石材加工防尘切割装置的制作方法

本发明涉及建筑装饰技术领域，特别涉及石材加工防尘切割装置。

背景技术：

目前，传统的建筑装饰工程中切割有尘板材均为硬性切割，其切割方法为注水切割，或为直接切割，产生的粉尘对工人的健康损害极大，也对现场施工进度，现场文明施工有极大影响。随着现代人们对生态、环保、低碳等要求的逐渐提高，和现场工期短施工难度大等问题的暴露，需要不断研发，打破传统的切割板材的方式，提高工作效率，加快施工进度，解决传统工具使用中存在的安全隐患等。

技术实现要素：

本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种成本较低，防止切割过程中粉尘污染的石材加工防尘切割装置。

具体技术方案如下：石材加工防尘切割装置，包括桌体，十字水槽和卡槽，所述卡槽设置在桌体上，十字水槽镶嵌在卡槽中，十字水槽的高度高于桌体面层，所述十字水槽包括第一槽体和第二槽体，第一、第二槽体相交并连通。

以下为本发明的附属技术方案。

作为优选方案，所述桌体包括桌腿，面层板材和封板，桌腿设置在面层板材下方，封板环绕桌体四周设置且位于面层板材下方，所述卡槽设置于面层板材。

作为优选方案，所述桌体包括加固层，加固层位于面层板材下方且与十字水槽对应，加固层与面层板材固定连接。

作为优选方案，所述十字水槽的端部伸出桌体四周。

作为优选方案，所述第一槽体和第二槽体的截面为U型。

作为优选方案，所述第一槽体和第二槽体通过焊接连接。

作为优选方案，所述第一槽体和第二槽体均为龙骨。

本发明的技术效果：本发明的石材加工防尘切割装置，桌体与十字水槽镶嵌，非固定式连接，集板材放线，普通板材切割和水槽的防尘切割功能与一身，并具有十字水槽抽离，普通板材放线切割的功能；此外，其原料价格低廉，制作方便，经久耐用。

附图说明

图1是本发明实施例的石材加工防尘切割装置的示意图。

图2是本发明实施例的十字水槽的示意图。

图3是本发明实施例的石材加工防尘切割装置的另一示意图。

图4是本发明实施例的石材加工防尘切割装置的另一示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

如图1至图4所示，本实施例的石材加工防尘切割装置100包括桌体1，十字水槽2和卡槽3，所述卡槽3设置在桌体1上，十字水槽2镶嵌在卡槽3中，十字水槽2的高度高于桌体面层。所述十字水槽2包括第一槽体21和第二槽体22，第一、第二槽体21、22相交并连通。上述技术方案，便于桌体和十字水槽分离和安装；此外，能将水泥板材等有尘材料运用新的切割方式，改善原有切割方式的弊端，保护了工人的健康和减少粉尘污染。

如图1至图4所示，进一步的，所述桌体1包括桌腿4，面层板材5和封板6，桌腿4设置在面层板材5下方，封板6环绕桌体四周设置且位于面层板材4下方，所述卡槽3设置于面层板材4。本实施例中，桌体1是由细木工板与木方组成，细木工板与木方由铁钉与螺丝固定。所述桌体1包括加固层7，加固层7位于面层板材5下方且与十字水槽对应，加固层与面层板材固定连接。本实施例中，十字水槽2被细木工板加固，所述细木工板加固层位于桌体面层下方，与桌体面层用铁钉固定，桌体面层采用整版固定后再进行十字开洞，保证桌子在使用过程中的稳定性与坚固的性能。所述十字水槽2的端部伸出桌体四周，第一槽体和第二槽体的截面为U型，第一槽体和第二槽体通过焊接连接。本实施例中，第一槽体和第二槽体均为龙骨，具体的，十字水槽2由100mm宽地龙骨，长分别为3100mm和1900mm两段龙骨组成，两段龙骨十字交叉。

本实施例的石材加工防尘切割装置，桌体与十字水槽镶嵌，非固定式连接，集板材放线，普通板材切割和水槽的防尘切割功能与一身，并具有十字水槽抽离，普通板材放线切割的功能；此外，其原料价格低廉，制作方便，经久耐用。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。