用于结构模板工件系统的面板的不透液且不透气的连接的制作方法

本申请人要求美国申请No.61/975725(于2014年4月4日提交)的优先权的权益，该美国申请在此通过参引并入本文中。

技术领域

本发明涉及用于以混凝土或其他类似的可固化建筑材料来制造建筑物、槽体和/或其他结构件用的结构件的结构模板工件系统。特定实施方式在模块化模板工件单元(例如，面板)之间提供了不透流体(即，液体和气体)的连接。

背景技术：

已知利用模块化结构模板(也被称为“模板工件”)来以混凝土制造用于建筑物、槽体等的结构件。这些结构件可以包括墙体、天花板等。这些模块化结构模板的示例包括美国专利公开No.2005/0016103(Piccone)和PCT公开No.WO96/07799(Sterling)所描述的模块化结构模板。图1中以俯视图示出了描绘出根据一个现有技术系统的部分模板28的代表图。模板28包括多个壁面板30(例如，30A、30B、30D)，所述多个壁面板30中的每个壁面板均具有朝内表面31A和朝外表面31B。面板30中的每个面板均包括位于该面板的一个横向方向上的竖向(竖向为进入及离开图1页面的方向)延伸边缘处的末端凸式T形连接器部件34以及位于该面板的相反的竖向边缘处的末端凹式C形连接器部件32。凸式T形连接器部件34竖向地滑动到凹式C形连接器部件32的接纳部中以接合边缘相邻面板30，从而形成一对基本上平行的壁段(总体上以27、29指示)。根据对特定壁段27、29的需求，不同的面板30可以具有不同的横向尺寸。例如，对面板30A与面板30B进行比较，可以观察到面板30A的横向长度为面板30B的横向长度的约1/4。

模板28包括支撑面板36，支撑面板36在横向间隔开的位置处在壁段27、29之间延伸并且连接至壁段27、29中的每个壁段。支撑面板36包括凸式T形连接器部件42，该凸式T形连接器部件42以滑动方式被接纳在从朝内表面31A或从凹式C形连接器部件32向内延伸的凹式C形连接器部件38的接纳部中。模板28结合有张拉面板40，张拉面板40在模板28内的多个位置处在面板30与支撑面板36之间延伸。张拉面板40包括被接纳在凹式C形连接器部件38的接纳部中的凸式T形连接器部件46。

在使用时，通过将各个凸式T形连接器部件32、42、46以滑动方式连接在各个凹式C形连接器32、38的接纳部中来组装模板28。然后将液态混凝土在壁段27、29之间灌注到模板28中。混凝土流动穿过支撑面板36和张拉面板40中的孔口(未示出)以填充模板28的内部(即，壁段27、29之间)。当混凝土固化时，混凝土(与模板28一起)可以提供用于建筑物或其他结构的结构部件(例如，墙体)。

现有技术系统中的一个已知问题被俗称为“拉链式拉开”。拉链式拉开可以指的是连接器部件由于重量和/或因液态混凝土在被灌注到模板28中时所产生的向外压力而彼此部分地或全部分离。作为示例，拉链式拉开可能发生在面板30之间的连接器部件32、34处。图2示意性地描绘了在一对边缘相邻面板30的边缘处在凸式T形连接器部件34与对应的凹式C形连接器32之间的现有技术连接部50的拉链式拉开。连接部50的内侧51上的混凝土(未明确示出)在面板50上施加向外的力(如以箭头52、54示出的)。这些向外的力趋于引起连接器部件32、34的变形。在图2的示例性示图中，连接器部件32、34在附图标记56、58、60、62、64、68的区域中存在变形。连接器部件32、34的这种变形可以被称为拉链式拉开。

连接器部件的拉链式拉开会导致许多相关联的问题。除了被拉开的连接器部件的不雅外观以外，拉链式拉开还可能导致凸式连接器部件34与凹式连接器部件32分离。为了解决这个问题，现有技术系统通常结合有如上所述的支撑面板36和张拉面板40。然而，支撑面板36和张拉面板40意味着需要相对较大量的材料(通常为塑料)，这会增加模板28的总费用。此外，支撑面板36和张拉面板并未完全消除拉链式拉开的问题。虽然存在支撑面板36和张拉面板40，但在凸式连接器部件34未与凹式连接器部件32完全分离的情况下，连接器部件32、34的拉链式拉开仍会导致连接器部件33、34之间形成较小空间(例如，空间70)等。这些空间会是难以清洁的并且可能会成为细菌或其他污染物的繁殖区域，并且因此会阻止或阻碍模板28用于特定应用，如与食物储藏或处理或者期望卫生的条件等的其他应用相关联的那些特定应用。这些空间还可能允许面板30的内侧51与外侧53之间(例如，面板30与由面板30衬砌的混凝土之间)的流体(例如，液体和/或气体)的泄漏。在某些情况下，流体可能泄漏穿过容置在模板中的混凝土并且泄漏穿过结构件的相反侧的面板。流体泄漏会阻止或阻碍模板28用于期望模板28不透液和/或不透气的应用。这种泄漏还会导致模板28的内侧的不卫生条件。流体向面板30与由面板30衬砌的混凝土之间的空间的泄漏会使面板30与面板30所容置的混凝土进一步分离，从而加剧其他问题，如模板工件和/或所产生的结构件的清洁度、卫生性或不透流体性。

总体而言期望提供克服或至少改善现有技术的一些缺点的模块化模板部件以及用于模块化模板部件的连接。

附图说明

在附图的参照图中示出了示例性实施方式。预期的是，本文中所公开的实施方式和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

图1是现有技术的模块化结构模板的俯视平面图；

图2是图1的现有技术模板的放大的局部平面图，其示出了壁面板之间的连接部的拉链式拉开；

图3是根据本发明的特定实施方式的模块化结构模板的平面图；

图4是根据本发明的另一特定实施方式的模块化结构模板的平面图；

图5A和图5B是根据本发明的其他特定实施方式的可以用来制造立墙平浇壁的模块化结构模板的平面图；

图6A、图6B和图6C表示图3、图4、图5A和图5B的模板的面板和支撑构件以及图4和图5B的模板的张拉部件的局部侧视平面图；

图7A至图7E表示用于实现图3、图4、图5A和图5B的模板的边缘相邻面板之间的边缘对边缘连接部的连接器部件、以及将连接器部件联接以形成这些边缘对边缘连接部的方法的放大的局部平面图；

图7F是用于实现图3、图4、图5A和图5B的模板的边缘相邻面板之间的边缘对边缘连接部的连接器部件的放大的局部平面图，其示出了连接器部件之间的交错的突出部；

图8A至图8D是示出了在图3和图4的模板中使用的、具有不同的横向尺寸的模块化面板的平面图；

图9A和图9B是适于与图3和图4的模板一起使用的内拐角元件和外拐角元件的平面图；

图9C是结合有图9A和图9B的内拐角元件和外拐角元件的完整壁模板的平面图；

图10是根据本发明的另一实施方式的波纹状面板的平面图；

图11是根据本发明的另一特定实施方式的模块化结构模板的平面图；

图12是根据本发明的又一特定实施方式的模块化结构模板的平面图；

图13是根据本发明的另一实施方式的可以用来用来制造立墙平浇壁的模块化结构单面模板的平面图；

图14A、图14B和图14C表示图11、图12和图13的模板的面板和支撑构件以及图12和13的模板的张拉部件的局部侧视平面图；

图15A至图15G表示用于实现图11、12和13的模板的边缘相邻面板之间的边缘对边缘连接部的连接器部件以及将连接器部件联接以形成这些边缘对边缘连接部的方法的不同的放大视图；

图16A至图16C是示出了在图11、图12和图13的模板中使用的、具有不同的横向尺寸的类型的模块化面板的平面图；

图17A和图17B是适于与图11和图12的模板一起使用的内拐角元件和外拐角元件的平面图；

图17C是结合有一对图17A的外拐角元件的壁端部的平面图；

图17D是结合有图17A和图17B的外拐角元件和内拐角元件的模板的平面图；

图18A是根据本发明的特定实施方式的用来形成圆柱形柱体的模板的平面图；

图18B是根据本发明的特定实施方式的用来形成中空的环形柱体的模板的平面图；

图19A是根据本发明的另一特定实施方式的模块化结构模板的一些面板的平面图。图19B、图19C、图19D和图19F是图19A的模板的边缘相邻面板之间的连接部的放大的平面图。图 19E和图19G是根据特定实施方式的可以用来帮助对图19A的模板进行密封的密封件的平面图。图19H至图19K是根据本发明的其他实施方式的模板的边缘相邻面板之间的连接部的放大的平面图；以及

图20A至图20E是根据本发明的其他实施方式的模板的边缘相邻面板之间的连接部的放大的平面图。

具体实施方式

在以下说明书通篇中，对特定细节进行了陈述以使本领域技术人员能够更透彻地理解。然而，可能没有详细地示出或描述公知元件，以避免不必要地使本公开变得模糊。因此，描述和附图应被视为具有说明性而非限制性的意义。

图3是根据本发明的特定实施方式的模块化结构模板128的局部平面图，该模块化结构模板128可以用来制造建筑物的墙体或其他结构件的一部分。图3的实施方式的模板128包括壁面板130和支撑构件136。模板128的部件(即，面板130和支撑构件136)优选地由轻质且可弹性变形的材料(例如，合适的塑料)通过利用挤出工艺来制造。作为非限制性示例，合适的塑料包括：聚氯乙烯(PVC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等。在其他实施方式中，模板128的部件例如可以由其他合适的材料如钢或其他合适的合金制造。虽然对于制造模板128的部件而言，挤出是当前优选的技术，但额外地或替代性地可以利用其他合适的制造技术，如注塑模制、冲压、钣金制造技术等。

模板128包括在纵向方向上(即，进入及离开图3的页面的方向以及图6A和图6B的双头箭头19的方向)较长的多个面板130。面板130包括朝内表面131A和朝外表面131B。在图3的图示中，所有的面板130彼此相同，但是这不是必须的。总体而言，面板130可以具有许多彼此不同的特征，下面将更详细地进行说明。如图3、图6A和图7A至图7F所示，面板130包括位于面板130的一个边缘115处的大体凹式的弯曲的第一连接器部件132、以及位于面板130的相反的横向边缘117处的大体凸式的弯曲的第二连接器部件134。在所示实施方式中，面板130(包括第一连接器部件132和第二连接器部件134)沿着面板130的整个纵向长度具有基本一致的截面，但这不是必须的。

在一些实施方式中，面板130被预先制造成具有不同的纵向尺寸。在其他实施方式中，面板130的纵向尺寸可以按定长进行切割。优选地，与利用模板128制造而成的壁的内外尺寸相比，面板130在内外方向(由图3的双头箭头15示出)上相对较薄。在一些实施方式中，由模板128形成的结构件的内外尺寸与面板130的内外尺寸的比值处于10至600的范围内。在一些实施方式中，由模板128形成的结构件的内外尺寸与面板130的内外尺寸的比值处于20至300的范围内。

如图3中所示并且如在下面进一步说明的，连接器部件132、134可以结合在一起以在面板130的横向边缘115、117处形成连接部150。面板130因此可以以边缘相邻的关系连接以形成壁段127、129。在图3的图示中，模板128包括在纵向方向19上且在横向方向(由图3和图6A中的双头箭头17示出)上延伸的一对壁段127，129。在一些实施方式中，壁段127、129定向成使得纵向方向19是大致竖向的并且横向方向17是大致水平的，但这不是必须的。下面更加详细地介绍，根据本发明的用于立墙平浇壁的模板仅需包括单个壁段。另外，利用根据本发明的模板制造的结构件不限于墙体。在这些实施方式中，在连接部150处以边缘对边缘的关系连接的成组的边缘相邻面板130可以更概括地被称为模板段而非壁段。在所示实施方式中，壁段127、129在内外方向上以相对恒定的量彼此间隔开，使得壁段127、129是大致平行的。这不是必须的。在一些实施方式中，壁段127、129无需彼此平行，并且根据本发明的模板的不同部分可以具有不同的内外尺寸。

图7A至图7E示意性地图示并表示用于在模板128的边缘相邻面板130A、130B之间实现连接部150的连接器部件132、134的放大局部平面图、以及将连接器部件132、134联接以形成这些边缘对边缘的连接部150的方法。总体而言，边缘相邻的面板130A、130B相对于彼此枢转以使得大体凸式的弯曲的第二连接器部件134枢转到大体凹式的弯曲的第一连接器部件132的接纳部154中，而非使面板相对于彼此滑动以在连接器部件之间形成连接部。在一些实施方式中，边缘相邻的面板130A相对于彼此移动成使得连接器部件132、134以中间松配合连接的方式彼此接合，然后边缘相邻的连接器部件132、134(或面板130A、130B)相对于彼此枢转(例如，绕沿纵向方向19定向的轴线)，以通过恢复性变形力以卡合配装的方式将连接器部件132、134锁定至彼此。第二连接器部件134与第一连接器部件132的联接还会涉及连接器部件132、134的各个特征的弹性变形，使得弹性恢复力趋于使连接器部件132、134锁定至彼此(即，卡合配装)。

图7A和图7B中最佳地示出了连接器部件132、134的特征。连接器部件132是面板130A的一部分(即，与面板130A一体地形成)并且包括一对弯曲臂156A、156B，所述一对弯曲臂156A、156B在区域157中彼此结合以在所述一对弯曲臂156A、156B之间形成弯曲的接纳部或通道154。区域157可以被称为湾部157。近端臂156A总体上远离面板130A朝向湾部157延伸，并且远端臂156B总体上从湾部157返回朝向面板130A延伸以形成接纳部154。接纳部154在与湾部157的端部相反的端部处包括敞开的端部161。在当前优选的实施方式中，臂156A、156B的曲线并非同心的，并且在当臂156A、156B远离湾部157延伸时，远端臂156B略微朝向近端臂156A延伸。即，接纳部154的尺寸(即，臂156A、156B的分离情况)在接纳部154的中央部分159中比在接纳部154的开口161处更宽。

在所示实施方式中，近端臂156A在面板130A的内表面131A附近包括突出部158。突出部158远离面板130A的内表面131A延伸。在所示实施方式中，突出部158包括钩部162。近端臂156A的表面与钩部162之间的张开角度可以小于90度。连接器部件132还包括倾斜表面160，倾斜表面160与面板130A的朝外表面131B结合。倾斜表面160与面板130A的朝外表面131B之间的张开角度可以大于270度。

连接器部件134是面板130B的一部分并且包括弯曲的突出部或枝部164，该弯曲的突出部或枝部164起初远离面板130B的朝内表面131A延伸。枝部164的曲率半径可以沿枝部164的长度变化。根据枝部164的弯曲，枝部164的远端部分可以朝向面板130的朝内表面131A弯回来。连接器部件134还包括多个突起166、168、170、172，这些突起在沿着枝部164的间隔开的位置处从枝部164延伸。在所示实施方式中，突起166、168、170、172中的每个突起均包括远端凸部166A、168A、170A、172A和近端凸部166B、168B、170B、172B。远端凸部166A可以包括前方表面166A’(较靠近枝部164的端部165)，前方表面166A’与枝部164的中央杆部的表面之间的张开角度(未明确标号)大于90度。远端凸部166A可以包括后方表面166A”(较远离枝部164的端部165)，后方表面166B”与枝部164的中央杆部的表面之间的张开角度(未明确标号)小于90度。

近端凸部166B也可以包括类似的前方表面166B’和后方表面166B”，前方表面166B’和后方表面166B”相对于枝部164的表面表现出与前方表面166A’和后方表面166A”类似的角度特性。此外，尽管为清楚起见而并未明确地标号，但远端凸部168A、170A、172A和近端凸部168B、170B、172B可以包括相对于枝部164的表面表现出类似角度特性的前方表面和后方表面(类似于前方表面166A’和后方表面166A”)。随着突起166、168、170、172距枝部164的端部165间隔得更远，突起166、168、170、172的相对尺寸(即，近端凸部166B、168B、170B、172B的末端与远端凸部166A、168A、170A、172A的末端之间的距离)可以增大。即，突起172(凸部172A、172B)可以大于突起170(凸部170A、170B)，突起170(凸部170A、170B)可以大于突起168(凸部168A、168B)，并且突起168(凸部168A、168B)可以大于突起166(凸部166A、166B)。

