熔铝炉浇注料的制作方法

熔铝炉浇注料的制作方法
【专利摘要】一种熔铝炉浇注料，其包括以下重量份数的组分：刚玉45～50份、六铝酸钙为20～40份、镁砂8～15份、氧化铝微粉4～13份、石墨5～15份、磷酸镁水泥2-9份，其中，刚玉为骨料，六铝酸钙、镁砂细粉、氧化铝微粉、石墨、磷酸镁水泥为粉料。
【专利说明】 熔铝炉浇注料

【技术领域】
[0001]本发明属于耐火材料【技术领域】，尤其涉及一种熔铝炉浇注料。

【背景技术】
[0002]熔铝炉中使用高速火焰冲击加热，较小的熔化室内高速火焰直接喷射到已预热好的铝料和已熔化的铝液上，实现快速熔化，既节约能源了又降低了烧损，因此耐火材料使用相对苛刻，由耐火材料损坏导致的生产迫停时有发生。


【发明内容】

[0003]有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明提供一种种能提高浇注料的抗侵蚀和抗渗透性能、同时对铝液不造成污染的熔铝炉浇注料。
[0004]一种熔铝炉浇注料，其包括以下重量份数的组分:刚玉45?50份、六铝酸钙为20?40份、镁砂8?15份、氧化铝微粉4?13份、石墨5?15份、磷酸镁水泥2_9份，其中，刚玉为骨料，六铝酸钙、镁砂细粉、氧化铝微粉、石墨、磷酸镁水泥为粉料。
[0005]本发明的优点是:利用刚玉作为骨料以提高耐火浇注料的强度，石墨的润滑性使得耐火浇注料的流动性增加，同时石墨不与铝液反应，不污染铝液，磷酸镁水泥保证耐火浇注料在涂覆在熔铝炉后快速凝结定型，浇注料在同时镁砂细粉、磷酸镁水泥中的氧化镁还与氧化铝微粉反应生成镁铝尖晶石以与刚玉、石墨、六铝酸钙相结合，如此提高了耐火浇注料的强度、抗侵蚀和抗渗透性。

【具体实施方式】
[0006]一种熔铝炉浇注料，其包括以下重量份数的组分:刚玉45?50份、六铝酸钙为20?40份、镁砂8?15份、氧化铝微粉4?13份、石墨5?15份、磷酸镁水泥2_9份，其中，刚玉为骨料，六铝酸钙、镁砂细粉、氧化铝微粉、石墨、磷酸镁水泥为粉料。其中，利用刚玉作为骨料以提高耐火浇注料的强度，石墨的润滑性使得耐火浇注料的流动性增加，同时石墨不与铝液反应，不污染铝液，磷酸镁水泥保证耐火浇注料在涂覆在熔铝炉后快速凝结定型，浇注料在同时镁砂细粉、磷酸镁水泥中的氧化镁还与氧化铝微粉反应生成镁铝尖晶石以与刚玉、石墨、六铝酸钙相结合，如此提高了耐火浇注料的强度、抗侵蚀和抗渗透性。
[0007]进一步的，骨料包括粗骨料、中骨料、细骨料，粗骨料的颗粒直径为2?3mm，中骨料的颗粒直径为I?1.5mm，细骨料的颗粒直径为0.1?0.5mm。
[0008]以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种熔铝炉浇注料，其特征在于:其包括以下重量份数的组分:刚玉45?50份、六铝酸钙为20?40份、镁砂8?15份、氧化铝微粉4?13份、石墨5?15份、磷酸镁水泥.2-9份，其中，刚玉为骨料，六铝酸钙、镁砂细粉、氧化铝微粉、石墨、磷酸镁水泥为粉料。
2.根据权利要求1所述的熔铝炉浇注料，其特征在于:骨料包括粗骨料、中骨料、细骨料，粗骨料的颗粒直径为2?3mm，中骨料的颗粒直径为I?1.5mm，细骨料的颗粒直径为.0.1 ?0.5mmο
【文档编号】C04B35/66GK104311072SQ201410527204
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】穆祥, 王西来, 董伟胜 申请人:宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司