一种墙用混凝土砌块模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种墙用混凝土砌块模具，它包括：模框和若干型模，型模它包括：型模本体、芯模和芯模梁，本体外周边缘设有间隙垫；型模与型模以及型模与模框之间为可拆解连接，用两个型模本体壁代替原来的纵、横隔板，变一层为两层，型模自成一体，各砌块互不影响，两个型模本体及型模与模框之间均有间隙，使砌块在成型过程中的挤压应力得以释放,延长了模具的使用寿命，提高了混凝土砌块的质量。同时采用独立的型模，混凝土砌块误差小，用户只需第一次购买模框和型模，以后只需更换型模，用户投入少，对人员和设备要求不高，一般的小厂既可生产，节约了成本。维修快，用户损失小。混凝土砌块、五分头及七分头可以混搭，可灵活安排生产。
【专利说明】一种墙用混凝土砌块模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属建筑材料机械领域，具体涉及一种墙用混凝土砌块的模具。
【背景技术】
[0002]我国的人口在增加，土地的人均占有量将不断减少，秦砖汉瓦，在我国由来已久。实心粘土砖在制备过程中浪费大量的资源，对环境造成严峻破坏！所以，国家出台“禁实”令，禁止使用粘土实心砖。
[0003]加气混凝土是以粉煤灰(或砂)、石灰、水泥、石膏等主要原料，经铝粉(膏)发气，高压饱和蒸汽蒸压养护而获得具有一定程度的多孔轻质的新型建筑材料。粉煤灰蒸压加气混凝土具有容量轻，保温性能好，是国家建设部明令推广替代红砖得分首选墙体材料之一。
[0004]火力发电厂一直是我国的主要电力能源，火电厂在电力生产过程中产生大量的粉煤灰。粉煤灰具有污染环境，损害健康，制造环境垃圾，同时难以降解！是我国主要的工业废弃物之一。十二五期间，国家政策大力支持加气混凝土砌块的推广，华预机械的客户群中，大部分客户所在地有电厂，具有资源优势。加气混凝土的出现，有效解决了粉煤灰对环境的污染，净化了人居环境，利于居民身体健康。
[0005]墙用混凝土砌块的生产由受场地和运输成本的限制，在我国大型的生产线很少，以中小型墙用混凝土砌块生产厂家为主。
[0006]在整个加气混凝土砌块设备生产线中，使用次数最多的就是模具也称模箱设备了。国家有关标准规定焊接式模具使用寿命为5万模/套，装配式模具约8万模/套。
[0007]模箱通过纵、横隔板，分成若干个混凝土砌块型模，纵、横隔板固定在模框上，混凝土砌块模内，还设有芯模，芯模固定在芯模横梁上，芯模横梁固定在模框上。焊接式模具是用焊接固定，一次生产加工成型后，模箱整体进行渗碳碎火。渗碳碎火的目的是加大模的表面强度，外部组织耐磨有高硬度。模具整体重量都在0.5-1T，体积大，给运输和碎火带来了麻烦。
[0008]装配式模具的结构与焊接式模具相同，不同的是各部件，分别加工，渗碳碎火，采用紧固件组装在一起。加工要求工艺水平高，设备设资大。在组装过程中，部件之间均存在间隙，间隙多，不好调整。各组件在渗碳碎火时，容易变形。
[0009]现有的焊接式模具和装配式模具都是通过纵、横隔板分成若干个混凝土砌块型模，至少两块砌块隔板共用一个隔板，在加工过程中或在生产过程中，一块隔板出现偏差，至少影响两块砌块的质量。对工人技术水平要求高。
[0010]另外，在生产过程中经常出现模具部分损坏，焊接式模具会整套模具报废，装配式模具由于部件多，间隙多，调整间隙精度高，无特殊的专业人员，需要返厂修理。
[0011]装配式模具很少有混凝土砌块生产厂家使用，特别是中小型生产线一至使用焊接式模具。
【发明内容】
[0012]本实用新型的目的是，为解决焊接式模具重量大，运输和碎火不方便，部分损坏整套报废，装配式模具对设备和人员要求高的问题，而提供一种容易维修的，适用于中小型生产线墙用混凝土砌块模具。
[0013]一种墙用混凝土砌块模具，它包括:模框和若干型模，型模它包括:型模本体、芯模和芯模梁，固定成一体；型模与型模以及型模与模框之间为可拆解连接；
[0014]所述的型模本体外周边缘设有间隙垫；
[0015]所述的型模还包括:五分头和\或七分头；
[0016]所述的型模与型模以及型模与模框之间的间隙垫厚度为1-1.5mm ；
[0017]所述的可拆解连接为螺栓连接；
[0018]所述的可拆解连接为多焊点连接。
