标砖制砖机防带砖装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种标砖制砖机防带砖装置，属于标砖制砖机领域，包括压砖机，压砖机上设有夹砖器，压砖机前侧设有输送平台，输送平台两侧设有支架，夹砖器由框板及夹板组成，夹板之间及夹板与框板之间形成夹砖孔，支架上端设有安装杆，安装杆上设有间隔排列的光传感器，光传感器与压砖机控制系统连接，其感应端与夹砖孔一一对应。本实用新型避免发生夹砖器带砖现象，同时检测过程平稳，不产生任何振动，保障自动化生产的顺利进行。
【专利说明】标砖制砖机防带砖装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种标砖制砖机防带砖装置，属于标砖制砖机领域。
【背景技术】
[0002]目前，在标砖的制砖生产过程中，砖坯由压砖机压制成型后通过顶板顶出，再由夹砖器将标砖夹持住，夹砖器向前伸出将标砖运送至输送平台上方后卸下，标砖随输送平台向前移动，再通过卸砖装置将整齐排列的标砖卸下。夹砖器在卸下砖坯时，由于粉料具有一定的粘度，有时容易造成砖还无法全部卸下，夹砖器将没有被卸下的砖还重新放入压砖机内，由于压砖机内的模具中已经放入粉料，当再次进行压制时，被带回的砖坯连同粉料进行二次压制，由于模腔填充过满，在高压的冲击下，模具内的衬板很容易因压力过大断裂，造成生产中断。
[0003]为解决这一问题，现有的方式是在输送平台上安装防带砖装置，通过一个带爪的可翻转机构实现，当夹砖器伸出时，翻转机构向上翻转，使夹砖器通过，当夹砖器缩回时，翻转机构向下翻转，通过爪在夹砖孔内划过，防止夹砖。然而由于翻转机构的翻转动作，输送平台很容易因振动发生颠簸，很容易造成整齐排列的标砖发生歪斜或造成其运输方向发生偏移，在进入卸砖装置进行卸砖时，偏移的标砖将造成卸砖装置抓取错位，造成砖还损坏及生产的停顿。
实用新型内容
[0004]根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种标砖制砖机防带砖装置，避免发生夹砖器带砖现象，同时检测过程平稳，不产生任何振动，保障自动化生产的顺利进行。
[0005]本实用新型所述的标砖制砖机防带砖装置，包括压砖机，压砖机上设有夹砖器，压砖机前侧设有输送平台，输送平台两侧设有支架，夹砖器由框板及夹板组成，夹板之间及夹板与框板之间形成夹砖孔，支架上端设有安装杆，安装杆上设有间隔排列的光传感器，光传感器与压砖机控制系统连接，其感应端与夹砖孔——对应。
[0006]通过--对应的光传感器可感应每一夹砖孔内的情况，当夹砖器缩回时，光传感器可及时检测到夹砖孔内是否存在带砖，如存在带砖情况，则及时反馈信号给压砖机，压砖机停止动作，由工作人员检查并排除障碍后继续工作，从而避免了发生带砖现象，并且通过光传感器感应的方式，避免了原来的翻转机构存在的导致输送平台振动的情况，保障了生产的顺利进行。
[0007]所述的安装杆由杆体及设置在杆体上的长条孔组成，光传感器安装在长条孔内，光传感器可沿长条孔自由调整间距，调节方便。
[0008]所述的杆体两侧滑动安装在支架上，支架一侧设有锁紧杆体的锁紧旋钮，打开锁紧旋钮，调整杆体的高度，调整完成后重新拧紧锁紧旋钮。
[0009]所述的杆体两端固定有螺母，螺母与安装在支架上的丝杠连接，丝杠通过驱动装置驱动，通过驱动装置使丝杠转动，从而通过螺母带动杆体升降。
[0010]所述的驱动装置为驱动电机或手轮。
[0011]制砖时，夹砖器通过夹板将砖坯夹持在夹砖孔内，夹砖器伸出至输送平台上方，光传感器感应到砖坯通过，夹砖器将砖坯卸制输送平台后缩回，卸下的标砖沿输送平台进入卸砖装置进行转运，在夹砖器缩回的过程中，光传感器检测夹砖孔内是否带有砖坯，如检测到砖坯，则发信号给压砖机控制系统，设备停止运行，工作人员排除故障后再恢复生产。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是:
