洒落雕花颗粒的雕花皮带斗、用于洒落线条颗粒的线条斗和用于砸落面料颗粒的格栅抽料装置；格栅抽料装置的上方设有用于布放面料颗粒的第二漏斗组；大颗粒造块装置的上方设有用于传送造块粉料的第一漏斗组；为了将加工完成的造块物料传送至下个工艺，大皮带的左端通过溜板与基础料车输送配合。
[0006]本实用新型为了高效完成对于造块粉料的造块加工，提高抛光砖的质量，较佳的技术方案是，大颗粒造块装置设有水平的造块传送皮带，造块传送皮带的上方从右至左依次设有用于布放造块粉料的鸭嘴斗、用于刮去多余造块粉料的刮料器、用于压制大颗粒板的压辊组和用于将大颗粒板切块的切刀；造块传送皮带上设有用于接收造块粉料的模具。
[0007]本实用新型为了高效将造块粉料传送至大颗粒造块装置，提高造块效率，较佳的技术方案还有，第一漏斗组与大颗粒造块装置之间设有水平的造块粉料传送皮带，造块粉料传送皮带的右端设置于鸭嘴斗的上方。
[0008]本实用新型为了提高造块物料的传输效率，避免造块物料在输送过程中损坏，较佳的技术方案还有，基础料车为玻璃料车或皮带料车。
[0009]本实用新型为了在大颗粒造块过程中压实造块粉料，提高抛光砖的质量，较佳的技术方案还有，压辊组包括水平设置的两个压辊，互相平行的两个压辊与造块传送皮带垂直设置。
[0010]本实用新型大颗粒三维布料抛光砖的生产设备的工作过程为:首先，将造块粉料通过第一漏斗组传送到超大颗粒造块装置的鸭嘴斗中，鸭嘴斗将造块粉料填入造块传送皮带中的模具上，在经过刮料器和压辊组的加工，形成压实的造块物料，再切刀间断地将造块物料切成砖块滑到锯齿溜板并掉落到大皮带上；随着大皮带的传动，雕花皮带斗开始将造好的雕花颗粒布到大皮带的砖块上；然后，线条斗将线条粉料洒落在砖块上面；当大皮带继续传送一段距离后，面料通过第二漏斗组将面料布到格栅抽料装置内，待布好的砖块走到格栅抽料装置下面后，格栅抽料装置把面料砸落在砖块上面，制造一种自然撞击的动作，使得颗粒、线条与面料自然过渡的纹理；再通过大皮带将砖块送到基础料车上，基础料车将砖块送至压机完成反打二次布料成型过程。
[0011]本实用新型的优点和有益效果为:本实用新型大颗粒三维布料抛光砖的生产设备以流水线便捷生产抛光砖块，提高了生产效率，降低了设备成本；本实用新型大颗粒三维布料抛光砖的生产设备优化布料方式，除去了格栅布料产生的格栅印，能够制备出具层次感、纹理性的瓷质抛光砖，提高了抛光砖的质量，能够满足社会的审美需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型大颗粒三维布料抛光砖的生产设备平面结构图。
[0013]图2为本实用新型大颗粒三维布料抛光砖的生产设备的大颗粒造块装置结构图。
[0014]图中:1、第二漏斗组；2、线条斗；3、雕花皮带斗；4、第一漏斗组；5、传送皮带；6、造块传送皮带；7、鸭嘴斗；8、刮料器；9、大颗粒造块装置；10、压辊组；11、切刀；12、锯齿溜板；13、大皮带；14、基础料车；15、溜板；16、格栅抽料装置。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]如图1和图2所示，本实用新型为一种大颗粒三维布料抛光砖的生产设备，生产设备包括大颗粒造块装置9，大颗粒造块装置9的造块传送皮带6的左端通过锯齿溜板12与水平设置的大皮带13的右端连接；为了优化布料方式，大皮带13的上方由右至左依次设有用于洒落雕花颗粒的雕花皮带斗3、用于洒落线条颗粒的线条斗2和用于砸落面料颗粒的格栅抽料装置16 ;格栅抽料装置16的上方设有用于布放面料颗粒的第二漏斗组I ;大颗粒造块装置9的上方设有用于传送造块粉料的第一漏斗组4 ;为了将加工完成的造块物料传送至下个工艺，大皮带13的左端通过溜板15与基础料车14输送配合。
[0017]实施例2
[0018]在实施例1的基础上，本实用新型为了闻效完成对于造块粉料的造块加工，提闻抛光砖的质量，较佳的实施方式还有，大颗粒造块装置9设有水平的造块传送皮带6，造块传送皮带6的上方从右至左依次设有用于布放造块粉料的鸭嘴斗7、用于刮去多余造块粉料的刮料器8、用于压制大颗粒板的压辊组10和用于将大颗粒板切块的切刀11 ;造块传送皮带6上设有用于接收造块粉料的模具，其它部分与实施例1完全相同。
[0019]实施例3
[0020]在实施例2的基础上，本实用新型为了高效将造块粉料传送至大颗粒造块装置，提高造块效率，较佳的实施方式还有，第一漏斗组4与大颗粒造块装置9之间设有水平的造块粉料传送皮带5，造块粉料传送皮带5的右端设置于鸭嘴斗7的上方，其它部分与实施例2完全相同。
[0021]实施例4
[0022]在实施例3的基础上，本实用新型为了提高造块物料的传输效率，避免造块物料在输送过程中损坏，较佳的实施方式还有，基础料车14为皮带料车；为了在大颗粒造块过程中压实造块粉料，提高抛光砖的质量，压辊组10包括水平设置的两个压辊，互相平行的两个压辊与造块传送皮带6垂直设置，其它部分与实施例3完全相同。
[0023]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种大颗粒三维布料抛光砖的生产设备，其特征在于，生产设备包括大颗粒造块装置，大颗粒造块装置的造块传送皮带的左端通过锯齿溜板与水平设置的大皮带的右端连接；大皮带的上方由右至左依次设有用于洒落雕花颗粒的雕花皮带斗、用于洒落线条颗粒的线条斗和用于砸落面料颗粒的格栅抽料装置；格栅抽料装置的上方设有用于布放面料颗粒的第二漏斗组；大颗粒造块装置的上方设有用于传送造块粉料的第一漏斗组；大皮带的左端通过溜板与基础料车输送配合。
2.如权利要求1所述的大颗粒三维布料抛光砖的生产设备，其特征在于，大颗粒造块装置设有水平的造块传送皮带，造块传送皮带的上方从右至左依次设有用于布放造块粉料的鸭嘴斗、用于刮去多余造块粉料的刮料器、用于压制大颗粒板的压辊组和用于将大颗粒板切块的切刀；造块传送皮带上设有用于接收造块粉料的模具。
3.如权利要求2所述的大颗粒三维布料抛光砖的生产设备，其特征在于，第一漏斗组与大颗粒造块装置之间设有水平的造块粉料传送皮带，造块粉料传送皮带的右端设置于鸭嘴斗的上方。
4.如权利要求3所述的大颗粒三维布料抛光砖的生产设备，其特征在于，基础料车为玻璃料车或皮带料车。
5.如权利要求4所述的大颗粒三维布料抛光砖的生产设备，其特征在于，压辊组包括水平设置的两个压辊，互相平行的两个压辊与造块传送皮带垂直设置。
【文档编号】B28B13/02GK203496088SQ201320535373
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】潘求贤, 刘俊荣, 刘倩, 牛金耀 申请人:佛山欧神诺陶瓷股份有限公司