在所示实施方式中，连接器部件134还在面板130B的内表面131A附近包括接纳部174。接纳部174背对面板130B的内表面131A敞开。连接器部件134还包括拇指部175，拇指部175横向地延伸超出以下区域：枝部164在该区域处从面板130B的朝内表面131A延伸。拇指部175终止于与面板130B的朝外表面131B结合的倾斜表面176。倾斜表面176与面板130B的朝外表面131B之间的张开角度á可以小于270度。如下面更详细地说明的，倾斜表面176、160的角度á、可以被选择成使得当连接器部件132、134联接至彼此以形成连接部150时(例如，当面板130A、130B的朝外表面131B彼此平行以形成壁段127、129的一部分时)，连接器部件134的倾斜表面176抵靠连接器部件132的倾斜表面160。

现在参照图7A至图7E对使连接器部件132、134联接至彼此以在壁段130A、130B之间形成连接部150的过程进行描述。使用者从将壁段130A、130B置于图7A中示出的构型中开始。在图7A的构型中，枝部164的端部165不接触臂156A、156B之间的接纳部154。在所示实施方式中，当面板130A、130B处于图7A的构型时，面板130A和面板130B的朝内表面131A之间的角度è可以小于约45度。

如图7B中所示，使用者接着开始实施面板130A与面板130B之间的如由箭头177示出的(例如，绕沿纵向方向19定向的轴线的)相对枢转(或近似枢转)运动。枝部164的端部165靠近臂156B的端部156B’和接纳部154的开口161。枝部164的端部165与臂156B的端部156B’之间的接触会导致枝部164的(例如，沿箭头178的方向上)变形和/或臂156B的(例如，沿箭头179的方向的)变形。枝部164的端部165与臂156B的端部156B’之间的接触不是必须的。在一些实施方式中，面板130A与面板130B之间的相对枢转运动可以使枝部164的端部165在不接触臂156A、156B的情况下至少部分地伸到接纳部154的开口161中。在图7B的构型中，面板130A和面板130B的朝内表面131A之间的角度è可以处于30度至75度的范围内。

如图7C中所示，使用者继续实施面板130A与面板130B之间的如由箭头177示出的(例如，绕沿纵向方向19定向的轴线的)相对枢转(或近似枢转)运动。由于该相对枢转运动，枝部164的端部165开始经过臂156B的端部156B’并穿过弯曲的接纳部或通道154的开口161突出。在突起166进入弯曲的接纳部154时，远端凸部166A可以接触近端臂156A，而近端凸部166B可以接触远端臂156B。在弯曲的枝部164移动到弯曲的接纳部154中时，这种接触会引起近端臂156A、远端臂156B和/或枝部164的变形。在近端凸部166B的前方表面166B’接触端部156B’或臂156B时，前方表面166B’的角度(大于90度)会有利于该变形。另外，在弯曲的枝部164进入弯曲的接纳部154时，在远端凸部166A、168A与突出部158之间会存在接触。这种接触会引起近端臂156A、远端臂156B和/或枝部164的变形。在远端凸部166A、168A的前方表面166A’、168A’接触突出部158时，前方表面166A’、168A’的角度(大于90度)会有利于该变形。在图7C的构型中，面板130A和面板130B的朝内表面131A之间的角度è可以处于75度至105度的范围内。

在图7D所示视图中，使用者继续实施面板130A与面板130B之间的如由箭头177示出的(例如，绕沿纵向方向19定向的轴线的)相对枢转(或近似枢转)运动。图7D的构型在许多方面类似于图7C的构型，不同之处在于弯曲的枝部164更远地伸到弯曲的接纳部154中。在枝部164继续伸到接纳部154中时，远端凸部170A与突出部158之间会存在接触。该接触会引起近端臂156A、远端臂156B和/或枝部164的变形。当远端凸部170A的前方表面170A’接触突出部158时，前方表面170A’的角度(大于90度)会有利于该变形。另外，一旦突出部158已离开远端凸部170A，后方表面170A”就会与突出部158的钩部162相互作用以使连接器部件132、134更加难以脱开。更具体地，后方表面170A”与枝部164的杆部的表面之间的角度(小于90度)以及钩部162的角度(图7A，小于90度)趋于阻止面板130A相对于面板130B在与箭头177相反的方向上进行枢转运动。尽管在上面对后方表面170A”与钩部162之间的相互作用进行了说明，但能够理解，后方表面166A”、168A”、172A”也可以以类似的方式与钩部162相互作用，以有助于阻止面板130A相对于面板130B在与箭头177相反的方向上进行枢转运动。在图7D的构型中，面板130A和面板130B的朝内表面131A之间的角度è可以处于105度至150度的范围内。

使用者继续实施面板130A与面板130B之间的如由箭头177示出的(例如，绕沿纵向方向19定向的轴线的)相对枢转(或近似枢转)运动，直到面板130A和面板130B达到图7E的构型为止。在图7E的构型中，面板130A和面板130B的朝内表面131A和朝外表面131B大致平行(即，面板130A、130B的朝内表面131A之间的角度为180度或接近180度)。在枝部164继续伸到接纳部154中时，远端凸部172A与突出部158之间会存在接触。该接触会引起近端臂156A和/或枝部164的变形。在远端凸部172A的前方表面172A’接触突出部158时，前方表面172A’的角度(大于90度)会有利于该变形。另外，一旦突出部158已离开远端凸部172A，突出部158就会(例如通过恢复性变形力)卡合到接纳部174中。在所示实施方式中，接纳部174的一部分包括远端凸部172A的后方表面172A”。一旦远端凸部172A的后方表面172A”被接纳在接纳部174中，后方表面172A”就与突出部158的钩部162相互作用以将连接器部件132、134锁定至彼此。更具体地，后方表面172A”与枝部164的表面之间的角度(小于90度)以及钩部162的角度(小于90度)趋于阻止面板130A相对于面板130B在与箭头177相反的方向上进行枢转运动。另外，接纳部174包括凹入到枝部164的远端表面中的凹陷部。突出部158(例如，通过恢复性变形力)“卡合”到接纳部174的凹陷部中趋于有助于阻止面板130A相对于面板130B在与箭头177相反的方向上进行枢转运动。

在图7E的构型中，在接纳部154内、在多个远端凸部(例如，远端凸部166A、168A)与近端臂156A之间优选地存在接触，并且在多个近端凸部(例如，近端凸部166B、168B)与远端臂156B之间优选地存在接触。为清楚起见，在图7E的图示中并未明确地示出这种接触。这种接触会造成臂156A、臂156B和/或枝部164的变形。以此方式，恢复性变形力趋于迫使近端臂156A抵靠远端凸部166A、168A并迫使远端臂156B抵靠远端凸部166B、168B。在一些实施方式中，突起166、168和臂156A、156B的尺寸设定成使得：在面板130A、130B呈大致相同的相对取向的情况下，发生突起166与臂156A、156B之间的接触以及突起168与臂156A、156B之间的接触。在特定实施方式中，突起166与臂156A、156B之间的接触点处的恢复性变形力以及突起168与臂156A、156B之间的接触点处的恢复性变形力近似相等或彼此相差20％以内。

在所示实施方式中，在枝部164的端部165与弯曲的接纳部154的端部154A(即，在臂156A、156B之间的湾部157中)之间也存在接触。突起166、168与臂156A、156B之间的接触、枝部164的端部165与弯曲的接纳部154的端部154A之间的接触、以及突出部158与接纳部174之间的接触可以提供不透液(例如，水)或不透气(例如，空气)的密封。在一些实施方式中，臂156A、156B、突起166、168、170、172、突出部158和/或接纳部174的表面可以涂覆有能够增强这种不透性的合适材料。这样的材料的非限制性示例包括硅树脂、氨基甲酸乙酯、氯丁橡胶、聚氨酯、食品级塑料等。除涂覆有合适的涂覆材料以外，臂156A、156B与突起166、168之间的接触表面还可以额外设置有增强摩擦的表面纹理(例如，具有锯齿形或其他形状的脊状部)，这会有助于阻止面板130A相对于面板130B在与箭头177相反的方向上进行枢转运动。

在图7E的构型中，凸式连接器部件134的倾斜表面176与凹式连接器部件132的倾斜表面160抵靠。如上所述，倾斜表面160、176相对于其对应面板130A、130B的朝外表面131B的相应的角度á被选择成使得：当连接器部件132、134处于图7E的构型时(即，当面板130A、130B大致平行于彼此时)，倾斜表面160、176彼此抵靠。倾斜表面160、176也可以涂覆有合适的涂覆材料或者设置有增强摩擦的表面纹理，以提高不透性或增加倾斜表面160、176之间的抵靠接合的摩擦。能够理解，使面板130A、130B连接以形成连接部150无需经过图7A至图7E中示出的所有步骤。例如，面板130A、130B可以开始于与图7C的构型类似的构型，然后进行到图7D和图7E的构型。

图7F是面板130A、130B的连接器部件132、134之间的连接部150的另一示意图，其示出了连接部150的横向中间面180。从图7F可以观察到，连接器部件132包括从中间面180的一侧(即，面板130A那一侧)横向地伸到中间面180的相反侧的多个突起元素182A、182B、182C。类似地，连接器部件134包括从中间面180的一侧(即，面板130B那一侧)横向地伸到中间面180的相反侧的多个突起元素184A、184B。这些突起元素182A、182B、182C、184A、184B彼此交错以提供趋于防止连接部150被拉开的多个接触点(抵接点)。更具体地，如图7E和图7F中所示，突起元素182A对应于倾斜表面176、160之间的抵接，突起元素184A对应于突出部158与拇指部175之间的抵接，突起元素182B对应于突出部158的钩部162与突起172A的后方表面172A”之间的抵接，并且突起元素184B、182C对应于位于枝部164上的突起166、168、170与臂156A、156B之间的相互作用。

交错的突起元素182A、182B、182C、184A、184B趋于防止连接部150被拉开。更具体地，如果在面板130A上作用有不相称的大量的向外的力186(相对于面板130B)，那么突出部158与拇指部175之间的接触以及近端臂156A与枝部164之间的接触趋于防止连接部150被拉开。类似地，如果在面板130B上作用有不相称的大量的向外的力188(相对于面板130A)，那么倾斜表面160、176之间的接触、远端凸部172A的后方表面172A”与突出部158的钩部162之间的接触以及枝部164与远端臂156B之间的接触都趋于防止连接部150被拉开。

另外，当由交错的突起元素182A、182B、182C、184A、184B形成的连接部150被封装在混凝土中且使混凝土固化时，固态的混凝土可以施加趋于将交错的突起元素182A、182B、182C、184A、184B朝彼此压紧的力。

在图3的实施方式中，模板128包括在壁段127、129之间延伸的支撑构件136。图6B中也示出了支撑构件136。支撑构件136在其边缘处包括连接器部件142，连接器部件142用于连接至面板130的内表面131A上的对应的连接器部件138。支撑构件136可以对相对的面板130进行支撑并将壁段127、129彼此连接。

在所示实施方式中，面板130的内表面131A上的连接器部件138是凸式T形连接器部件138，该凸式T形连接器部件138滑动到支撑构件136的边缘处的凹式C形连接器部件142的接纳部中。这不是必须的。总体而言，在模板128包括支撑构件136的情况下，连接器部件138、142可以包括任何合适的互补的一对连接器部件，并且连接器部件138、142可以通过滑动、通过使一个或两个连接器部件变形、或通过任何其他合适的联接技术联接至彼此。作为非限制性示例，面板130上的连接器部件138可以包括凹式C形连接器，支撑构件136上的连接器部件142可以包括凸式T形连接器，凹式C形连接器与凸式T形连接器可以以滑动方式联接至彼此。

在图3所示实施方式中，每个面板130均在其横向边缘115、117之间(即，连接器部件132、134之间)包括三个连接器部件138，这便于将最多三个支撑构件136连接至每个面板130。这不是必须的。总体而言，面板130可以设置有任何合适数目的连接器部件138，以使得能够对应数目的支撑构件136进行连接，对于给定应用的特定强度要求而言有必要连接该对应数目的支撑构件136。另外，在面板130上存在连接器部件138本身并不意味着必须将支撑构件136连接至每个这种连接器部件138。总体而言，支撑构件136的间隔可以根据给定应用的特定强度要求的需要来确定，并且被确定成尽量减少不期望的材料过度使用。

支撑构件136可以带有孔口(见图6B中的孔口119)以允许液态混凝土在壁段127、129之间沿横向方向流动。尽管在所示视图中未明确地示出，但还可以在灌注液态混凝土之前将加强杆(通常被称为钢筋)插入到模板128中。在有要求或以其它方式有需要的情况下，横向延伸的钢筋可以插入以延伸穿过支撑构件136中的孔口119。在需要的情况下，可以随后将纵向延伸的钢筋联接至横向延伸的钢筋。

图4是根据本发明的另一特定实施方式的模块化结构模板228的局部平面图，该模块化结构模板228可以用来形成建筑物的墙体或其他结构件。图4的模板228包括与模板128的面板130和支撑构件136基本上相同的面板130和支撑构件136，并且使用相似的附图标记来指示与面板130和支撑构件136相似的特征。面板130如上所述(在连接部150处)以边缘相邻的关系连接以提供壁段227、229。模板228与模板128的不同之处涉及相邻的支撑构件136之间在横向方向(箭头17)上的间隔。模板228还包括在模板128中不存在的张拉构件140A、140B(总称张拉构件140)。图6C中也示出了张拉构件140。

在图4的实施方式中，分别使用附图标记138A、138B、138C来指示面板130的内表面131A上的连接器部件138。连接器部件138A最靠近面板130的横向边缘115(图6A)上的、大体凹式的第一连接器部件132，连接器部件138C最靠近与面板130的横向边缘117(图6A)上的、大体凸式的第二连接器部件134，连接器部件138B位于连接器部件138A、138C之间。在图4所示实施方式中，支撑构件136在每隔两个之后的连接器部件138之间延伸，以为每个面板130提供一个支撑构件136。更具体地，在图4的实施方式中，支撑构件136在壁段227和229上的相对面板130的连接器部件138C之间延伸。支撑构件136的连接器部件142(在所示实施方式中为凹式C形连接器部件)与面板130的连接器部件138C(在所示实施方式中为凸式T形连接器部件)之间的连接部可以基本上类似于上面关于模板128所讨论的连接部。然而，这不是必须的。总体而言，连接器部件138和142可以是任何互补的成对连接器部件，并且连接器部件138和142可以通过滑动、通过使一个或两个连接器部件变形、或通过任何其他合适的联接技术联接至彼此。

模板228包括在支撑构件136与面板130之间成角度地延伸的张拉构件140。在所示实施方式中，张拉构件140在其相反边缘处包括连接器部件141A、141B。连接器部件141A与面板130的内表面131A上的连接器部件138A、138B互补，连接器部件141B与支撑构件136上的连接器部件143互补。在所示实施方式中，面板130的连接器部件138A、138B以及支撑构件136的连接器部件143为凸式T形连接器部件，凸式T形连接器部件滑动到张拉构件140的凹式C形连接器部件141A、141B的接纳部中。然而，这不是必须的。总体而言，连接器部件138和141A以及连接器部件143和141B可以是任何互补的成对连接器部件，并且它们可以通过滑动、通过使一个或两个连接器部件变形、或通过任何其他合适的联接技术联接至彼此。

张拉构件140可以包括孔口171，孔口171允许混凝土流动并且允许钢筋穿过孔口171横向地延伸(参见图6C)。

如上所述，在所示实施方式中，支撑构件136在壁段229和壁段227的相对的面板130的连接器部件138C之间延伸。通过支撑构件136相对于面板130的这种构型，可以使每对张拉构件140中的一个张拉构件140A来加强面板130之间的连接部150。更具体地，张拉构件140A可以从位于连接部150的横向一侧的支撑构件136(即，在连接器部件141B、143之间的连接部处)成角度地延伸到位于连接部150的横向相反侧的面板130(即，在连接器部件141A、138A之间的连接部处)。每对张拉构件140中的另一张拉构件140B可以在支撑构件136(即，在连接器部件141B、143之间的连接部处)至面板130(即，在连接器部件141A、138B之间的连接部处)之间成角度地延伸。