[0019]本实用新型提供了一种墙用混凝土砌块模具，它包括:模框和若干型模，型模它包括:型模本体、芯模和芯模梁，本体外周边缘设有间隙垫；型模与型模以及型模与模框之间为可拆解连接，所述的型模为一体；用两个型模本体壁代替原来的纵、横隔板，变一层为两层，型模自成一体，各砌块互不影响，两个型模本体及型模与模框之间均有间隙，使砌块在成型过程中的挤压应力得以释放，延长了模具的使用寿命，提高了混凝土砌块的质量。同时采用独立的型模，保证了生产的混凝土砌块误差小，用户只需第一次购买模框和型模，以后只需更换型模，用户投入少，对人员和设备要求不高，一般的小厂既可生产，节约了成本。模箱内某个型模损坏，用户自己既可更换，维修快，用户损失小。混凝土砌块、五分头及七分头可以混搭，可灵活安排生产。
[0020]本实用新型具有以下优点:
[0021]1、采用独立型模，保证了生产的混凝土砌块误差小。混凝土砌块误差只受型模自身的误差影响；解决了一块隔板出现偏差，会出现两块砌块一大一小的问题。
[0022]2、组装后的模箱，实际上是两个型模本体壁代替原来的纵、横隔板，变一层为两层，两层之间有间隙垫，本体壁之间有间隙，使砌块在成型过程中的挤压应力得以释放，延长了模具的使用寿命，提高了混凝土砌块的质量。
[0023]3、装配式模具，需要一整套设备，而且工种多、对技术工人要求高，需要进行长时间培训；只有超大型用户才能使用。用户少，中小型用户都不使用。
[0024]4、目前中小型用户普遍使用的焊接式模具，均采用纵、横隔板，对焊工技术水平、材料和设备要求高。生产厂家多为季节性生产，劳动力缺乏，工人的流动性很大，很难维持合格的技工队伍。采用独立型模，普通的焊工只需短期培训。厂家和用户都节约了成本，提高了效率。
[0025]5、独立型模在渗碳碎火过程中，不需要起重设备，搬运方便节约成本。同时也解决了装配式模具部件变形问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1本实用新型一种墙用混凝土砌块模具型模的俯视示意图；
[0027]图2本实用新型一种墙用混凝土砌块模具型模的底视图示意图；
[0028]图3本实用新型一种墙用混凝土砌块模具型模模框示意图；
[0029]图4本实用新型一种墙用混凝土砲块|旲具组装后不意图。
【具体实施方式】
[0030]请参见附图1-4，一种墙用混凝土砌块的模具，它包括:模框I和若干型模2，型模2包括:型模本体21、芯模22和芯模梁23，本体21外周边缘设有间隙垫24 ;型模2与型模2以及型模2与模框I之间为可拆解连接；型模本体21和模框I设有螺孔，可以使用螺栓连接；也可以用点焊多点连接，拆解时用水焊烧开焊点。由于型模2自成一体，因此模框I内混凝土砌块、五分头及七分头可以混搭生产。所述的型模2与型模2以及型模与模框之间的间隙垫24为1-1.5mm。
[0031]使用时，将模框摆放在工作台上，型模放到模框内，型模与型模以及型模与模框之间为活动连接；用两个型模本体壁代替原来的纵、横隔板，变一层为两层，型模自成一体，各砌块互不影响，本体21外周边缘设有间隙垫24 ;两个型模本体及型模与模框之间均有间隙，使砌块在成型过程中的挤压应力得以释放，延长了模具的使用寿命，提高了混凝土砌块的质量。同时采用独立的型模，保证了生产的混凝土砌块误差小，用户只需第一次购买模框和型模，以后只需更换型模，用户投入少，对人员和设备要求不高，一般的小厂既可生产，节约了成本。模箱内某个型模损坏，用户自己既可更换，维修快，用户损失小。凝土砌块、五分头及七分头，呈重墙和非呈重墙砌块，可以混搭，能及时及时更换生产品种，可灵活安排生产。
【权利要求】
1.一种墙用混凝土砌块模具，它包括:模框和若干型模，型模它包括:型模本体、芯模和芯模梁，其特征在于:型模本体、芯模和芯模梁固定成一体；型模与型模以及型模与模框之间为可拆解连接。
2.根据权利要求1所述的一种墙用混凝土砌块模具，其特征在于:所述的型模本体外周边缘设有间隙垫。
3.根据权利要求2所述的一种墙用混凝土砌块模具，其特征在于:所述的间隙垫厚度为 1-1.Smnin
4.根据权利要求1、2或3所述的一种墙用混凝土砌块模具，其特征在于:所述的型模还包括:五分头和\或七分头。
5.根据权利要求4所述的一种墙用混凝土砌块模具，其特征在于:所述的可拆解连接为螺栓连接。
6.根据权利要求4所述的一种墙用混凝土砌块模具，其特征在于:所述的可拆解连接为多焊点连接。
【文档编号】B28B7/26GK203831553SQ201420262053
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】张齐良 申请人:张齐良