一种水泥组合物的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种水泥组合物及其制备方法。生产水泥的各种原材料及半成品的易磨性不同，以不同的分散度进入水泥组合物中，它们起到的物理及化学作用的差别也很大。本发明的水泥组合物及其制备方法能最大限度地发挥石灰石、矿渣、分选后粗粉煤灰的作用，有利于降低水泥组合物的生产成本并改善水泥组合物的综合性能。该水泥组合物包括硅酸盐水泥熟料、石膏、电厂脱硫石膏、石灰石、矿渣、分选后粗粉煤灰、锅炉炉底渣和沸腾炉渣等。
【专利说明】一种水泥组合物
【技术领域】
[0001]本发明申请为申请日2010年07月01日，申请号为:201010215079.1，名称为“一
种水泥组合物及其制备方法”的发明专利申请的分案申请。本发明涉及一种水泥组合物。
【背景技术】[0002]传统上，为了简化生产工艺，水泥厂对生产水泥的各种原材料、半成品经定量计量混合均匀后，不加区别地进入同一粉磨设备中磨细到规定的分散度。这个过程的质量控制，有些企业是用水筛或负压筛来控制筛余量，有些企业是用比表面积仪来控制比表面积，少数企业用激光粒度分布仪来分析水泥产品的颗粒形貌。
[0003]近年来，有些企业采用了将烘干矿渣单独粉磨，但仍将熟料、石膏、粉煤灰及其它混合材集中粉磨的工艺，已经认识到了矿渣的易磨性差并且当对其磨细到更高的分散度时，可以更多地使用矿渣替代熟料而不影响并有所改善水泥的强度等理化指标。
[0004]石膏是不可再生资源，电厂脱硫石膏是一种工业副产品，是用石灰石粉在高温蒸汽的作用下吸收烟气中的二氧化硫，并置换出二氧化碳后形成的次生工业废渣。
[0005]从电厂除尘系统收集下来的混合粉煤灰被称为粉煤灰原灰(也有被称为混合灰、统灰、飞灰[fly ash])，用空气动力学原理分选出一部分具有优越物理及化学性能的分选灰被称为分选I级灰。约占原灰总量的25-30%，分选I级粉煤灰的国家标准是:[GB1596-91] 0.045方孔筛余小于12%，烧失量小于5%，经过分选后所剩下的部分被称为分选后粗粉煤灰，属工业废渣。
[0006]现有的水泥粉磨工艺存在将无需过高分散度的组分进行过粉磨、而将需要更高分散度的组分提前释出并使其作用不能得到有效利用的技术问题。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种水泥组合物。解决了活性混合材(如矿渣)、潜在火山灰性混合材(如分选后粗粉煤灰、沸腾炉渣等)的化学活性提前释放，并减少硅酸盐水泥熟料用量以达到降低水泥组合物的水化热、稳定强度增长曲线的作用。
[0008]一种水泥组合物，包括硅酸盐水泥熟料、石膏、电厂脱硫石膏、石灰石、矿渣、分选后粗粉煤灰、锅炉炉底渣和沸腾炉渣。
[0009]其中，分选后粗粉煤灰是通过如下步骤得到的:将粉煤灰原灰(如收集自电厂除尘系统)进行分选，得到分选I级灰和分选后粗粉煤灰。
[0010]各组分的重量配比如下:
【权利要求】
1.一种水泥组合物，包括硅酸盐水泥熟料、石膏、电厂脱硫石膏、石灰石、矿渣、分选后粗粉煤灰、锅炉炉底渣和沸腾炉渣，石膏的比表面积为700-800m2/kg，电厂脱硫石膏的比表面积为700-800m2/kg，锅炉炉底渣的比表面积为600-700m2/kg，沸腾炉渣的比表面积为600-700m2/kg,分选后粗粉煤灰的比表面积为600_700m2/kg，其中，分选后粗粉煤灰是通过如下步骤得到的:将粉煤灰原灰进行分选，得到分选I级灰和分选后粗粉煤灰， 各组分的含量如下:
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的有机酸钙盐为甲酸钙或乙酸钙。
【文档编号】C04B7/26GK103833248SQ201410049878
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2010年7月1日 优先权日:2010年7月1日
【发明者】不公告发明人 申请人:陈民