从连接部150的横向一侧跨越到连接部150的横向相反侧的张拉构件140A增大了连接部150的强度并有助于防止连接部150被拉开。然而，张拉构件140A以此方式跨越连接部150不是必须的。在其他实施方式中，支撑构件136可以在壁段227、229之间、在不同的连接器部件处延伸。作为非限制性示例，支撑构件136可以在壁段227、229之间、在每个面板130的中央处延伸，使得支撑构件136的连接器部件142联接至面板130的连接器部件138B。通过支撑构件136相对于面板130的这种构型，张拉构件140可以在支撑构件136(即，在连接器部件141A、143之间的连接部处以及连接器部件141B、143之间的连接部处)与面板130(即，在连接器部件141A、138A之间的连接部处以及连接器部件141A、138C之间的连接部处)之间成角度地延伸。

在一些实施方式中，张拉构件140不是必须的。张拉构件140通常无需成对地使用。作为非限制性实施方式，一些模板可以仅使用可以构造成或不构造成跨越连接部150的张拉构件140A。在一些实施方式中，支撑构件136和/或张拉构件140可以在特定模板内以不同的间隔使用。模板228包括与本文中所描述的模板128的部件基本上类似的部件(即，面板130和支撑构件136)。在各个不同的实施方式中，模板228可以如本文对于模板128所描述的任何改型所讨论的那样进行修改。

在操作中，模板128、228可以用来通过以下方式来制造墙体：使面板130枢转地连接以在边缘相邻面板130之间形成连接部150，以及将支撑构件136的连接器部件142与面板130的连接器部件138以滑动方式连接以将壁段127、129彼此连接。如果期望包括张拉构件140，则可以随后将张拉构件140附接在支撑构件136的连接器部件143与面板130的连接器部件138之间。面板130和支撑构件136可以以任何取向彼此连接，并且可以在该连接之后接着以所需取向放置。由面板130制造的墙体和其他结构件总体上在两个维度上延伸(本文中被称为纵向维度(参见图6A和图6B的箭头19)和横向维度(参见图3的箭头17))。然而，能够理解，可以使利用模板128、228制造的墙体和其他结构件在任何所需取向上延伸，同样，术语“纵向”、“横向”以及如本文中使用的类似术语应当理解成描述相对方向(即，相对于彼此的方向)。在一些实施方式中，纵向方向是大致竖向的，并且横向方向是大致水平的，但这不是严格必须的。在一些实施方式中，面板130可以变形或者可以预先制造成使得面板130的横向延伸段具有一些弯曲。

在有要求或以其它方式有需要的情况下，可以随后将横向延伸的钢筋和/或纵向延伸的钢筋插入到模板128、228中。在插入钢筋之后，可以将液态混凝土灌注到模板128、228中。当液态混凝土固化时，得到这样的墙体或其他结构件：其表面中的两个表面由结构模板128、228覆盖。

如图8A至8D中所示，模板128、228的面板130可以设置成具有不同的横向尺寸的模块化单元。图8D的面板130D在连接器部件132、134之间具有横向尺寸X，并且不具有用于连接至支撑构件136或张拉构件140的连接器部件138。面板130D可以被称为单一单元面板。图8C的面板130C是双单元面板，该双单元面板在连接器部件132、134之间具有横向尺寸2X并且具有可能连接至支撑构件136或张拉构件140的单个连接器部件138。类似地，图8B、图8A的面板130B、130A是三单元面板和四单元面板，该三单元面板和该四单元面板在连接器部件132、134之间具有横向尺寸3X、4X，并且分别具有可能连接至支撑构件136或张拉构件140的两个连接器部件138和三个连接器部件138。

图9A和图9B是适于与图3和图4的模板一起使用的内90度拐角元件190和外90度拐角元件192的平面图，并且图9C是具有图9A和图9B的内拐角元件190和外拐角元件192的完整的墙体模板194的平面图。在所示实施方式中，内拐角元件190包括位于其一个边缘处的大体凹式的弯曲的连接器部件132以及位于其相反边缘处的大体凸式的弯曲的连接器部件134。类似地，外拐角元件192的所示实施方式包括位于其一个边缘处的大体凹式的弯曲的连接器部件132以及位于其相反边缘处的大体凸式的弯曲的连接器部件134。连接器部件132、134与面板130上的连接器部件132、134基本上类似，并且连接器部件132、134以与上述方式类似的方式用来将拐角部件190、192连接至面板130或其他拐角部件190、192。在所示实施方式中，外拐角元件192还包括用于连接至支撑构件136或张拉构件140的一对连接器部件138。

图9C示意性地图示了通过使用一系列的面板130、内拐角部件190、外拐角部件192和支撑构件136制造的完整的墙体模板194。在图9C的特定的示例性模板194中，面板130包括单一单元面板130D和三单元面板130B。能够理解，图9C的墙体模板194仅表示根据本发明组装的墙体模板的一个特定实施方式，并且可以利用本文中所描述的部件来组装很多其他形状和尺寸的墙体模板。在图9C的示出的示例中，模板194在没有张拉构件140的情况下被组装。在其他实施方式中，可以如上所述地使用张拉构件140。

图5A和图5B分别表示根据本发明的其他特定实施方式的可以用来制造立墙平浇壁体的模块化结构模板328、428。模板328(图5A)的模块化部件及其操作性在许多方面类似于模板128的模块化部件(图3)。具体地，模板328(图5A)包括面板130和支撑构件136，面板130和支撑构件136与模板128的面板130和支撑构件136类似，并如上所述地彼此连接以形成与模板128的壁段127基本上类似的单个壁段327。模板328与模板128的不同之处在于：模板328不包括用来形成与壁段327相对的壁段的面板130(即，模板328包括单侧模板，而不包括与模板128的壁段129类似的相对壁段)。

模板428(图5B)的模块化部件及其操作性在许多方面类似于模板228(图4)的模块化部件。具体地，模板328(图5A)包括面板130、支撑构件136和张拉构件140，面板130、支撑构件136和张拉构件140与模板228的面板130、支撑构件136和张拉构件140类似，并且如上所述地彼此连接以形成与模板228的壁段227基本上类似的单一壁段427。模板428与模板228的不同之处在于：模板428不包括用来形成与壁段427相对的壁段的面板130(即，模板428包括单侧模板，而不包括与模板228的壁段229类似的相对壁段)。另外，模板428与模板228的不同之处在于：模板428仅包括连接至壁段427的张拉构件140(即，模板428不包括附接至与模板228的壁段229类似的相对壁段的张拉构件140)。

在操作中，通过将面板130的连接器部件132、134如上所述地联接在一起以制造单个壁段327、427来组装模板328、428。在模板328中，如上面对于模板128所描述的那样，随后将支撑构件136联接至面板130，不同之处在于仅在一侧进行连接器部件142与连接器部件138之间的联接。在模板428中，如上面对于模板228所描述的那样，随后将支撑构件136和张拉构件140联接至面板130，不同之处在于，仅在一侧进行连接器部件142与连接器部件138C之间的联接，并且张拉构件140仅在一侧联接至支撑构件136(在连接器部件141B、143处)和面板130(在连接器部件141A、138B、138A处)。

模板328、428可以在大致水平的台子等上进行组装，或者以其他方式移动到大致水平的台子等上，使得面板130的朝外表面131B朝下并且面板130的纵向延伸段和横向延伸段位于台子的大致水平的平面中。该台子可以是振动台。在一些实施方式中，不需要台子并且可以使用合适的大致水平的表面来代替台子。如果需要，则可以在模板水平定向的情况下将钢筋插入到模板328、428中。横向延伸的钢筋可以穿过支撑构件136的孔口119以及张拉构件140的孔口171突出。模板328、428的边缘(未示出)可以在台子上以任何合适的方式——如使用常规的木模板工件(wood form-work)——制造。然后将混凝土灌注到模板328、428中，并且允许混凝土流动穿过支撑构件136的孔口119以及张拉构件140的孔口171。液态混凝土在模板328、428中铺开以使自身变平(可能在振动台的辅助下)。

然后，允许混凝土固化。一旦固化，就将所得到的墙体倾斜成竖向取向。所得到的是一侧被模板328、428的面板130覆盖的混凝土壁段(或其他结构件)。面板130通过支撑构件136和张拉构件140被锚固到混凝土墙体中。通过将多个壁段竖立就位可以形成结构件(例如，建筑物的墙体等)。有利地，面板130的朝外表面131B提供了使用模板328、428所制成的墙体的一个表面。面板130的朝外表面131B可以提供光洁的壁表面333、433。在一些应用中，如例如在仓库和箱型商店(boxstore)中，期望建筑物的外部具有光滑的壁表面333、433，而内壁表面的光洁度相对不重要。在这些应用中，可以将使用模板328、428制成的壁段竖立成使得面板130的朝外表面131B朝向建筑物的外部定向。在另一些应用中，如建筑物内部的卫生较重要的场所(例如，在食物储藏中)，可能期望在建筑物的内部具有光洁的壁表面333、433，而外壁表面的光洁度相对不重要。在这些应用中，可以将使用模板328、428制成的壁段竖立成使得面板130的朝外表面131B朝向建筑物内部定向。

使用模板328、428制成立墙平浇壁可以涉及与于2008年4月2日提交的、名称为“METHODS AND APPARATUS FOR PROVIDING LININGS ON CONCRETE STRUCTURES(用于在混凝土结构件上提供衬砌的方法和装置)”的共有PCT申请No.PCT/CA2008/000608号(“衬砌结构PCT申请”)中所描述的、使用模块化结构模板制造立墙平浇壁或衬砌混凝土结构件的过程相同或类似的过程(在期望的情况下可以适当地修改)，该PCT申请在此通过参引并入本文中。模板328可以通过支撑构件136、通过连接器部件140以及通过连接部150的连接器部件132、134锚固至混凝土。类似地，模板428可以通过支撑构件136、通过连接器部件140、通过连接部150的连接器部件132、134以及通过张拉构件140锚固至混凝土。可以额外地或替代性地使用与衬砌结构PCT申请中公开的锚固部件中的任一锚固部件类似的其他锚固部件。

图11是根据本发明的特定实施方式的模块化结构模板1128的局部平面图，该模块化结构模板1128可以用来制造墙体、建筑物结构件(例如，墙壁、地板基础或天花板)或某种其他结构件的一部分。在所示实施方式中，模板1128被用来形成墙体的一部分。图11的实施方式的模板1128包括面板1130和支撑构件1136。模板1128的部件(即，面板1130和支撑构件1136)可以由上面对于模板128(图3)所描述的任何合适的材料以及任何过程来制造。

模板1128包括在纵向方向(即，进入及离开图11的页面的方向以及图14A和图14B的双头箭头19的方向)上较长的多个面板1130。面板130包括朝内表面131A和朝外表面131B。在图11的实施方式中，所有面板1130彼此相同，但这不是必须的。总体而言，面板1130可以具有彼此不同的许多特征，下面将更详细地进行说明。如图11和15C至图15G中所示，面板130包括位于面板130的一个横向边缘1115处的、大体凹式的弯曲形的第一连接器部件1132以及位于面板130的相反的横向边缘1117处的、大体凸式的弯曲形的第二连接器部件1134。在所示实施方式中，面板1130(包括第一连接器部件1132和第二连接器部件1134)沿其整个纵向长度具有基本一致的截面，但这不是必须的。

在一些实施方式中，面板1130预先制造成具有不同的纵向尺寸。在其他实施方式中，面板1130的纵向尺寸可以切割成所需长度。优选地，与使用模板1128制成的结构件的内外尺寸相比，面板1130在内外方向(由图11的双头箭头15示出)上相对较薄。在一些实施方式中，由模板1128形成的结构件的内外尺寸与面板1130的内外尺寸的比值处于10至600的范围内。在一些实施方式中，由模板1128形成的结构件的内外尺寸与面板1130的内外尺寸的比值处于20至300的范围内。

如图11中示出的以及下面进一步说明的，连接器部件1132、1134可以结合在一起以在面板1130的横向边缘1115、1117处形成连接部1150。因此，面板1130可以以边缘相邻的关系连接以形成壁段1127、1129。在图11的实施方式中，模板1128包括在纵向方向19和在横向方向(由图11和14A中的双头箭头17示出)上延伸的一对壁段1127、1129。在一些实施方式中，纵向方向是大致竖向的，并且横向方向是大致水平的，但这不是必须的。下面更加详细地介绍，根据本发明的单侧模板(例如，用于立墙平浇壁的类型)仅包括单个壁段。另外，通过使用根据本发明的模板制成的结构件不限于墙体。在这些实施方式中，在连接部1150处以边缘对边缘的关系连接的成组的边缘相邻面板1130可以更概括地被称为模板段而非壁段。在所示实施方式中，壁段1127、1129在内外方向15上以相对恒定的量彼此间隔开，使得壁段1127、1129总体上是平行的。这不是必须的。在一些实施方式中，壁段1127、1129无需彼此平行，并且根据本发明的模板的不同部分可以具有不同的内外尺寸。

图15A至图15G示意性地图示了用于在模板1128的边缘相邻面板1130A、1130B之间实现连接部1150的连接器部件1132、1134的放大局部平面图、以及使连接器部件1132、1134联接以形成边缘对边缘连接部1150的方法。总体而言，为了在连接器部件1132、1134之间形成连接部1150，使边缘相邻的连接器部件1132、1134(或面板1130A、1130B)相对于彼此移动以使得连接器部件1132、1134以中间松配合连接的方式彼此接合，然后使边缘相邻的连接器部件1132、1134(或面板1130A、1130B)相对于彼此枢转(例如，绕沿纵向方向19定向的轴线)，以通过恢复性变形力以卡合配装的方式将连接器部件1132、1134锁定至彼此。连接器部件1132、1134(或面板1130A、1130B)相对于彼此运动以形成中间松配合连接可以涉及：面板1130A、1130B相对于彼此在纵向方向19上的滑动运动、使面板1130A、1130B朝向彼此沿横向方向17移动与相对枢转运动(例如，绕沿纵向方向19定向的轴线)的组合、以及/或者面板1130A、1130B(或连接器部件1132、1134)的能够实现松配合连接(下面更详细地描述)的任何其他合适的相对运动的组合。一旦实现了松配合连接，边缘相邻连接器部件1132、1134(和/或面板1130A、1130B)就相对于彼此枢转(例如，绕沿纵向方向19定向的轴线)以使连接器部件1132、1134的一部分变形，使得恢复性力趋于使连接器部件1132、1134锁定至彼此(例如，提供卡合配装)，从而形成连接部1150。

通过将连接器部件1134的主突出部1158部分地插入到连接器部件1132的主接纳部或凹部1154中(例如，通过面板1130A、1130B在纵向方向19上的相对滑动、通过面板1130A、1130B在横向方向17上的相对运动与面板1130A、1130B的相对枢转运动的组合，以及/或者通过任何其他合适的技术)，可以形成连接器部件1132、1134之间的松配合连接。如果利用面板1130A、1130B之间的相对滑动来形成松配合连接，则可以在连接器部件1132、1134没有显著变形以及/或者在连接器部件1132、1134之间没有显著摩擦的情况下形成松配合连接。面板1130A、1130B之间的相对滑动运动并非产生连接器部件1132、1134之间的松配合连接的唯一方式。在一些情况下，可以利用其他技术来形成松配合连接，这些技术可以涉及也可以不涉及使连接器部件1132、1134的一部分变形以将大体凸式的连接器部件1134部分地宽松地插入到大体凹式的连接器部件1132中。一旦形成松配合连接，连接器部件1132、1134(或面板1130A、1130B)可以枢转以使连接器部件1132、1134的一个或更多个部分弹性变形并最终达到这样的相对取向：在该相对取向的情况下，恢复性变形力使连接器部件1132、1134锁定至彼此(例如，处于卡合配装)。在松配合连接中，连接器部件1132、1134彼此部分地接合。连接器部件1132、1134的部分接合可以将连接器部件1134的主突出部1158保持在连接器部件1132的凹部1154中，从而可以防止连接器部件1132、1134在施加有限的力和/或施加方向在有限范围内的力的情况下分离。作为非限制性示例，在特定实施方式中，连接器部件1132、1134一旦以松配合连接的方式接合，连接器部件1132、1134就无法由作用在两个面板1130A、1130B中的一个上的重力分离。在一些实施方式如图11和图15A至图15G中示出的实施方式中，一旦连接器部件1132、1134以松配合连接的方式接合，连接器部件1132、1134就不会容易地被沿大致横向相反的方向17施加于面板1130A、1130B的力分离。

