一种用于建筑的钢结构平台主梁的制作方法

本发明涉及一种建筑工具，特别是指一种用于建筑的钢结构平台主梁。

背景技术：

在工程中，钢结构楼面平台梁使用越来越多，钢结构平台主梁与H型钢柱的连接往往采用两头都是合缝板连接，即平台主梁长度方向上的两端均焊接有合缝板，在利用合缝板与钢柱连接，形成刚性节点；但这种连接方式对车间制作及现场的安装要求比较高，不易于现场的安装。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种安装要求较低且便于现场安装的钢结构平台主梁。

本发明的技术方案是这样实现的：一种钢结构平台主梁，包括呈H状的主梁本体，该主梁本体包括上翼缘板、下翼缘板及腹板，所述的腹板宽度方向上的两端分别垂直设置于上翼缘板及下翼缘板上，该腹板长度方向上的一端垂直连接有合缝板，所述的腹板长度方向上的另一端设置有螺栓孔。

通过采用上述技术方案，当该钢结构平台主梁与钢柱连接时，腹板上的螺栓孔通过螺钉与钢柱连接，起到调节校正作用，不会因预埋偏差或者加工误差或安装的误差使梁无法安装，大大降低了安装要求，且便于现场安装。

本发明进一步设置为：所述的主梁本体的中部由多段次梁连接而成，相邻的次梁之间均设置有连接板，该连接板上设置有螺栓孔。

通过采用上述技术方案，各次梁之间采用连接板连接，有效的降低了加工难度，且还可调节各次梁之间的距离，达到调节整个钢结构平台主梁的长度，进一步降低了安装要求。

本发明还进一步设置为：所述的腹板与合缝板之间设置有第一加劲板。

通过采用上述技术方案，加强了腹板与合缝板之间的固定力，增强了连接的稳定性。

本发明还进一步设置为：所述的上翼缘板与合缝板之间设置有第二加劲板。

通过采用上述技术方案，加强了上翼缘板与合缝板之间的固定力，增强了连接的稳定性。

本发明还进一步设置为：所述的下翼缘板与合缝板之间设置有第三加劲板。

通过采用上述技术方案，加强了下翼缘板与合缝板之间的固定力，增强了连接的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式结构示意图；

图2为本发明具体实施方式中连接板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1一图2所示，本发明公开了一种钢结构平台主梁，包括呈H状的主梁本体1，该主梁本体1包括上翼缘板12、下翼缘板13及腹板11，所述的腹板11宽度方向上的两端分别垂直设置于上翼缘板12及下翼缘板13上，该腹板11长度方向上的一端垂直连接有合缝板3，在本发明具体实施例中，所述的腹板11长度方向上的另一端设置有螺栓孔111，当该钢结构平台主梁与钢柱连接时，腹板上的螺栓孔111通过螺钉与钢柱连接，起到调节校正的作用，不会因预埋偏差或者加工误差或安装的误差使梁无法安装，大大降低了安装要求，且便于现场安装。

在本发明具体实施例中，所述的主梁本体1的中部由多段次梁14连接而成，相邻的次梁14之间均设置有连接板2，该连接板2上设置有螺栓孔21，各次梁14之间采用连接板2连接，有效的降低了加工难度，且还可调节各次梁之间的距离，达到调节整个钢结构平台主梁的长度，进一步降低了安装要求。

在本发明具体实施例中，所述的腹板11与合缝板3之间设置有第一加劲板4，加强了腹板11与合缝板3之间的固定力，增强了连接的稳定性；所述的上翼缘板12与合缝板3之间设置有第二加劲板5，加强了上翼缘板12与合缝板3之间的固定力，增强了连接的稳定性；所述的下翼缘板13与合缝板3之间设置有第三加劲板6，加强了下翼缘板13与合缝板3之间的固定力，增强了连接的稳定性。

本钢结构平台主梁安装时，主梁与钢柱连接一般都采用刚接，因此腹板与钢柱伸出的连接板连接，其中，用螺栓连接也可以起到调节校正作用，上、下翼缘板与钢柱焊接，形

成刚性节点。安装时不会因预埋偏差或者加工或安装的误差使梁无法安装。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。