一种地板及其生产工艺的制作方法

本发明涉及一种地板技术领域,更具体地说，它涉及一种地板及其生产工艺。

背景技术：

地板，即房屋地面或楼面的表面层，由木料或其他材料做成，传统的地板均为实心木板，制造成本较高，以及在使用容易受到南北地区不同，使用地暖情况不同，温差不同，而出现地板无法同时适用南北地区，以及北方地热和天气的影响，地板内部容易受到热胀冷缩产生的挤压产生印痕，以及一些地板在使用的过程中，靠的是地板材质本身的隔音效果进行隔音，这样的隔音效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种不易产生印痕、成本低适用于南北地区且隔音效果好的地板。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种地板，包括面层、基层和底板，所述基层包括若干条相互平行的长条，两长条之间设有形成间隙孔，间隙孔之间设有若干个均距排列的第一单板，其中两第一单板分别与长条两端平齐。

通过采用上述技术方案，通过基层包括若干条互相平行的长条，通过在两个长条之间形成间隙孔，通过间隙孔在内部起到一个便于长条热胀冷缩变形挤压的空间，避免出现变形挤压而出现印痕到面层上，并且通过其中两第一单板与长条两端平齐，使得整体地板两端均为平整，通过第一单板在中间进行良好的支持，保证内部的强度，以及通过间隙孔的设计，减少了内部的材料的支出，减少了生产成本，以及通过间隙孔和第一单板配合设计，使得地板不惧地暖带来的膨胀变形，温差大而也不惧热胀冷缩而变形，均能够在间隙孔内进行适应，使得其地板整体适用于南北地区，也使得间隙孔和第一单板的配合，形成内部空腔，使得声音传递的时候，在空腔内传递，减缓声音传递，从而达到隔音的效果。

本发明进一步设置为：所述面层和基层之间设有通过胶水粘合的防印层。

通过采用上述技术方案，所述面层和基层之间设有通过胶水粘合的防印层，通过防印层进行在面层和基层之间进行防护，避免出现印记产生，保证面层不会出现印痕，同时也加强了地板的强度。

本发明进一步设置为：所述第一单板为杨木。

通过采用上述技术方案，第一单板为杨木，杨树木材具有重量轻、强度高、弹性好、 纤维长而含量高和易加工等优点，减少变形率以及降低产品重量。

一种按权利要求1所述的地板的生产工艺，其特征是：备料、割据、粘合、贴板和成型；

(1)备料：准备木板、杨木单板、面层、防印层和底板；

(2)割据：将木板割锯成若干条状的长条；

(3)粘合：通过将长条两两平行排列，通过胶水将杨木单板进行粘合在两个长条之间；

(4)贴板：通过在长条上涂有胶水，通过热压技术将防印层与长条进行贴板；底板上涂有胶水，通过热压技术将底板固定长条底部，面层和防印层之间通过胶水热压粘合；

(5)成型：粘合后从上至下分别为面层、防印层、基层和底板。

通过采用上述技术方案，简单的备料、割据、粘合和贴板进行制作，简单工艺并且将杨木单板固定在长条之间，使得两长条之间形成了间隙，并且固定好后，一块完整的板所用的木料也较少，降低了生产成本，以及通过这样的加工成型，使得工艺变得简便，以及在使用的时候，天气的变换，以及北方地暖的使用，容易导致地板内部出现热胀冷缩，通过长条中间形成的间隙，能够缓解变形，使得变形能够在间隙内进行一个变形，而不会影响面层，从而起到了良好的防印痕产生，很好的保证了美观性和使用的长久性。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例的基层示意图。

图3为本发明实施例的工艺流程图。

图中附图标记：101、面层；201、防印层；301、基层；302、长条；303、第一单板；304、间隙孔；401、底板。

具体实施方式

参照图1至图3对本发明实施例做进一步说明。

一种地板，包括面层101、基层301和底板401，所述基层301包括若干条相互平行的长条302，两长条302之间设有形成间隙孔304，间隙孔304之间设有若干个均距排列的第一单板303，其中两第一单板303分别与长条302两端平齐。

通过采用上述技术方案，通过基层301包括若干条互相平行的长条302，通过在两个长条302之间形成间隙孔304，通过间隙孔304在内部起到一个便于长条302热胀冷缩变形挤压的空间，避免出现变形挤压而出现印痕到面层101上，并且通过其中两第一单板303与长条302两端平齐，使得整体地板两端均为平整，通过第一单板303在中间进行良好的支持， 保证内部的强度，以及通过间隙孔304的设计，减少了内部的材料的支出，减少了生产成本，以及通过间隙孔304和第一单板303配合设计，使得地板不惧地暖带来的膨胀变形，温差大而也不惧热胀冷缩而变形，均能够在间隙孔304内进行适应，使得其地板整体适用于南北地区，也使得间隙孔304和第一单板303的配合，形成内部空腔，使得声音传递的时候，在空腔内传递，减缓声音传递，从而达到隔音的效果。

本发明进一步设置为：所述面层101和基层301之间设有通过胶水粘合的防印层201。

通过采用上述技术方案，所述面层101和基层301之间设有通过胶水粘合的防印层201，通过防印层201进行在面层101和基层301之间进行防护，避免出现印记产生，保证面层101不会出现印痕，同时也加强了地板的强度。

本发明进一步设置为：所述第一单板303为杨木。

通过采用上述技术方案，第一单板303为杨木，杨树木材具有重量轻、强度高、弹性好、纤维长而含量高和易加工等优点，减少变形率以及降低产品重量。

一种按权利要求1所述的地板的生产工艺，其特征是：备料、割据、粘合、贴板和成型；

(1)备料：准备木板、杨木单板、面层101、防印层201和底板401；

(2)割据：将木板割锯成若干条状的长条302；

(3)粘合：通过将长条302两两平行排列，通过胶水将杨木单板进行粘合在两个长条302之间；

(4)贴板：通过在长条302上涂有胶水，通过热压技术将防印层201与长条302进行贴板；底板401上涂有胶水，通过热压技术将底板401固定长条302底部，面层101和防印层201之间通过胶水热压粘合；

(5)成型：粘合后从上至下分别为面层101、防印层201、基层301和底板401。

通过采用上述技术方案，简单的备料、割据、粘合和贴板进行制作，简单工艺并且将杨木单板固定在长条302之间，使得两长条302之间形成了间隙，并且固定好后，一块完整的板所用的木料也较少，降低了生产成本，以及通过这样的加工成型，使得工艺变得简便，以及在使用的时候，天气的变换，以及北方地暖的使用，容易导致地板内部出现热胀冷缩，通过长条302中间形成的间隙，能够缓解变形，使得变形能够在间隙内进行一个变形，而不会影响面层101，从而起到了良好的防印痕产生，很好的保证了美观性和使用的长久性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人 员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。