图15C最佳地示出了连接器部件1132、1134的特征。连接器部件1132是面板1130B的一部分(即，一体地形成)并且包括一对弯曲形臂1156A、1156B，所述一对弯曲形臂1156A、1156B在区域1157中彼此结合但在所述一对弯曲形臂1156A、1156B的相反端部处彼此间隔开以形成主凹部1154。区域1157可以被称为湾部1157。在所示实施方式中，湾部1157包括突起1159，突起1159伸到主凹部1154中以在主凹部1154内限定一对副凹部1159A、1159B，并且弯曲形臂1156包括凹状区域1161，该凹状区域1161在主凹部1154内限定第三副凹部1161A。弯曲形臂1156B在其远端处包括拇指部1163。拇指部1163朝向弯曲形臂1156A的远端1156A’突出以在臂1156A、1156B的远端之间限定通向主凹部1154的开口1165。在所示实施方式中，拇指部1163成形为提供位于主凹部1154之外的第四副凹部1167。

连接器部件1134是面板1130A的一部分(即，一体地形成)并且包括主突出部1158和拇指部1173。主突出部1158是弯曲形，并且在所示实施方式中，主突出部1158包括一对副突出部1159A、1159B和颈部段1171。颈部段1171、拇指部1173和面板1130A的剩余部分限定一对相反的凹状部1171A、1171B。副突出部1169A沿与主突出部1158的剩余部分的弯曲方向相反的方向弯曲，以限定第三凹状部1175。

现在参照图15A至图15G对使连接器部件1132、1134联接至彼此以在面板1130A、1130B之间形成连接部1150的过程进行描述。起初，如图15A所示，面板1130A、1130B彼此分离。使用者使面板1130A、1130B朝向彼此以使得面板1130A的边缘1117和连接器部件1134与面板1130B的边缘1115和连接器部件1132相邻。在一些实施方式中，如图15A中所示，面板1130A、1130B可以在纵向方向19上彼此间隔开。然后，如图15B和15C中所示，主突出部1158的远端部分1177可以插入到主凹部1154(图15C)中，面板1130A、1130B可以相对于彼此在纵向方向19上滑动(图15B)，直到面板1130A、1130B以期望的取向纵向地对准为止。将主突出部1158的远端部分1177插入主凹部1154(图15C)中在本文中可以被称为连接器部件1132、1134之间的松配合连接1180。在一些实施方式中或者在一些情况下，连接器部件1132、1134之间的松配合连接1180可以以其他方式实现。例如，在一些情况下，通过面板1130A、1130B在横向方向17上朝向彼此的运动与面板1130A、1130B绕沿纵向方向19定向的轴线的相对枢转运动的组合，主突出部1158的远端部分1177可以插入到主凹部1154中，如图15C中所示。在其他情况下，可以利用其他技术来实现图15C中所示出的松配合连接1180。

如通过观察图15C可以理解到的，当将面板连接器部件1132、1134布置为处于松配合连接1180时，面板1130A、1130B可以沿纵向方向19(进入和离开图15C的页面)滑动，而在连接器部件1132、1134之间没有显著的摩擦并且连接器部件1132、1134没有显著的变形。这种缺少显著的摩擦和变形便于连接器部件1132、1134之间在纵向方向19上进行容易的相对运动，甚至在面板1130A、1130B在纵向方向19上相对较长(例如，建筑物的一层或更多层的长度)的情况下也是如此。在一些实施方式中，例如如图15C中所示，当连接器部件1132、1134处于松配合连接1180时，面板1130A、1130B之间的相对内角è处于30度至150度的范围内。在另一些实施方式中，当连接器部件1132、1134处于松配合连接1180时，面板1130A、1130B之间的该角度范围处于90度至150度的范围内。在又另一些实施方式中，当连接器部件1132、1134处于松配合连接1180时，面板1130A、1130B之间的该角度范围处于120度至150度的范围内。在一些实施方式中，当连接器部件1132、1134被布置成处于松配合连接1180并且面板1130A、1130B具有上述角度取向时，在不改变面板1130A、1130B的相对角度取向或者使连接器部件1132、1134变形的情况下，不能将面板1130A、1130B分开。

一旦面板1130A、1130B以期望的取向纵向地对准(例如，通过在松配合连接1180中滑动)，使用者实施面板1130A、1130B(或更具体地，连接器部件1132、1134)之间的相对枢转(或近似枢转)运动(见箭头1182)，直到连接器部件1132、1134实现图15D的构型为止。该相对枢转运动可以绕沿纵向方向19定向的轴线进行。在图15D的构型中，面板1130A、1130B之间的相对枢转运动引起下述位置之间的接触中的一种或更多种接触：弯曲形臂1156A的远端1156A’与主突出部1158；拇指部1173与弯曲形臂1156B；以及拇指部1163与主突出部1158。在图15D所示视图中，在这些位置中的至少两个位置处发生接触。这种接触趋于防止面板1130A、1130B之间的进一步的枢转运动，除非连接器部件1132、1134的一个或更多个部分被迫变形。在当前优选的实施方式中，当连接器部件1132、1134开始变形时，面板1130A、1130B之间的相对内角è处于90度至150度的范围内。

使用者继续实施面板1130A、1130B之间(以及/或者连接器部件1132、1134之间)的相对枢转运动(箭头1182)，使得连接器部件1132、1134的一个或更多个部分变形。图15E中示出了该变形。在图15E的构型中，主突出部1158与弯曲形臂1156A的远端1156A’之间的接触引起连接器部件1132的变形，如弯曲形臂1156A的凹状区域1161在由箭头1184指示的方向上的变形。另外，副突出部1169A与臂1156B之间的接触和/或拇指部1163与主突出部1158之间的接触引起连接器部件1134的变形，如主突出部1158在由箭头1183指示的方向上的变形。在当前优选的实施方式中，当连接器部件1132、1134已如图15E中示出的那样进行变形时，面板1130A、1130B之间的相对内角è处于130度至170度的范围内。

当使用者继续实施面板1130A、1130B(以及/或者连接器部件1132、1134)之间的在方向1182上的相对枢转运动时，连接器部件1132、1134继续变形。在图15F所示视图中，臂1156A的远端1156A’与连接器部件1134的副突出部1169B抵靠以引起连接器部件1134的臂1156A在方向1184上的最大变形。另外，如图15F中所示，主突出部1158发生变形使得副突出部1169A趋于沿着臂1156B在方向185上朝向副凹部1159A滑动。如图15F所示，随着继续实施面板1130A、1130B(以及连接器部件1132、1134)之间的相对枢转运动，拇指部1173趋于移动到副凹部1167中，并且拇指部1163趋于移动到凹状部1171A中。在特定实施方式中，当连接器部件1132、1134已如图15F中示出的那样进行变形时，面板1130A、1130B之间的相对内角è处于160度至178度的范围内。

使用者继续实施面板1130A、1130B(以及/或者连接器部件1132、1134)之间的如箭头1182所示的相对枢转运动，直到臂1156A的远端1156A’经过副突出部1169B为止，如图15G所示。考虑图15F和15G，当使臂1156A的远端1156A’枢转经过副突出部1169B时，臂1156A的远端1156A’能够移动到凹状部1171B中。由于连接器部件1132的臂1156A在面板1130A、1130B相对枢转期间发生的上述变形，恢复性变形力(即，趋于使连接器部件1132恢复到其初始的非变形构型)趋于迫使臂1156A的远端1156A’进入凹状部1171B中，即，提供卡合配装。

在臂1156A的远端1156A’移动到凹状部1171B中时，这样允许主突出部1158在如箭头1186所示的方向上移动到主凹部1154中。由于连接器部件1134的主突出部1158在面板1130A、1130B之间的相对枢转运动期间发生的上述变形，与连接器部件1134相关联的恢复性变形力趋于迫使副突出部1169A移动到副凹部1159A中，即提供卡合配装。

基本上在恢复性变形力作用在连接器部件1132上以迫使臂1156A的远端1156A’进入凹状部1171B中以及作用在连接器部件1134上以迫使副突出部1169A进入副凹部1159A中的同时，拇指部1173趋于移动到副凹部1167中，并且拇指部1163趋于移动到凹状部1171A中。

通过这种移动，连接器部件1132、1134(以及面板1130A、1130B)实现如图15G中所示的锁定构型1188，其中，面板1130A、1130B之间的相对内角è近似为180度。在一些实施方式中，当连接器部件1132、1134实现锁定构型1188时，面板1130A、1130B之间的相对内角è处于175度至185度的范围内。锁定构型1188可以被称为连接器部件1132、1134之间的连接1150。在图15F的构型与图15G的锁定构型1188之间，在连接器部件1132、1134的各个前述部分移动至锁定构型1188时，可以存在面板1130A、1130B的有限的相对线性运动(例如，在箭头1185(图15F)的方向上)。

当连接器部件1132、1134处于锁定构型1188时，连接器部件1132、1134仍可以由它们的正常状态略微地变形，使得恢复性变形力继续促进下述运动中的一种或更多种运动：臂1156A的远端1156A’进入凹状部1171B、副突出部1169A进入副凹部1159A、拇指部1173进入副凹部1167、以及拇指部1163进入凹状部1171A。然而，优选地，连接器部件1132、1134的这些部分上的应变不足以降低连接器部件1132、1134的完整性。

当连接器部件1132、1134处于锁定构型1188时，连接器部件1132、1134成形为提供若干交错部分。例如，如从图15G可以观察到的：

●当副突出部1169A伸到副凹部1159A中时，副突出部交错在

弯曲形臂1156B与突起1159之间；

●当突起1159伸到凹状部1175中时，突起1159交错在副突出

部1169A与主突出部1158的剩余部分之间；

●当拇指部1163伸到凹状部1171A中时，拇指部1163交错在拇

指部1173与主突出部1158之间；

●当拇指部1173伸到副凹部1167中时，拇指部1173交错在拇

指部1163与突起1189之间；以及

●当弯曲形臂1156A的远端1159A’伸到凹状部1171B中时，远

端1159A’交错在副突起1169B与面板1130A的剩余部分之间。部件1132、1134的交错部分可以为连接部1150提供对拉链式拉开的抗力，并且可以防止或尽量减小流体(例如，液体以及在一些情况下为气体)通过连接部1150发生的泄漏。

在一些实施方式中，密封材料(未示出)可以设置在连接器部件1132、1134的一些表面上。与制成面板1130的剩余部分所用的材料相比，这种密封材料可以相对较柔软(例如，是弹性体的)。例如，这种密封材料可以使用共挤出工艺来提供、或者在制成面板1130后涂覆在连接器部件1132、1134上，而且，这种密封材料会有助于使连接部1150是不透液且不透气的。作为非限制性的示例，这种密封材料可以设置于：臂1156A的远端1156A’上、凹状部1171B中、副突出部1169A上、副凹部1159A中、拇指部1173上、副凹部1167中、拇指部1163上、和/或凹状部1171A中。合适的表面纹理(如上所述)也可以应用于如上所述的连接器部件1132、1134的这些表面或其他表面上，以增强部件1132、1134之间的密封或摩擦。

往回参照图11，在所示实施方式中，模板1128包括在壁段1127、1129之间延伸的支撑构件1136。图14B中也示出了支撑构件1136。支撑构件1136包括处于支撑构件1136的边缘的连接器部件1142，该连接器部件1142用于连接至位于面板1130的内表面1131A上的相应的连接器部件1138。支撑构件1136可以支撑相对的面板1130并将壁段1127、1129彼此连接。

在所示实施方式中，面板1130的内表面1131A上的连接器部件1138包括一对J形腿(未具体标号)，所述一对J形腿共同提供内凹式形状用于以滑动方式接纳支撑构件1136的H形凸式连接器部件1142。这不是必须的。总体而言，在模板1128包括支撑构件1136的情况下，连接器部件1138、1142可以包括任何合适的互补的成对连接器部件，并且可以通过滑动、通过一个或两个连接器部件的变形、或者通过任何其他的合适的联接技术来联接至彼此。作为非限制性示例，连接器部件1138、1142可以包括凹式C形连接器和凸式T形连接器，凹式C形连接器和凸式T形连接器可以如上述模板128的连接器138、142(图3)那样以滑动方式联接至彼此。

在图11所示实施方式中，每个面板1130包括大致居中设置的连接器部件1138。如上所述，连接器部件1138有助于与支撑构件1136的连接。在所示实施方式中，每个面板1130还包括附加的可选连接器部件1138’，该附加的可选连接器部件1138’与连接器部件1132相邻，而且，在所示实施方式中与连接器部件1132紧邻并与连接器部件1132共用一些部分。如图11中所示，连接器部件1138’在形状上大致类似于连接器部件1138。因此，在一些实施方式中，在期望为模板1128提供附加的强度、或者增大模板1128在连接部1150的区域中的强度的情况下，除了连接器部件1138之外、或者替代连接器部件1138，支撑构件1136可以在连接器部件1138’处联接在相对的壁段1127、1129之间。连接器部件1138’是可选的。在一些实施方式中，没有连接器部件1138’。在该说明书的剩余部分中，除特别说明以外，连接器部件1138和连接器部件1138’将统一被称为连接器部件1138。

总体而言，面板1130可以设置有任何合适数目的连接器部件1138，以使得能够连接相应数目的支撑构件1136，例如对于给定应用的特定强度要求而言有必要连接该相应数目的支撑构件1136。另外，在面板1130上存在连接器部件1138本身并不意味着必须将支撑构件1136连接于每个这种连接器部件1138。总体而言，支撑构件1136的间隔可以根据给定应用的特定强度要求的需要来确定，并且被确定成尽量减少不期望的对材料的过度使用。

支撑构件1136可以带有孔口(见图14B中的孔口1119)以允许液态混凝土在壁段1127、1129之间沿横向方向17流动。尽管在所示视图中未明确地示出，但还可以在将液态混凝土置于模板1128中之前将钢筋插入到模板1128中。在有要求或以其它方式有需要的情况下，横向延伸的钢筋可以插入以延伸穿过支撑构件1136中的孔口1119。在需要的情况下，可以随后将纵向延伸的钢筋联接至横向延伸的钢筋。

图12是根据本发明的另一个特定实施方式的模块化结构模板1228的局部平面图，该模块化结构模板1228可以用来形成建筑物的墙体或其他结构件。图12的模板1228包括与模板1128的面板1130和支撑构件1136基本上相同的面板1130和支撑构件1136，并且使用相似的附图标记来指示与面板1130和支撑构件1136相似的特征。面板1130如上所述(在连接部1150处)以边缘相邻的关系连接以提供壁段1227、1229。模板1228与模板1128的不同之处在于：模板1228包括模板1128中没有的张拉构件1140。图14C中也示出了张拉构件1140。张拉构件1140在支撑构件1136与面板1130之间成角度地延伸，并且可以为模板1228提供增加的强度，而且可以有助于在模板1228填充混凝土时防止面板1130枕状变形(pillowing)。

张拉构件1140在其相应的端部处包括连接器部件1141A、1141B以用于连接至面板1130的内表面1131A上的互补连接器部件1139、以及支撑构件1136的横向表面上的互补连接器部件1143。在图12的实施方式中，张拉构件1140上的连接器部件1141A、1141B设置有C形内凹式形状，用于以滑动方式接纳面板1130和支撑构件1136的T形凸式连接器部件1139、1143。这不是必须的。总体而言，在模板1128包括张拉构件1140的情况下，连接器部件1141A、1139以及连接器部件1141B、1143可以包括任何合适的互补的成对连接器部件，并且可以通过滑动、通过一个或两个连接器部件的变形、或者通过任何其他合适的联接技术来联接至彼此。

