一种混凝土泵车及其搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土泵车及其搅拌装置，搅拌装置包括转轴、固定设置于所述转轴上的叶片底座及固定设置于所述叶片底座的搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述叶片底座之间设有加强肋。如此设置，本实用新型提供的混凝土泵车的搅拌装置，其能够有效避免搅拌叶片根部发生断裂的问题。
【专利说明】一种混凝土泵车及其搅拌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械【技术领域】，特别涉及一种混凝土泵车及其搅拌装置。
【背景技术】
[0002]混凝土泵车搅拌系统安装在料斗中，由电机驱动其旋转，搅拌混凝土防止其凝固在料斗中，同时引导混凝土进入泵送装置中。
[0003]请参考图1，图1为现有技术中混凝土泵车搅拌装置示意图。
[0004]现有技术中，搅拌装置的搅拌叶片01中间设有切除部02，该切除部02的面积所占搅拌叶片01的整体面积通常为25%-35%，搅拌叶片01的宽度为420mm，由于切除部02所占面积较大，搅拌叶片01的强度受切除部02的影响，当搅拌装置不断旋转，搅拌叶片01受到混凝土冲击，根部强度不够，易断裂。
[0005]而且，搅拌叶片的宽度过大，与料斗的间隙过小，在搅拌混凝土时，遇到较大骨料，会冲击料斗，也有可能折断搅拌叶片01，缩短使用寿命。
[0006]另外，现有技术中，在搅拌混凝土的过程中，搅拌叶片01与混凝土不断摩擦，容易出现磨损的问题。
[0007]因此，如何解决现有技术中搅拌叶片01根部容易断裂的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
[0008]本实用新型提供了一种混凝土泵车的搅拌装置，其能够有效避免搅拌叶片根部发生断裂的问题。本实用新型还提供了一种包括上述搅拌装置的混凝土泵车。
[0009]本实用新型提供的混凝土泵车的搅拌装置，包括转轴、固定设置于所述转轴上的叶片底座及固定设置于所述叶片底座的搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述叶片底座之间设有加强肋。
[0010]优选地，所述搅拌叶片表面固定设有耐磨层。
[0011]优选地，所述耐磨层为焊接于所述搅拌叶片表面的堆焊层。
[0012]优选地，所述搅拌叶片设有切除部，所述切除部的面积为所述搅拌叶片面积的10% -15%。
[0013]优选地，所述搅拌叶片的宽度为360mm。
[0014]本实用新型还提供了一种混凝土泵车，包括如上任一项所述的搅拌装置。
[0015]本实用新型提供的混凝土泵车的搅拌装置，包括转轴、固定设置于所述转轴上的叶片底座及固定设置于所述叶片底座的搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述叶片底座之间设有加强肋。需要说明的是，本实用新型提供的搅拌装置，其搅拌叶片通过叶片底座固定在转轴上，以通过转轴带动搅拌叶片进行转动。由于搅拌叶片与叶片底座之间设有加强肋，加强肋能够有效提高搅拌叶片与叶片底座之间的连接强度，进而可有效避免搅拌叶片的根部，即搅拌叶片与叶片底座的连接位置出现断裂的问题。
[0016]本实用新型的优选方案中，所述搅拌叶片表面固定设有耐磨层。如此设置，耐磨层可将搅拌叶片的本体与混凝土分隔开，在搅拌混凝土时，可有效防止搅拌叶片发生磨损的问题。
[0017]本实用新型还提供了一种包括上述搅拌装置的混凝土泵车，如此设置，本实用新型提供的混凝土泵车，其搅拌叶片不易发生根部断裂的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有技术中混凝土泵车搅拌装置示意图；
[0020]图2为本实用新型【具体实施方式】中搅拌装置示意图；
[0021]图3为本实用新型【具体实施方式】中搅拌叶片示意图；
[0022]图1 中:
[0023]搅拌叶片一01、切除部一02 ；
[0024]图2和图3中:
[0025]转轴一11、叶片底座一12、搅拌叶片一 13、加强肋一14、切除部一15。
【具体实施方式】
[0026]本【具体实施方式】提供了一种混凝土泵车的搅拌装置，其能够有效避免搅拌叶片根部发生断裂的问题。本【具体实施方式】还提供了一种包括上述搅拌装置的混凝土泵车。
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]请参考图2和图3，本【具体实施方式】提供的混凝土泵车的搅拌装置，包括转轴11、固定设置于转轴11上的叶片底座12及固定设置于叶片底座12的搅拌叶片13，搅拌叶片13与叶片底座12之间设有加强肋14。
[0029]需要说明的是，上述加强肋14可以通过焊接的方式同时与叶片底座12和搅拌叶片13固定连接。
[0030]本实用新型提供的搅拌装置，其搅拌叶片13通过叶片底座12固定在转轴11上，以通过转轴11带动搅拌叶片13进行转动。由于搅拌叶片13与叶片底座12之间设有加强肋14，加强肋14能够有效提高搅拌叶片13与叶片底座12之间的连接强度，进而可有效避免搅拌叶片13的根部，即搅拌叶片13与叶片底座12的连接位置出现断裂的问题。
[0031]本【具体实施方式】的优选方案中，搅拌叶片13表面可以固定设有耐磨层。如此设置，耐磨层可将搅拌叶片13的本体与混凝土分隔开，在搅拌混凝土时，可有效防止搅拌叶片13发生磨损的问题。
[0032]进一步地，上述耐磨层可以为焊接于搅拌叶片13表面的堆焊层，即在搅拌叶片13的表面堆焊上一层焊料，由于焊料具有加好的耐磨强度，进而可使搅拌叶片13具有加好的耐磨性。
[0033]另外，本【具体实施方式】提供的优选方案中，搅拌叶片13设有切除部15，切除部15的面积为搅拌叶片13面积的10% -15%。如此设置，相对于现有技术中切除部15占搅拌叶片13面积的25%-35%，降低了切除部15所占面积比例，进而提高了搅拌叶片13的整体强度。
[0034]另外，本【具体实施方式】提供的搅拌叶片13的宽度为360mm，相比于现有技术中搅拌叶片13的长度为420mm，其宽度得到了缩小，进而搅拌叶片13与料斗之间的间隙得到了增大，即使碰到体积较大的骨料，也能避免对料斗形成冲击，进而也避免了搅拌叶片13折损的问题。
[0035]本【具体实施方式】还提供了一种包括上述搅拌装置的混凝土泵车。如此设置，本【具体实施方式】提供的混凝土泵车，能够有效避免搅拌叶片根部发生断裂的问题。该有益效果的推导过程与上述搅拌装置所带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。
[0036]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种混凝土泵车的搅拌装置，其特征在于，包括转轴、固定设置于所述转轴上的叶片底座及固定设置于所述叶片底座的搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述叶片底座之间设有加强肋。
2.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片表面固定设有耐磨层。
3.如权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述耐磨层为焊接于所述搅拌叶片表面的堆焊层。
4.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片设有切除部，所述切除部的面积为所述搅拌叶片面积的10% -15%。
5.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片的宽度为360mm。
6.一种混凝土泵车，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的搅拌装置。
【文档编号】B28C5/08GK203957126SQ201420304969
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】彭湃, 余正茂, 张峰, 余术国, 李鹏飞, 鲍涛 申请人:安徽星马专用汽车有限公司