[0013]本标砖制砖机防带砖装置通过设置光传感器与夹砖孔一一对应，能够及时检测夹砖器的带砖情况，防止产生带砖，保证设备安全，检测过程平稳，无任何振动，保证了输送平台的稳定运行，保障自动化生产线的顺利进行。杆体可根据需要调节高度，并可整体进行更换，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型主视示意图；
[0015]图2是本实用新型侧视示意图；
[0016]图3杆体俯视安装图；
[0017]图4是杆体另一实施例示意图。
[0018]图中:1、压砖机；2、支架；3、锁紧旋钮；4、安装杆；5、光传感器；6、夹砖器；7、输送平台；8、螺母；9、丝杠;401、杆体;402、长条孔;601、框板;602、夹板。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0020]实施例1:
[0021 ] 如图1?2所示，本标砖制砖机防带砖装置包括压砖机I，压砖机I上设有夹砖器6，压砖机I前侧设有输送平台7，输送平台7两侧设有支架2，夹砖器6由框板601及夹板602组成，夹板602之间及夹板602与框板601之间形成夹砖孔，支架2上端设有安装杆4，安装杆4上设有间隔排列的光传感器5,光传感器5与压砖机控制系统连接,其感应端与夹砖孔一一对应。杆体401两侧滑动安装在支架2上，支架2 —侧设有锁紧杆体401的锁紧旋钮3。打开锁紧旋钮3，调整杆体401的高度，调整完成后重新拧紧锁紧旋钮3。
[0022]如图3所示，安装杆4由杆体401及设置在杆体401上的长条孔402组成，光传感器5安装在长条孔402内。
[0023]实施例2:
[0024]如图4所示，杆体401两端固定有螺母8，螺母8与安装在支架2上的丝杠9连接，丝杠9通过驱动装置驱动，驱动装置为驱动电机或手轮，其余同实施例1。
[0025]工作过程:
[0026]制砖时，夹砖器6通过夹板602将砖坯夹持在夹砖孔内，夹砖器602伸出至输送平台7上方，光传感器5感应到砖坯通过，夹砖器6将砖坯卸至输送平台7后缩回，卸下的标砖沿输送平台7进入卸砖装置进行转运，在夹砖器602缩回的过程中，光传感器5检测夹砖孔内是否带有砖坯，如检测到砖坯，则发信号给压砖机控制系统，设备停止运行，工作人员排除故障后再恢复生产。
【权利要求】
1.一种标砖制砖机防带砖装置，包括压砖机(I)，压砖机(I)上设有夹砖器￠)，压砖机(I)前侧设有输送平台(7)，输送平台(7)两侧设有支架(2)，其特征在于:夹砖器￠)由框板(601)及夹板(602)组成，夹板(602)之间及夹板(602)与框板(601)之间形成夹砖孔，支架(2)上端设有安装杆(4)，安装杆(4)上设有间隔排列的光传感器(5)，光传感器(5)与压砖机控制系统连接，其感应端与夹砖孔一一对应。
2.根据权利要求1所述的标砖制砖机防带砖装置，其特征在于:所述的安装杆(4)由杆体(401)及设置在杆体(401)上的长条孔(402)组成，光传感器(5)安装在长条孔(402)内。
3.根据权利要求2所述的标砖制砖机防带砖装置，其特征在于:所述的杆体(401)两侧滑动安装在支架(2)上，支架(2) —侧设有锁紧杆体(401)的锁紧旋钮(3)。
4.根据权利要求2所述的标砖制砖机防带砖装置，其特征在于:所述的杆体(401)两端固定有螺母(8)，螺母(8)与安装在支架(2)上的丝杠(9)连接，丝杠(9)通过驱动装置驱动。
5.根据权利要求4所述的标砖制砖机防带砖装置，其特征在于:所述的驱动装置为驱动电机或手轮。
【文档编号】B28B13/04GK203945473SQ201420356709
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】王风江 申请人:桓台科汇环保新型建材有限公司