张拉构件1140可以包括孔口1178，该孔口1178允许混凝土流动并且用于使钢筋横向地延伸穿过该孔口1178(参见图14C)。

如上所述，支撑构件1136可以被连接在相对的壁段1227、1229上的连接器部件1138’之间。由于连接器部件1138’(相对于居中设置的连接器部件1138)比较靠近连接部1150，所以在连接器部件1138’之间设置的支撑构件1136用来对连接部1150进行加强。尽管未明确地示出，但在支撑构件1136连接于连接器部件1138’之间并且张拉构件1140设置成在面板1130上的连接器部件1139与支撑构件1136上的连接器部件1143之间延伸的情况下，张拉构件1140可以横向地延伸越过连接部1150——即，以类似于模板228的张拉构件140的方式(图4)，从处于连接部1150的横向一侧的第一面板1130上的连接器部件1139越过连接部1150延伸到处于连接部1150的横向相反侧的支撑构件1136上的连接器部件1143。以此方式，可以使张拉构件1140对面板1130之间的连接部1150进行加强并有助于防止连接部1150的拉链式拉开。

在一些实施方式中，张拉构件1140不是必须的。张拉构件1140通常无需成对地使用。作为非限制性示例，一些模板可以仅使用构造成跨越连接部1150的张拉构件1140。在一些实施方式中，支撑构件1136和/或张拉构件1140可以在特定的模板内以不同的间隔使用。模板1228包括与本文中所描述的模板1128的部件基本类似的部件(即，面板1130和支撑构件1136)。在各个不同的实施方式中，模板1228可以如本文中对模板1128所描述的那样进行修改。

在操作中，模板1128、1228可以通过下述方式而用于制造墙体或其他结构件：使面板1130如上所述地相对于彼此移动以在连接器部件1132、1134之间形成松配合连接1180，然后使面板1130(以及连接器部件132、134)相对于彼此枢转以使连接器部件1132、1134变为锁定构型1188，从而在边缘相邻面板1130之间形成连接部1150。一旦面板1130组装成壁段1127、1129或1227、1229，就可以通过将支撑构件1136的连接器部件1142以滑动方式连接至面板1130的连接器部件1138来添加支撑构件1136。支撑构件1136将壁段1127、1129或1227、1229彼此连接。如果期望包括张拉构件1140，则可以接着将张拉构件1140附接在支撑构件1136的连接器部件1143与面板1130的连接器部件1139之间。面板1130、支撑构件1136以及张拉构件1140(如果存在)可以以任意取向彼此连接，并且可以在这种连接之后随后以所需取向放置。由面板1130制成的墙体和其他结构件总体上在两个维度上延伸(本文中被称为纵向维度(参见图14A和图14B中的箭头19)和横向维度(参见图13中的箭头17))。然而，能够理解，可以使利用面板1128、1228制造的墙体和其他结构件沿任何所需取向延伸，并且由此，本文中所使用的术语“纵向”、“横向”和类似术语应当理解成描述相对方向(即，相对于彼此的方向)。在一些实施方式中，纵向方向是大致竖向的，并且横向方向是大致水平的，但这不是严格必须的。在一些实施方式中，面板1130可以变形或可以可以被预先制造成使得面板1130的横向延伸段具有一些弯曲。

在有要求或以其它方式有需要的情况下，可以将横向延伸的钢筋和/或纵向延伸的钢筋随后插入到本文中所描述的、包括模板1128、1228在内的任何模板中。在插入钢筋之后，可以将液态混凝土置于模板1128、1228中。当液态混凝土固化时，得到这样的结构件(例如，墙体)：其表面中的两个表面由结构模板1128、1228覆盖。

如图16A至图16C中所示，模板1128、1228的面板1130可以设置成具有不同的横向尺寸的模块单元。图16B的面板1130B表示在模板1128、1228的所示实施方式(图11和图12)中示出的面板1130。然而，面板1130可以设置有较小的横向尺寸(如图16C中的面板1130C所示)或设置有较大的横向尺寸(如图16A中的面板1130A所示)。在所示实施方式中，与面板1130B相比，大面板1130A包括附加的连接器部件1138和附加的连接器部件1139。这不是必须的。在一些实施方式中，较大面板1130A可以制造得更大而没有额外的连接器部件。在另一些实施方式中，面板可以制造成具有比面板1130A的横向尺寸更大的横向尺寸，并且可选地，具有更多的连接器部件1138和/或连接器部件1139。在所示实施方式中，较小面板1130B已移除了连接器部件1139。这不是必须的。在一些实施方式中，较小的面板1130C可以制造得更小而没有移除连接器部件1139。在一些实施方式中，面板可以制造成具有比面板1130C的横向尺寸更小的横向尺寸。

图17A和图17B是适于与图11和图14中的模板一起使用的外90度拐角元件1190和内90度拐角元件1192的平面图。图17C是模板1194的局部平面图，该模板1194包括一对外拐角元件1190以提供墙体的端部，而图17D是模板1196的局部平面图，该模板1196包括外拐角元件1190和内拐角元件1192以在墙体中提供90度拐角。

在所示实施方式中，外拐角元件1190包括位于其一个边缘处的连接器部件1132以及位于其相反边缘处的连接器部件1134。类似地，在所示实施方式中，内拐角元件1192包括位于其一个边缘处的连接器部件1132以及位于其相反边缘处的连接器部件1134。连接器部件1132、1134基本上类似于面板1130上的连接器部件1132、1134，并且使用与上述方式类似的方式来将拐角部件1190、1192连接至面板1130或者连接至其他的拐角部件1190、1192。外拐角元件1190还包括用于与相应的张拉构件1140的连接器部件1191A、1191B相连接的一对连接器部件1191A、1191B。如图17C和图17D中所示，张拉构件1140可以可选地被连接在连接器部件1191A、1191B之间以为外拐角元件1190提供更大的强度。在所示实施方式中，连接器部件1191A、1191B为凸式T形连接器部件，用于与张拉构件1140的凹式C形连接器部件1141A、1141B以滑动方式接合。然而，连接器部件1191A、1191B、1141A、1141B总体上可以包括任何合适的互补的成对连接器部件，并且可以通过滑动、通过一个或两个连接器部件的变形、或者通过任何其他的合适的联接技术来联接至彼此。

内拐角元件1192可以包括：一对连接器部件1193A、1193B，所述一对连接器部件1193A、1193B用于连接至与张拉构件1140的相应的连接器部件1141A；以及连接器部件1195A、1195B，连接器部件1195A、1195B用于连接至支撑构件1136的相应的连接器部件1142。如图17D中所示，内部拐角可以通过下述方式形成：在连接器部件1195A、1195B与外侧面板1130上的相应的连接器部件1138之间连接一对支撑构件1136；在连接器部件1193A、1193B与所述一对支撑构件1136的连接器部件1143之间连接一对张拉构件1140；以及在所述一对支撑构件1136的连接器部件1143之间连接张拉构件1140。应当指出的是，在所示实施方式中，连接器部件1195A、1195B为凹式C形连接器部件，其仅接纳支撑构件1136的H形凸式连接器部件1142的两个半部中的一个半部。在所示实施方式中，连接器部件1193A、1193B、1195A、1195B、1141、1142为以滑动方式接合的连接器部件。然而，总体而言，连接器部件1193A、1193B、1195A、1195B、1141、1142可以包括任何合适的互补的成对连接器部件，并且可以通过滑动、通过一个或两个连接器部件的变形、或者通过任何其他的合适的联接技术来联接至彼此。

图13示出了根据本发明的特定实施方式的单侧模块化结构模板1328，该单侧模块化结构模板1328可以用来制造一侧被结构模板覆盖的结构件。例如，单侧模板如模板1328可以被用来制造立墙平浇壁。模板1328的模块化部件(图13)和其操作性能在许多方面类似于模板1228的模块化部件(图12)。具体地，在所示实施方式中，模板1328包括面板1130、支撑构件1136和张拉构件1140，该面板1130、支撑构件1136和张拉构件1140类似于模板1228的面板1130、支撑构件1136和张拉构件1140并且如上所述地彼此连接以形成单一壁段1327，该单一壁段1327基本上类似于模板1228的壁段1227。模板1328与模板1228的不同之处在于：模板1328不包括形成与壁段1327相对的壁段的面板1130(即，模板1328包括单侧模板，并且不包括类似于模板1228的壁段1229的相对壁段)。另外，模板1328与模板1228的不同之处在于：模板1328只包括连接至壁段1327的张拉构件1140(即，模板1328不包括附接至与模板1228的壁段1229类似的相对壁段的张拉构件1140)。

在操作中，模板1328通过将面板1130的连接器部件1132、1134如上所述地联接在一起来组装，从而提供连接部1150并制造单一壁段1327。在模板1328中，随后将支撑构件1136和张拉构件1140如以上对模板1228所描述的那样联接至面板1130，不同之处在于：仅在一侧处进行连接器部件1142与连接器部件1138之间的联接，并且张拉构件1140仅在一侧处联接至支撑构件1136(在连接器部件1141B、1143处)和面板1130(在连接器部件1141A，1139处)。

模板1328可以在大致水平的台子等上进行组装，或者以其他方式移动到大致水平的台子等上，使得面板1130的朝外表面1131B朝下，并且面板1130的纵向延伸段和横向延伸段位于台子的大致水平的平面中。该台子可以是振动台。在一些实施方式中，不需要台子并且可以使用大致水平的表面来代替台子。如果需要，则可以在模板1328水平定向的情况下将钢筋插入到模板1328中。横向延伸的钢筋可以穿过支撑构件1136的孔口1119以及张拉构件1140的孔口1178突出。模板1328的边缘(未示出)可以在台子上以任何合适的方式——如使用常规的木模板工件——制造。然后将混凝土灌注到模板1328中，并且允许混凝土流动穿过支撑构件1136的孔口1119以及张拉构件1140的孔口1178。液态混凝土在模板1328中铺开以使自身变平(可能在振动台的辅助下)。

然后，允许混凝土固化。一旦固化，就可以将所得到的结构件倾斜成任何所需取向(例如，在立墙平浇壁的情况下为竖向取向)。得到的是在一侧覆盖有模板1328的面板1130的混凝土壁段(或其他结构件)。面板1130通过支撑构件1136和张拉构件1140锚固到混凝土墙体中。可以通过将多个壁段竖立就位来形成结构件(例如，建筑物的墙体等)。有利地，面板1130的朝外表面1131B提供了利用模板1328所制成的墙体的一个表面，该表面例如可以在建筑物的外部或者在建筑物的内部提供光洁的壁表面1333。

使用模板1328制造立墙平浇壁可以涉及与在衬砌结构PCT申请中所描述的、使用模块化结构模板制造立墙平浇壁的过程相同或类似的过程(必要时可以适当地修改)。模板1328可以通过支撑构件1136、通过连接器部件1138、1139、通过连接部1150的连接器部件1132、1134、以及通过张拉构件1140锚固至混凝土。还可以使用与在衬砌结构PCT申请中公开的锚固部件中的任一锚固部件类似的其他锚固部件。

如上所述，模板1328代表包括与模板1228(图12)类似的部件(例如，面板1130、支撑构件1136和张拉构件1140)的单侧模板。能够理解，可以使用本文中所描述的任一其他双侧模板的部件来制造单侧模板。作为非限制性示例，可以利用模板1128(图11)的部件来构造单侧模板——即，没有张拉构件1140。任一这种单侧模板都可以如以上对模板1328所描述的那样用于构造在一侧由面板覆盖的立墙平浇壁和其他结构件。

图18A示意性地描绘了根据本发明的另一实施方式的模板1828。模板1828包括多个面板1130，所述多个面板1130基本上类似于模板1128(图11)的面板1130并且所述多个面板1130被用来制造弯曲壁段1829。面板1130在连接部1150处以边缘对边缘的关系彼此连接(即，以与上述方式类似的方式使用连接器部件1132、1134(在图18A中未明确地标号))。更具体地，面板1130相对于彼此移动，使得第一面板1130的连接器部件1134的一部分插入到边缘相邻面板1130的连接器部件1132中以形成松配合连接，然后在连接器部件1132、1134之间实施相对枢转运动以使连接器部件1132、1134中的一个或更多个部分变形，从而形成锁定卡合连接。

在模板1828中，面板1130是弯曲的，以为模板1828提供如图示视图中示出的壁段1829的圆形截面。例如，模板1828的内部1821可以填充有混凝土等并且用来制造实心的圆柱形柱体。这种柱体可以用传统的钢筋或者用经适当修改的支撑构件来加强。面板1130可以制造成具有图示的弯曲或者变形以提供图示的弯曲。在其他实施方式中，与模板1828类似的模板可以包括其他。

图18B示意性地描绘了根据本发明的另一实施方式的模板1928。模板1928包括多个外部面板1130、多个内部面板1130’以及多个支撑构件1136。面板1130、1130’可以类似于模板1128(图11)的面板1130，且支撑构件1136可以类似于模板1128(图11)的支撑构件1136。在模板1928中，面板1130、1130’和支撑构件1136用于制造一对弯曲壁段1927、1929。外部壁段1929的面板1130和内部壁段1927的面板1130’在连接部1150处以边缘对边缘的关系彼此连接(即，以与上述方式类似的方式使用连接器部件1132、1134(在图18B中未明确地标号))。更具体地，面板1130、1130’相对于彼此移动，使得第一面板1130、1130’的连接器部件1134的一部分插入到边缘相邻面板1130、1130’的连接器部件1132中以形成松配合连接，然后，在连接器部件1132、1134之间实施相对枢转运动以使连接器部件1132、1134中的一个或更多个部分变形，从而形成锁定卡合连接。支撑构件1136以与上述支撑构件1136和面板1130的方式类似的方式连接在相对的内部壁段1927和外部壁段1929的面板1130、1130’之间。

在模板1928中，面板1130是弯曲的，以提供如图示视图中示出的内部壁段1927和外部壁段1929的圆形截面。面板1130’可以小于面板1130(例如，在面板1130’的横向方向或周向方向上)，以允许内部壁段1927和外部壁段1929具有不同的曲率半径。能够理解，面板1130、1130’之间的在横向或周向方向上的差将取决于所需的混凝土厚度(即，内部壁段1927与外部壁段1929的不同的半径)。例如，模板1928的内部1921可以填充混凝土等并例如用于通过区域1923中的中空孔来制造环形柱体。这种柱体可以用传统的钢筋或者用经适当修改的支撑构件来加强。面板1130、1130’可以制造成具有图示的弯曲或者可以变形以提供图示的弯曲。在另一些实施方式中，与模板1928类似的模板可以包括其他的弯曲面板，以提供具有任何所需形状并具有贯穿其中的中空孔的其他柱体等。

图19A是根据本发明的另一实施方式的模板528的一些面板530的平面图。图19A仅示出了模板528的一些面板530以便于关注面板530的特定特征。面板530与本文中所公开的面板130、1130在很多方面相似，并且面板530像面板130、1130一样可以被用来制造墙体、墙体的一部分以及/或者其他结构件的某些部分(例如，用于其他结构件(例如桥梁)的支撑结构、建筑物基础、柱体、槽体等)。面板530可以由本文中对于面板130、1130所描述的材料制造或者可以包括这些材料，并且面板530可以利用本文中的对于面板130、1130所描述的任一过程来制造。像面板130、1130一样，面板530沿着其纵向长度可以具有基本一致的截面，并且面板530可以包括朝内表面531A和朝外表面531B、位于面板530的其中一个横向边缘515处的大体凹式的连接器部件532以及位于面板520的相反的横向边缘517处的大体凸式的连接器部件534。

图19A的实施方式的面板530的向内表面531A包括连接器部件539，该连接器部件539可以与面板130的连接器部件138以及/或者面板1130的连接器部件1139类似，并且该连接器部件539可以用来连接至与支撑构件136类似的支撑构件(未示出)以及/或者与张拉构件140、1140类似的张拉构件(未示出)。图19A的实施方式的面板530的向内表面531A还包括连接器部件538，该连接器部件538可以与面板1130的连接器部件1138类似并且该连接器部件538可以用来连接至与支撑构件1136类似的支撑构件(未示出)。在一些实施方式中，面板530上的连接器部件539、538的数目和/或横向位置可以改变，并且这些位置可以取决于面板530的横向宽度。

面板530的大体凹式的连接器部件532和大体凸式的连接器部件534与面板1130的连接器部件1132和1134类似，并且可以结合在一起以在面板530的横向边缘515、517处形成连接部550以及对应的模板段或壁段527。图19B和图19C是第一面板530A的凸式连接器部件534与第二面板530B的凹式连接器部件532之间的连接部550的放大视图。在边缘相邻面板530A、530B的连接器部件532、534之间形成连接部550的过程可以与对于面板1130和连接器部件1132、1134(参见图15A至图15G)所描述的类似，并且可以涉及使大体凸式的连接器部件534的突出部558延伸到大体凹式的连接器部件532的接纳部554中。

突出部558向接纳部554中的延伸过程可以包括实现面板530A、530B的相对枢转运动(例如，绕沿纵向方向19延伸的轴线)。突出部558向接纳部554中的这种延伸(例如，通过相对枢转运动或者以其他方式所实现的延伸)可以包括使突出部558(或者凸式连接器部件534的一些其他部分)支承在接纳部554的表面(或者凹式连接器部件532的一些其他部分)上，从而引起连接器部件532、534中的一者或两者的变形。在连接部550形成时，与该变形相关联的恢复性变形力可以使该变形至少部分地恢复，从而保持连接器部件532、534处于锁定构型(例如，卡合连接)。在一些实施方式中，该恢复仅是部分的，使得连接器部件532、534的支承表面之间保留有恢复性变形力，这些恢复性变形力趋于将这些支承表面朝向彼此迫压。这些恢复性变形力可以有助于防止流体通过连接器550发生的泄漏或者使该泄漏降到最低。在一些实施方式中，在连接器部件532、534之间形成连接部550可以涉及形成与以上对连接器部件1132、1134所描述的类似的松配合连接，但这不是必须的。

连接器部件532、534包括与连接器部件1132、1134的特征在某些方面不同的多个特征。如图19B和图19C中所示，臂556B的拇指部563(该拇指部563与臂1156B的拇指部1163有些许类似)成形为：在拇指部563延伸到凹状部571A(该凹状部571A与凹状部1171A有些许类似)中并且连接部550形成时、延伸到拇指部573(与拇指部1173有些许类似)的两个横向侧部上，并且拇指部573成形为向内延伸到副凹部567(该副凹部567与副凹部1167有些许类似)中。

另外，图19B和图19C明确示出了密封构件575(例如，柔性的、弹性体和/或聚烯烃制的密封构件575)，该密封构件575在拇指部573的内侧部和两个横向侧部上覆盖拇指部573(参见第一横向侧部575A和第二横向侧部575B以及密封构件575的内侧部575C)。在一个实施方式中，密封构件575可以与面板530共挤出到拇指部573上。在一些实施方式中，密封构件575(或额外的密封构件)可以共挤出到拇指部563的限定副凹部567的表面上。在其他实施方式中，密封构件575可以至少结合至拇指部573的表面或拇指部563的表面。例如，该结合可以包括粘合结合、化学结合或者涉及使拇指部563、573和/或第一面板和第二面板的一部分熔化并重新固化。

拇指部563、副凹部567、拇指部573和密封构件575的这些形状提供了接触接合部568，该接触接合部568可以有助于防止流体的泄漏或者使该泄漏降到最低，甚至在面对热膨胀、混凝土劣化(例如，破裂)、模板的过度伸展(例如，由于过多的混凝土所造成的)、地面沉降、地震事件以及/或者会趋于将面板530A、530B横向地朝向彼此或横向地远离彼此迫压的其他情况时也是如此。具体地，在图19B中示出的图示的情况下，面板530A、530B可以被横向地朝向彼此地迫压，并且通过拇指部563与密封构件575的第一横向部分575A之间的在拇指部573的第一横向侧部上的接触、以及拇指部563与密封构件575的内侧部575C之间的在拇指部573的内侧的接触，来提供接触接合部568。在图19C中示出的图示的情况下，面板530A、530B可以被横向地远离彼此地迫压，并且通过拇指部563与密封构件575的第二横向部分575B之间的在拇指部573的第二横向表面上的接触、以及拇指部563与密封构件575的内侧部575C之间的在拇指部573的内侧的接触，来提供接触接合部568。

如图19B和图19C中最佳地示出的，密封构件575的内侧部575C可以接触(或粘附至)拇指部573的朝内表面，密封构件575的第一横向部分575A可以接触(或粘附至)拇指部573的第一朝横向表面，并且密封构件575的第二横向部分575B可以接触(或粘附至)拇指部573的第二朝横向表面。

拇指部563可以限定凹部567。具体地，凹部567可以由拇指部563的第一朝横向表面、拇指部563的第二朝横向表面以及拇指部563的朝外表面限定。在一些实施方式中，凹部567的横向尺寸大于拇指部573和密封构件575的横向尺寸。该特征允许拇指部563、573相对于彼此横向地移动。

通过对图19B与图19C进行比较可以理解，通过使连接器部件532、534变形，拇指部563和573可以在如图19B中所示的第一构型与如图19C中所示的第二构型之间移动。在第一构型中、在第二构型中以及在于第一构型与第二构型之间运动期间，密封构件575的内侧部575C与拇指部563在接触接合部568处保持接触。在第一构型中，拇指部573相对于拇指部563位于第一横向位置处，并且密封构件575的第一横向部分575A接触拇指部563。具体地，第一横向部分575A接触拇指部563的第一朝横向表面，并且第二横向部分575B与拇指部563的第二朝横向表面间隔开。在第二构型中，拇指部573相对于拇指部563位于第二位置处，并且密封构件的第二横向部分575B接触拇指部563。具体地，第二横向部分575B接触拇指部563的第二朝横向表面，并且第一横向部分575B与拇指部563间隔开。在于第一构型与第二构型之间移动的同时，可能的是，密封构件575的第一横向部分575A和第二横向部分575B都不接触拇指部563。在所示实施方式中，拇指部563、573由密封构件575间隔开。具体地，拇指部563的表面通过密封构件575而与拇指部573的表面间隔开。

在一些实施方式中，拇指部563、573从与面板530A、530B的横向边缘横向地间隔开的位置处突出。在其他实施方式中，拇指部563、573从面板530A、530B的横向边缘突出。

在另一些实施方式(未示出)中，密封构件575的内侧部575C可以接触(或粘附至)拇指部563的朝外表面，密封构件575的第一横向部分575A可以接触(或粘附至)拇指部563的第一朝横向表面，并且密封构件575的第二横向部分575B接触(或粘附至)拇指部563的第二朝横向表面。在这些实施方式中，通过使连接器部件532、534变形，拇指部563和573可以在第一构型与第二构型之间移动。在第一构型中、在第二构型中以及在于第一构型与第二构型之间的运动期间，密封构件575的内侧部575C与拇指部573在接触接合部568处保持接触。在第一构型中，拇指部573相对于拇指部563位于第一横向位置，并且密封构件575的第一横向部分575A接触拇指部573。具体地，第一横向部分575A接触拇指部573的第一朝横向表面，并且第二横向部分575B与拇指部573的第二朝横向表面间隔开。在第二构型中，拇指部573相对于拇指部563位于第二横向位置，并且密封构件575的第二横向部分575A接触拇指部573。具体地，第二横向部分575B接触拇指部573的第二朝横向表面，并且第一横向部分575A与拇指部573的第一朝横向表面间隔开。在于第一构型与第二构型之间移动的同时，可能的是，密封构件575的第一横向部分575A和第二横向部分575B都不接触拇指部573。

能够理解，本文中所描述的面板130的连接器部件132、134之间的连接部150也可以包括边缘连接面板130的连接器部件132、134的对应部分之间的接触接合部。例如，可以在倾斜表面160、176之间和/或突出部158和副接纳部174之间设置这样的接触接合部。提供面板130的连接器部件132、134之间的接触接合部的这些接触表面(或任何其他接触表面)中的一个或更多个接触表面可以用能够被共挤出的密封构件覆盖，以有助于防止经由接触接合部处发生的泄漏或者使该泄漏降到最低。类似地，本文中所描述的面板1130的连接器部件1132、1134之间的连接部1150也可以包括边缘连接面板1130的连接器部件1132、1134的对应部分之间的接触接合部。例如，可以在拇指部1163、1173之间设置这样的接触接合部。拇指部1163和/或拇指部1173的表面(或者连接器部件1132、1134的提供接触接合部的任何其他接触表面)可以是倾斜的、平的以及/或者用能够被共挤出的密封材料覆盖，以有助于防止经由接触接合部处发生的泄漏或者使该泄漏降到最低。

面板530以及边缘相邻面板530之间的连接部550可以包括在面板130、1130以及边缘相邻面板130、1130之间形成的连接部150、1150的所示实施方式中未示出的其他特征。更具体地，如图19B和图19C中所示，所示实施方式的面板530包括第一密封件保持突起508和第二密封件保持突起510。这不是必须的。如从图19H至图19K中可以观察到的，一些实施方式并不包括第一密封件保持突起508和第二密封件保持突起510。在图19B和图19C所示实施方式中，第一密封件保持突起508在靠近面板530的第一外表面横向边缘518(即，在第一外表面横向边缘518包括面板530的大致平坦的外表面531B的第一横向末端的情况下)但在第一横向方向17A上与该第一外表面横向边缘518间隔开的位置处从面板530的外表面531B向外延伸，并且沿纵向方向19延伸。在图19B和图19C所示实施方式中，第二密封件保持突起510在靠近面板530的第二外表面横向边缘520(即，在第二外表面横向边缘520包括面板530的大致平坦的外表面531B的第二横向末端的情况下)但在第二横向方向17B(与第一横向方形17A相反)上与该第二外表面横向边缘520间隔开的位置处从面板530的外表面531B向外延伸，并且沿纵向方向19延伸。

密封件保持突起508、510相对于面板530定位成使得当边缘相邻面板530A、530B之间形成连接部550时(如图19B和图19C中所示)，第一密封件保持突起508在第一横向方向17A上与面板530B的第一外表面横向边缘518横向地间隔开，并且第二密封件保持突起510在与第一横向方向17A相反的第二横向方向17B上与面板530A的第二外表面横向边缘520横向地间隔开。由于密封件保持突起508、510的位置和形状，当边缘相邻面板530A、530B之间形成连接部550时，密封件保持突起508、510连同面板530A、530B的外表面531B的位于第一面板530B的突起508与第二面板530A的突起510之间的部分一起限定密封件接纳凹状部512的至少一部分。如图19B和图19C中所示，密封件接纳凹状部512从模板528向外敞开。密封件接纳凹状部512还在纵向方向19上具有与密封件保持突起508、510的纵向延伸长度相当的延伸长度。在如图19C中所示的情况下(例如，在力趋于将边缘相邻面板530A、530B远离彼此拉动的情况下)，密封件接纳凹状部512的一部分可以由连接器部件532的位于第一外表面横向边缘518与接触接合部568之间的部分以及连接器部件534的位于第二外表面横向边缘520与接触接合部568之间的部分限定。例如，在所示实施方式的情况下，密封件接纳凹状部的一部分可以由连接器部件532的位于第一外表面横向边缘518与接触接合部568之间的部分(例如，臂556B)限定，并且密封件接纳凹状部的一部分可以由连接器部件534的位于第二外表面横向边缘520与接触接合部568之间的部分(例如，密封构件575的横向部分575A)限定。

如图19D中所示，可以向密封件接纳凹状部512中插入弹性的或粘弹性的(例如，柔性的)密封件514，以有助于对连接部550进行密封并且防止流体(例如，液体或气体)通过连接部550进行的泄漏或者使该泄漏降到最低。在一些实施方式中，密封件514可以由可固化材料(例如，硅树脂、填料、黏合剂、可固化的弹性体、可固化的聚烯烃等)提供，该可固化材料可以被插入到密封件接纳凹状部512中并且随后被允许在凹状部512中固化。该可固化密封件514可以结合(例如，粘合结合、涉及化学反应的结合、涉及使面板530的一部分熔化并再固化的结合等)至限定密封件接纳凹状部512的表面中的一个或更多个表面(例如，结合至密封件保持突起508、密封件保持突起510、面板530A的外表面531B的位于密封件保持突起510与第二外表面横向边缘520之间的部分、面板530B的外表面531B的位于密封件保持突起508与第一外表面横向边缘518之间的部分、以及连接器部件532的位于第一外表面横向边缘518与接触接合部568之间的部分和连接器部件534的位于第二外表面横向边缘520与接触接合部568之间的部分中的一者或更多者)。该可固化密封件514可以结合至边缘相邻面板530A、530B中的每个面板上的提供连接部550的这些表面中的一个或更多个表面，以有助于对接触接合部568进行密封。在一些实施方式中，密封件514可以由本身结合至面板530的表面的材料制成。在一些实施方式中，可以期望在密封件514与限定密封件接纳凹状部512的表面之间夹置底涂剂、粘接剂等，以引起密封件514与所述表面之间的结合以及/或者增强密封件514与所述表面之间的结合。

当包括可固化材料的密封件514插入到密封件接纳凹状部512中时，密封件保持突起508、510可以方便地将密封剂材料容置在密封件接纳凹状部512中，直到密封件514被允许固化为止，从而尽量减小在以下位置处施加至面板530的密封剂的量：该位置与第一外表面横向边缘518和第二外表面横向边缘520横向地间隔得如此之远，以至于密封剂对减轻通过连接部550和接触接合部568发生的流体泄漏不起作用。密封剂材料的这种容置可以使密封剂材料的浪费降到最低，可以改善模板528的外表面的外观，并且可以使与密封剂材料的错误施加相关联的凌乱降到最低。

密封件514由可固化材料提供不是必要的。在一些实施方式中，密封件514可以由适当成形的固体的柔性密封件514提供。该固体的柔性密封件可以包括弹性体材料、聚烯烃材料或任何其他合适的材料。在一些实施方式中，该固体的密封件可以结合(例如，粘合结合、涉及化学反应的结合、涉及使面板530熔化并重新固化的结合等)至限定密封件接纳凹状部512的表面中的一个或更多个表面(例如，结合至密封件保持突起508、密封件保持突起510、面板530A的外表面531B的位于密封件保持突起510与第二外表面横向边缘520之间的部分、以及面板530B的外表面531B的位于密封件保持突起508与第一外表面横向边缘518之间的部分中的一者或更多者)。该固体的柔性密封件514可以结合至边缘相邻面板530A、530B中的每个面板上的提供连接部550的这些表面中的一个或更多个表面，以有助于对接触接合部568进行密封。

在一些实施方式中，该固体密封件可以以可变形的方式被压缩以插入到密封件接纳凹状部512中。图19E中示出了该固体的柔性密封件514的示例性实施方式。在图19D和图19E所示实施方式中，密封件514大体上成形为与密封件接纳凹状部512的表面相符，但密封件514大体上大于密封件接纳凹状部512。密封件514可以被压缩或者以其他方式变形以插入到密封件接纳凹状部512中。当密封件514发生变形以插入到密封件接纳凹状部512中时，密封件514的这种变形会使密封件514对限定密封件接纳凹状部512的表面中的一个或更多个表面(例如，对密封件保持突起508、密封件保持突起510、面板530A的外表面531B的位于密封件保持突起510与第二外表面横向边缘520之间的部分、以及面板530B的外表面531B的位于密封件保持突起508与第一外表面横向边缘518之间的部分中的一者或更多者)施加恢复性变形力。密封件514的形状和/或尺寸可以确定成使得可以对边缘相邻面板530A、530B中的每个面板上的提供连接部550的这些表面中的一个或更多个表面施加该恢复性变形力，以有助于对接触接合部568进行密封。

密封件保持突起508、510可以成形为有助于将密封件514保持在密封件接纳凹状部512中以及/或者有助于保持密封件514的变形。在一些实施方式中，第一密封件保持突起508(或第一密封件保持突起508的一部分)成形为朝向第一外表面横向边缘518横向地延伸以及/或者第二密封件保持突起510(或第二密封件保持突起510的一部分)成形为朝向第二外表面横向边缘520横向地延伸。在一些实施方式中，当在连接器部件532、534之间形成连接部550时，第一密封件保持突起508(或第一密封件保持突起508的一部分)和第二密封件保持突起510(或第二密封件保持突起510的一部分)可以朝向彼此横向地延伸。在图19A至图19D所示实施方式中，突起508、510(或突起508、510的一部分)向外且横向地延伸(即，突起508、510(或突起508、510的一部分)在突起508、510向外延伸时横向地延伸)。在一些实施方式中，密封件保持突起508、510成形为使得密封件接纳凹状部512的外开口的横向尺寸比密封件接纳凹状部512的内部处的横向尺寸小。密封件保持突起508、510的这种形状可以(与面板530的外表面531B一起)限定横向敞开的副密封件接纳凹状部516、518(在图19C中最佳地示出)。如图19C中所示，横向敞开的第一副密封件接纳凹状部516(由面板530B的第一密封件保持突起508和外表面531B限定)可以朝向第二密封件保持突起510横向地敞开。类似地，横向敞开的第二副密封件接纳凹状部518(由面板530A的第二密封件保持突起510和外表面531B限定)可以朝向第一密封件保持突起508横向地敞开。

密封件保持突起508、510的形状的这些特征中的一些或全部特征可以有助于将密封件514保持在密封件接纳凹状部512中以及/或者可以有助于保持密封件514的变形。作为非限制性示例，密封件保持突起508、510在其从面板530B、530A的外表面531B向外延伸的同时朝向彼此延伸会趋于保持密封件514压靠面板530B、530B的外表面531B，并且会趋于保持密封件514靠在面板530B、530A的外表面531B和突起508、510的表面上的对应的恢复性变形力。

在当前优选的实施方式中，密封件保持突起508、510的横向厚度与面板530的在内表面531A与外表面530B之间的内外厚度相当。在一些实施方式中，密封件保持突起508、510的横向厚度处于面板530的在内表面531A与外表面530B之间的内外厚度的0.8至1.2倍的范围内。

在图19A至图19D所示实施方式中，面板530还包括可选的副密封件保持突起508’、510’。在一些实施方式中，无需设置副密封件保持突起508’、510’。例如，图19H至图19K描绘了没有副密封件保持突起508’、510’的实施方式。副密封件保持突起508’、510’可以具有与本文中所描述的密封件保持突起508、510的特征类似的特征，并且提供与本文中所描述的密封件保持突起508、510的功能类似的功能。所示实施方式的副密封件保持突起508’、510’与密封件保持突起508、510不同，原因在于副密封件保持突起508’、510’分别在横向上定位成更靠近第一外表面横向边缘518和第二外表面横向边缘520，使得在连接部550形成时，副密封件保持突起508’、510’(与面板530B、530A的外表面531B的位于副密封件保持突起508’、510’之间的部分一起)限定在横向上较窄的副密封件接纳凹状部512’。副密封件接纳凹状部512’可以接纳密封件514’(图19F和图19G中示出了密封件514’的示例性实施方式)，该密封件514’可以具有与上述密封件514类似的特征，不同之处在于密封件514’可以在横向上比密封件514窄。

在所示实施方式中，副密封件保持突起508’、510’的限定副密封件接纳凹状部512’的表面从面板530B、530A的外表面531B直接向外延伸(即，并非像密封件保持突起508、510那样朝向彼此横向地延伸)。这不是必须的。在设置有副密封件保持突起508’、510’的情况下，副密封件保持突起508’、510’的形状可以表现出本文中所描述的任一密封件保持突起508、510的特征。副密封件保持突起508’、510’可以实现较小的密封件514’，并且因此相对于密封件保持突起508、510可以节省材料。副密封件保持突起508’、510’不是必需的。在一些实施方式中，副密封件保持突起508’、510’被省去。在副密封件保持突起508’、510’被省去的情况下，固体密封件(例如，图19E中示出的密封件514)可以被制造成不具有形状与副密封件保持突起508’、510’的形状相符的对应的凹状部。

图19H至图19K示出了根据其他示例性实施方式的边缘相邻面板之间的各种连接部。图19H至图19K的主要区别在于其不包括密封件保持突起(例如，密封件保持突起508、510)或副密封件保持突起(例如，副密封件保持突起508’、510’)。在其他方面中，图19H至图19K的连接器部件与图19A的连接器部件类似并且具有与图19A的特征类似的特征。

图20A至图20E示出了根据另一示例性实施方式的在边缘相邻面板530A_A至530A_E、530B_A至530B_E之间的不同连接部550A至550E。边缘相邻面板530A_A至530A_E、530B_A至530B_E之间的连接部550A至550E与图19A至图19D中示出并且在本文中所描述的边缘相邻面板530A、530B之间的连接部550类似，但连接部550A至550E以及面板530A_A至530A_E、530B_A至530B_E包括与密封件保持突起508、510和密封件接纳凹状部512在某些方面不同的密封件保持突起508A至508E、510A至510E和密封件接纳凹状部512A至512E的变型。在图20A至图20E的连接部550A至550E中的每种连接部中，连接器部件532、534和接触接合部568与图19A至图19D的连接部550的连接器部件532、534和接触接合部568大体上类似。另外，在许多方面中，第一密封件保持突起508A至508E、第二密封件保持突起510A至510E和密封件接纳凹状部512A至512E与本文中所描述的第一密封件保持突起508、第二密封件保持突起510和密封件接纳凹状部512大体上类似。为简洁起见，第一密封件保持突起508A至508E、第二密封件保持突起510A至510E和密封件接纳凹状部512A至512E在此是描述的重点，应理解的是，面板530A_A至530A_E、530B_A至530B_E的其他特征与前述类似。

图20A示出了根据特定实施方式的在边缘相邻面板530A_A、530B_A之间的连接部550A。图20A的第一密封件保持突起508A和第二密封件保持突起510A与图19A至图19D中示出的实施方式的第一密封件保持突起508和第二密封件保持突起510的不同之处在于：第一密封件保持突起508A和第二密封件保持突起510A沿纵向方向19延伸但包括如下的向外延伸部522，所述向外延伸部522大致直地向外(即，沿内外方向15)延伸有横向延伸部523A、523B，横向延伸部523A、523B在相对于面板530A_A、530B_A的外表面531B_A、531B_B向外间隔开的位置处朝向面板530A_A、530B_A的相应的第一外表面横向延伸边缘518和第二外表面横向延伸边缘520大致横向地延伸。在所示实施方式中，横向延伸部523B与横向延伸部523A相比定位得相对于面板530A_A、530B_A的外表面531B_A向外间隔开更远。

在一些实施方式中，第一密封件保持突起508A的横向延伸部523A、523B朝向第二密封件保持突起510A大致横向地延伸，并且第二密封件保持突起510A的横向延伸部523A、523B朝向第一密封件保持突起508A大致横向地延伸。如以上关于密封件接纳凹状部512的情况所论述的那样，密封件保持突起508A、510A成形为使得图20A的实施方式的密封件接纳凹状部512A具有如下的最外部开口，该最外部开口的横向尺寸小于密封件接纳凹状部512A在其内部处的横向尺寸(即，在密封件接纳凹状部512A的内部与最外部开口相比更靠近面板530A_A、530B_A的外表面531B_A的情况下)。在所示实施方式中，横向延伸部523A、523B的横向延伸量基本上相等。然而这不是必须的，在一些实施方式中，外部横向延伸部523B的横向延伸量大于内部横向延伸部523A的横向延伸量，或者内部横向延伸部523A的横向延伸量大于外部横向延伸部523B的横向延伸量。在一些实施方式中，每个密封件保持突起508A、510A可以包括不同数目的横向延伸部(例如，一个或三个或更多个横向延伸部)。

图20A所示实施方式中的密封件保持突起508A、510A的形状提供密封件接纳凹状部512A，密封件接纳凹状部512A具有多个横向敞开的副密封件接纳凹状部516A’、516A”、518A’、518A”。在所示实施方式中，这些横向敞开的副密封件接纳凹状部516A’、516A”、518A’、518A”包括：由密封件保持突起508A以及密封件保持突起508A的对应面板530B_A的外表面531B_A限定的多个横向敞开的副密封件接纳凹状部516A’、516A”、以及由密封件保持突起510A以及密封件保持突起510A的对应面板530A_A的外表面531B_A限定的多个横向敞开的副密封件接纳凹状部518A’、518A”，所述多个横向敞开的副密封件接纳凹状部516A’、516A”在密封550A形成时朝向密封件保持突起510A敞开，并且所述多个横向敞开的副密封件接纳凹状部518A’、518A”在密封550A形成时朝向密封件保持突起508A敞开。

由于密封件保持突起508A、510A和密封件接纳凹状部512A(相对于密封件保持突起508、510和密封件接纳凹状部512)的形状的差异，图20A的实施方式的密封件514A具有与图19A至图19D的实施方式的密封件514不同的形状。在一些实施方式中，密封件514A可以从外部横向延伸部523B向内插入，以延伸到所有的横向敞开的副密封件接纳凹状部516A’、516A”、518A’、518A”中，如图20A所示的实施方式中所示出的。这不是必须的。在一些实施方式中，密封件514A可以从密封件保持突起508A、510A的部分横向延伸部插入，以延伸到部分横向敞开的副密封件接纳凹状部中。例如，在图20A的情况下，密封件514A可以从内部横向延伸部523A向内插入，以延伸到内部横向敞开的副密封件接纳凹状部516A’、518A’中。

如关于图19A至图19D的所示实施方式中示出的连接部550的面板530A、530B的情况那样，面板530A_A、530B_A被示出为具有可选的副密封件保持突起508A’、510A’。副密封件保持突起508A’、510A’可以具有与本文中所描述的副密封件保持突起508’、510’大体相似的特征并且可以以与本文中所描述的副密封件保持突起508’、510’大体类似的方式作用。像副密封件保持突起508’、510’一样，副密封件保持突起508A’、510A’是可选的并且在被移除时会涉及密封件514A的形状的相应改变。

图20B示出了根据特定实施方式的在边缘相邻面板530A_B、530B_B之间的连接部550B。图20B的第一密封件保持突起508B和第二密封件保持突起510B与图19A至图19D中示出的实施方式的第一密封件保持突起508和第二密封件保持突起510的不同之处在于：第一密封件保持突起508B和第二密封件保持突起510B沿纵向方向19延伸但在其向外且朝向彼此横向地延伸时的形状大致是平的，而第一密封件保持突起508和第二密封件保持突起510具有弯曲的表面形状。具体地，第一密封件保持突起508B和第二密封件保持突起510B在远离其对应面板530B_B、530A_B的外表面531B_B向外的方向上以及在横向方向17上都大致直线地延伸。在所示实施方式中，第一密封件保持突起508B朝向第一外表面横向边缘518(并且在连接部550B形成时朝向密封件保持突起510B)横向地延伸，并且第二密封件保持突起510B朝向第二外表面横向边缘520(并且朝向密封件保持突起508A)横向地延伸。

密封件保持突起508B、510B的形状提供了与密封件接纳凹状部512和密封件514形状不同的密封件接纳凹状部512B和密封件514B。如以上关于密封件接纳凹状部512的情况所论述的那样，密封件保持突起508B、510B成形为使得图20B的实施方式的密封件接纳凹状部512B具有如下的最外部开口，该最外部开口的横向尺寸小于密封件接纳凹状部512B在其内部处的横向尺寸(即，在密封件接纳凹状部512B的内部与最外部开口相比更靠近面板530A_B、530B_B的外表面531B_B的情况下)。密封件保持突起508B、510B的形状提供了密封件接纳凹状部512B，密封件接纳凹状部512B具有与横向敞开的副密封件接纳凹状部516、518(图19C)类似的横向敞开的副密封件接纳凹状部516B、518B。

如关于图19A至图19D的所示实施方式中示出的连接部550的面板530A、530B的情况那样，面板530A_B、530B_B被示出为具有可选的副密封件保持突起508B’、510B’。副密封件保持突起508B’、510B’可以具有与本文中所描述的副密封件保持突起508’、510’大体相似的特征并且可以以与本文中所描述的副密封件保持突起508’、510’大体类似的方式作用。像副密封件保持突起508’、510’一样，副密封件保持突起508B’、510B’是可选的并且在被移除时会涉及密封件514B的形状的相应改变。

图20D示出了根据另一实施方式的在边缘相邻面板530A_D、530B_D之间的连接部550D。图20D的第一密封件保持突起508D和第二密封件保持突起510D与图19A至图19D中示出的实施方式的第一密封件保持突起508和第二密封件保持突起510的不同之处在于：第一密封件保持突起508D和第二密封件保持突起510D沿纵向方向19延伸但包括第一部分508’、510’和第二部分508”、510”，第一部分508’、510’远离其相应的第一外表面横向边缘518和第二外表面横向边缘520横向地延伸(并且在连接部550D形成时远离密封件保持突起508D、510D中的另一者横向地延伸)，第二部分508”、510”朝向其相应的第一外表面横向边缘518和第二外表面横向边缘520往回横向地延伸(并且在连接部550D形成时朝向密封件保持突起508D、510D中的另一者横向地延伸)。在图20D所示实施方式中，密封件保持突起508D、510D的第二部分508”、510”与第一部分508’、510’相比距密封件保持突起508D、510D的相应面板530A_D、530B_D的外表面531B_D更向外定位。

密封件保持突起508D、510D的形状提供了与密封件接纳凹状部512和密封件514形状不同的密封件接纳凹状部512D和密封件514D。如以上关于密封件接纳凹状部512的情况所论述的那样，密封件接纳突起508D、510D成形为使得图20D的实施方式的密封件接纳凹状部512D具有如下的最外部开口，该最外部开口的横向尺寸小于密封件接纳凹状部512D在其内部处的横向尺寸(即，在密封件接纳凹状部512D的内部与最外部开口相比更靠近面板530A_D、530B_D的外表面531B_D的情况下)。密封件保持突起508D、510D的形状提供了密封件接纳凹状部512D，密封件接纳凹状部512D具有与横向敞开的副密封件接纳凹状部516、518(图19C)类似的横向敞开的副密封件接纳凹状部516D、518D。在图20D所示实施方式的情况下，横向敞开的副密封件接纳凹状部516D、518D可以由密封件保持突起508D、510D的形状限定(即，无需面板530A_D、530B_D的外表面531B_D限定)，但在一些实施方式中，横向敞开的副密封件接纳凹状部516D、518D可以由面板530A_D、530B_D的外表面531B_D部分地限定。

图20D的实施方式的面板530A_D、530B_D被示出为不具有副密封件保持突起。然而，在一些实施方式中，面板530A_D、530B_D可以包括与副密封件保持突起508’、510’类似的副密封件保持突起。

图20E示出了根据另一实施方式的在边缘相邻面板530A_E、530B_E之间的连接部550E。图20E的第一密封件保持突起508E和第二密封件保持突起510E与图19A至图19D中示出的实施方式的第一密封件保持突起508和第二密封件保持突起510的不同之处在于：第一密封件保持突起508E和第二密封件保持突起510E沿纵向方向19延伸，但还远离其相应的外表面横向远缘518、520横向地延伸(并且在连接部550E形成时远离密封件保持突起508E、510E中的另一者横向地延伸)。密封件保持突起508E、510E的形状提供了与密封件接纳凹状部512和密封件514形状不同的密封件接纳凹状部512E和密封件514E。与上述密封件接纳凹状部512不同，密封件接纳凹状部512E具有如下的最外部开口，该最外部开口的横向尺寸大于密封件接纳凹状部512E在其内部处的横向尺寸(在密封件接纳凹状部512E的内部与最外部开口相比更靠近面板530A_E、530B_E的外表面531B_E的情况下)。密封件保持突起508E、510E和密封件接纳凹状部512E的这种形状可以适于以下应用：对应的模板被用来提供用于保持液体或半液体材料的槽体，例如生物沼气池，在这些应用中，微粒物质会积聚在密封件接纳凹状部512E中，从而对密封件514E进行加强。图20E的实施方式的面板530A_E、530B_E被示出为不具有副密封件保持突起。然而，在一些实施方式中，面板530A_E、530B_E可以包括与副密封件保持突起508’、510’类似的副密封件保持突起。

图20C示出了根据另一实施方式的在边缘相邻面板530A_C、530B_C之间的连接部550。图20C的第一密封件保持突起508C和第二密封件保持突起510C与图19A至图19D中所示的实施方式的第一密封件保持突起508和第二密封件保持突起510的不同之处在于：第一密封件保持突起508C和第二密封件保持突起510C包括如下的凹状部限定部524，所述凹状部限定部524沿纵向方向19延伸，但还从对应的面板530A_C、530B_C的外表面531B_C大致直地向外延伸。密封件保持突起508C、510C的凹状部限定部524的形状提供了与密封件接纳凹状部512和密封件514形状不同的密封件接纳凹状部512C和密封件514C。与上述密封件接纳凹状部512不同，图20C所示实施方式的密封件接纳凹状部512C(以及对应的密封件514C)在形状方面为大致长方体。图20C的实施方式的面板530A_C、530B_C被示出为不具有副密封件保持突起。然而，在一些实施方式中，面板530A_C、530B_C可以包括与副密封件保持突起508’、510’类似的副密封件保持突起。

另外，密封件保持突起508C、510C与密封件保持突起508、510的不同之处在于：密封件保持突起508C、510C分别包括钩部525、526。钩部525、526沿纵向维度19延伸并且设置在相对于面板530A_C、530B_C的外表面531B_C向外间隔开的位置处。钩部525、526分别成形为限定钩形凹状部525’、526’并且成形为包括钩形突起525”、526”，其中，钩形凹状部525’、526’朝向其相应的面板530B_C、530A_C的外表面向内敞开，钩形突起525”、526”朝向其相应的面板530B_C、530A_C的外表面向内延伸。在所示实施方式中，钩形突起525”、526”成形为提供如下的倾斜表面，所述倾斜表面朝向其相应的面板530B_C、530A_C的外表面且远离其相应的外表面横向远缘518、520横向地延伸。

包括连接部550C的模板(未明确标号)还包括帽610，该帽610连接至密封件保持突起508C、510C的钩部525、526。帽610沿纵向方向19延伸并且包括基部612，基部612在钩部614、616之间沿横向方向17延伸。钩部614、616可以成形为互补地接合密封件保持突起508C、510C的钩部525、526或者以其他方式接合所述钩部525、526。帽610的钩部614、616可以包括突伸到钩形凹状部525’、526’中的钩形突起(未明确标号)，并且可以成形为限定钩形凹状部(未明确标号)，在帽610连接至钩部525、526时，钩形凹状部(未明确标号)接纳钩形突起525”、526”。通过将帽610定位在连接部550外侧并且接着将帽朝向面板530A_C、530B_C的外表面531B_C向内按压，可以将帽610连接至密封件保持突起508C、510C的钩部525、526。将帽610连接至钩部525、526可以涉及帽610的变形(例如，钩部614、616可以在其接触由钩形突起525”、526”提供的倾斜表面时横向地变形)。与该变形相关联的恢复性变形力能够在连接部形成时使帽610部分地或完全地恢复至帽610的非变形状态，从而提供帽610与密封件保持突起508C、510C的钩部525、526之间的“卡合”连接。

可以在将密封件514C插入到密封件接纳凹状部512C中之后将帽610连接至密封件保持突起508C、510C的钩部525、526。在一些实施方式中，帽610可以在其连接至钩部525、526时使密封件514C变形。密封件514C的这种变形可以进一步增强结合以及/或者密封件对面板530A_C、530B_C的对应外表面531B_C、密封件保持突起508C、510C和/或其他表面所施加的恢复性变形力，以改善密封件514C的密封效果。一旦密封件514C插入到密封件接纳凹状部512C中，帽610还可以保护并保持密封件514C。

在所示实施方式中，密封件保持突起508C、510C的钩部525、526设置在密封件接纳凹状部512C的横向外部。这不是必须的。在一些实施方式中，密封件保持突起508C、510C的钩部525、526可以定位在密封件接纳凹状部512C内。

诸如面板530A_C、530B_C的钩部525、526和帽610的钩部614、616之类的钩部不限于图20C中所示的实施方式。本文中(例如，图19A至图19D和/或图20A、图20B、图20D、图20E中的任一者中)所描述的任何其他面板保持突起可以设置有与钩部525、526类似的钩部，以用于连接至与帽610类似的帽的对应钩部。本文中所描述的任何其他模板可以包括与帽610类似的帽。

在一些实施方式中，面板530A_C、530B_C的钩部525、526和帽610的钩部614、616可以替换为面板530A_C、530B_C上的其他的额外类型或替代性类型的连接器部件以及帽610上的互补的连接器部件。面板530A_C、530B_C和帽610上的这些互补的连接器部件总体上可以包括任何合适类型的连接器部件。在一些实施方式中，面板530A_C、530B_C和帽610上的这些互补的连接器部件可以在面板530A_C、530B_C与帽610之间形成连接部期间发生变形，使得与这种变形相关联的恢复性变形力能够在连接部形成时使连接器部件部分地或完全地恢复至连接器部件的非变形状态，从而提供面板530A_C、530B_C与帽610之间的“卡合”连接。本文中(例如，图19A至图19D和/或图20A、图20B、图20D、图20E中的任一者中)所描述的任何其他面板保持突起可以设置有合适的连接器部件以连接至帽610上的互补的连接器部件。本文中所描述的任何其他模板可以包括与帽610类似的带有连接器部件的帽，这些连接器部件适于与这些面板上的互补的连接器部件形成连接部。

图20A至图20E的实施方式包括与上述密封件514形状不同的密封件514A至514E。除密封件514A至514E的形状以及密封件514A至514E的以上参照图20A至图20E所描述的任何其他特征之外，密封件514A至514E可以包括与本文中所描述的密封件514的特征类似的特征。作为非限制性示例，密封件514A至514E可以由与密封件514类似的材料制造，可以以与密封件514类似的方式结合或压靠至面板的表面，可以以与密封件514类似的方式插入到密封件接纳凹状部中，等等。

图19A至图19G和图20A至图20E示出了密封件保持突起、密封件接纳凹状部、密封件和帽(在图20C的情况下)。图19A至图19G和图20A至图20E中示出的任一实施方式的密封件保持突起、密封件接纳凹状部、密封件和帽可以结合到其他面板中，这些其他面板具有在边缘相邻面板之间形成连接部的其他连接器部件。作为非限制性示例，图1至图18中所描述的任一面板或者适于进行面板对面板连接的任何其他模板工件面板(例如，WO/2013/075251和/或WO/2013/102274中所描述的这些面板，这两项申请在此通过参引并入本文中)可以设置有包括本文中所描述的密封件保持突起的任一特征的密封件保持突起，以提供包括本文中所描述的任一特征的密封件接纳凹状部，这些密封件接纳凹状部容置包括本文中所描述的任一特征的密封件。图1至图18中所描述的任一模板或者包括进行面板对面板连接的任何其他模板(例如，WO/2013/075251和/或WO/2013/102274中所描述的这些模板)可以包括与本文中所描述的帽610类似的帽，以对其对应的密封件进行围封。

面板530、530A至530E和对应模板可以包括或者被修改成包括本文中关于面板130、1130以及包括面板130、1130的模板所描述的任一特征和/或改型。图19A至图19G和图20A至图20E仅示出了位于其对应模板的一侧的面板并且没有示出支撑构件或张拉构件。能够理解，面板530、530A至530E可以被用来提供具有支撑构件但不具有张拉构件的双侧模板(例如，与模板128(图3)和/或模板1128(图11)类似)、具有支撑构件和张拉构件的双侧模板(例如，与模板228(图4)和/或模板1228(图12)类似)、单侧模板(例如，与模板328(图5A)、模板428(图5B)和/或模板1328(图13)类似)等。另外，面板530、530A至530E可以结合有与拐角面板190、192(图9A、图9B)和/或拐角面板1190、1192(图17A、图17B)类似的拐角面板，以提供与模板194(图9C)、模板1194(图17C)等类似的模板。面板530、530A至530E(或者以适当曲率修改的面板530、530A至530E)还可以被用来提供柱状模板或弯曲模板(例如，与模板1828(图18A)、模板1928(图18B)等类似)。面板530、530A至530E还可以被修改成提供横向模块性(例如，与面板130A至130D(图8A至图8D)、面板1130A至1130C(图19A至19C)等的模块性类似)。面板530、530A至530E还可以被修改成提供与面板730的波纹状轮廓(图10)类似的波纹状轮廓。为简洁起见，面板530、530A至530E以及包括这些面板的模板的这些不同的实施方式、用途和改型和模板在本文中未详细地描述，应当理解的是，可以实现这些实施方式、用途和改型。

本领域技术人员根据前面的公开内容将清楚，在不背离本发明的精神和范围的情况下，在本发明的实施中可以做出许多改型和变型。例如：

●本文中所描述的任一连接器部件可以结合本文中所描述的任一模板使用。

●上述模板328、428、1328包括与模板128、228、1128、1228的支撑构件136、1136大致类似的支撑构件136、1136。总体而言，这不是必须的，因为模板328、428、1328的支撑构件136、1136不需要延伸直达墙体的另一侧。总体而言，模板328、428、1328使用支撑构件136、1136来将模板328、428、1328锚固到混凝土中。因此，为了减少用于制造模板328、428、1328的材料的量，支撑构件136、1136可以制造得在内外方向上较小。作为非限制性示例，支撑构件136、1136可以仅沿内外方向15延伸直至连接器部件143、1143。如上所述，模板328、428、1328可以使用在衬砌结构PCT申请中描述的任一锚固部件。

●立墙平浇模板328、428、1328可以修改成包括与在衬砌结构PCT申请中描述的任一提升部件类似的提升部件。

●在一些实施方式中，可能期望提供包括隔离部的墙体。隔离部86可以以硬质泡沫隔离部的形式设置。用于硬质泡沫隔离部的适当材料的非限制性示例包括：发泡聚苯乙烯、聚氨酯、聚异氰脲酸酯或任何其他合适的防潮材料。作为非限制性示例，隔离层可以设置在本文中所描述的任一模板中。这些隔离层可以沿纵向方向和横向方向延伸。这些隔离层可以居中地定位在墙体内(例如，定位在相邻的连接器部件143之间(例如，参见图3))或者定位在墙体的一侧处(例如，定位在连接器部件143与壁段127、129、227、229、327、427中的一者之间)。能够理解，当使用双侧模板(例如，模板128、228)制造墙体时，可以在将液态混凝土灌注到模板中之前添加这种隔离部，但在利用单侧模板(例如，模板328、428、1328)制造立墙平浇壁时，可以根据需要在大致水平的台子上分层设置混凝土和隔离部。

●在本文中所描述的实施方式中，用来制造壁段的结构材料是混凝土。这不是必须的。在一些应用中，可能期望使用其他的结构材料，这些结构材料可以起初被灌注至模板中或以其他方式置于模板中并且可以随后凝固或固化。

●在本文中所描述的实施方式中，一些面板(例如，面板130、530、1130)的朝外表面131B、531B、1131B大体上是平的。在另一些实施方式中，面板130、1130可以在内外方向上设置有波纹。这些波纹可以纵向地和/或横向地延伸。如本领域中所知的，这些波纹可以有助于防止枕状变形。图10示出了根据本发明的又一实施方式的壁面板730。壁面板730包括连接器部件732、734，连接器部件732、734与上述连接器部件132、134基本上类似。尽管壁面板730在连接器部件732、734之间大体上横向地延伸，但壁面板730在内外方向上包括波纹731A、731B、731C。波纹731A、731B、731C纵向地且横向地延伸。

●在上述实施方式中，面板130、530、1130的各个特征(例如，连接器部件132、134、532、534、1132、1314)、支撑构件136、1136的各个特征(例如，连接器部件142、1142)以及张拉构件140、1140的各个特征(例如，连接器部件141A、1141A)在纵向维度上大体上与面板130、530、1130、支撑构件136、1136以及张拉构件140、1140具有同样的广度。这不是必须的。在一些实施方式中，这些特征可以设置在面板130、530、1130、支撑构件136、1136以及张拉构件140、1140的纵向维度上的各种位置处，并且在面板130、530、1130、支撑构件136、1136以及张拉构件140、1140的纵向维度19上的其他位置处可以没有这些特征。包括本文中所描述的任一其他壁面板的模板可以包括尺寸相似的支撑构件和/或张拉构件。

●在一些实施方式中，可以将隔音材料分层设置在上述模板工件中、或者连接至附接单元。

●在一些实施方式中，可以使用本文中所描述的模板来制造建筑物的墙体、天花板或地板或者类似结构件。总体而言，上述模板不限于建筑结构件并且可以用来构造由混凝土或类似材料形成的任何合适结构件。这些结构件的非限制性示例包括运输结构件(例如，桥梁支撑件和公路支撑件)、梁、地基、人行道、管道、槽体、梁等。

●图18A和18B示出了由面板1130制造的柱体。根据本发明的其他的实施方式，可以使用包括本文中所描述的任一其他面板的模板来制造柱体。柱体可以形成为(像图18A那样)使得仅柱体的外表面由具有本文中所描述的类型的连接器部件的面板覆盖。柱体还可以形成为(例如图18B)使得其内表面和外表面由具备本文中所描述的类型的连接器部件的面板所覆盖，即，使得柱体在中央具有孔，该孔可以是中空的或者包括其他材料。例如，这些柱体总体上可以具有任意截面，如矩形、多边形、圆形或椭圆形截面。可以利用常规的钢筋或者利用经适当修改的支撑构件来对柱体进行加强。

●根据本发明制造的结构件(例如，墙体)可以具有曲率。在期望提供具有特定曲率半径的结构件的情况下，位于弯曲部内侧的面板与位于弯曲部外侧的对应面板相比可以设置有较短长度。该长度差将适应于弯曲部的内侧与外侧之间的曲率半径差。能够理解，该长度差将取决于结构件的厚度。

●除上述共挤出涂覆材料和/或表面纹理以外或者代替上述挤出涂覆材料和/或表面纹理，可以在上述连接器部件之间的各个接合面处设置用以提高所得到的连接部对液体和/或气体的不透性的材料(例如，密封剂等)。作为非限制性示例，连接器部件132的接纳部154和连接器部件134的接纳部174可以容置合适的密封剂等，以与枝部164(该枝部164伸到接纳部154中)和突出部158(该突出部158伸到接纳部174中)提供密封。由密封材料制成的涂覆层或密封条可以设置于：臂1156A的远端1156A’上；凹状部1171B中；副突出部1169A上；副凹部1159A中；拇指部1173上；副凹部1167中；拇指部1163上；和/或凹状部1171A中。

●以上陈述的描述使用了许多方向性术语(例如，内外方向15、横向方向17和纵向方向19)。使用这些方向性术语是为了便于说明及解释相对方向。在一些实施方式中，纵向方向19可以是大致竖向的，并且横向方向17和内外方向15可以是大致水平的，但这不是必须的。由本文中所描述的模板制造的墙体和其他结构件无需像上面的描述那样竖向地和/或水平地定向。在一些情况下，本文中所描述的模板的部件组装时的取向可以以与这些部件最终被用来接受混凝土所呈的取向不同。然而，为了便于说明，在说明中使用方向性术语来对这些模板部件的组装进行描述。因此，本文中所使用的方向性术语不应当从字面意义上进行理解，而应当从用于帮助说明的意义和/或相对于彼此的方向的意义上进行理解。

●在一些实施方式中，密封件保持突起508C、510C的钩部525、526的接触表面和/或帽610的钩部614、616的接触表面可以设置有合适的密封剂材料(与本文中所描述的任一密封件类似)，该密封剂材料可以被共挤出并且可以用来提供进一步密封的效果。

●以上描述了许多实施方式和变型。本领域技术人员能够理解，上述实施方式中的任一实施方式的各个方面可以通过适当进行修改而结合到上述实施方式中的任一其他实施方式中。

尽管以上已论述了许多示例性方面和实施方式，但本领域技术人员将认识到它们的某些改型、改变、添加和子组合。因此，以下所附的方面和权利要求以及下面引入的方面和权利要求应解释为包括所有这些改型、改变、添加和子组合。