高位现浇混凝土结构支模体系的施工方法与流程

文档序号:12169969阅读:1058来源:国知局
高位现浇混凝土结构支模体系的施工方法与流程

本发明涉及高位现浇混凝土结构支模体系的施工技术领域。



背景技术:

高位现浇混凝土结构支模是大型框架结构的建筑运用高度长达5米及以上的钢管架设及模板工程施工的统称。目前,在我国建筑工程规模不断扩大以及产业效益的渐次提升的利好背景下,高位现浇混凝土结构支模体系的施工产业也从最初的小批量、定制式模式发展为现在的大批量、规模化的全新面貌。其规模越大,相应地在施工中其高支模体系的刚度、强度、稳定性以及安全性要求越来越高,支模施工的难度越来越大。不仅如此,高支模架设作业作为一项施工难度大、技术要求高、危险系数强的综合性作业工程,不仅容易集中性爆发安全事故,而且也具备安全故障的不稳定性、随机性、突发性等显著特征,特别是我国高支模工程普遍存在着高支模体系不合理、施工技术不成熟、以及支模经验不够等一系列问题,造成模板支顶工程出现倒塌事故,这不仅会危及建筑物的安全,而且还会造成生命财产的损失。因此,为了确保结构施工的质量安全,保障整个建筑工程系统的安全、稳定、协调运转以及人们的安全与健康,高位现浇混凝土结构支模体系的施工方法应该引起足够的重视。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种高位现浇混凝土结构支模体系的施工方法。

本发明是高位现浇混凝土结构支模体系的施工方法,其步骤为:

(1)施工前准备好高位现浇混凝土结构支模体系所需要的材料、工具以及器械;

(2)根据施工图纸和施工现场的测量定位放线,并确定满堂模板支架立柱1底部地基承载力;然后搭设脚手架2,使用钢管搭设满堂承重支架体系,摆放扫地杆3,放置钢管垫块4,并在钢管垫块4上架起满堂模板支架立柱1,其中,满堂模板支架立柱1的承重连接方式为可调托座,然后将满堂模板支架立柱1与扫地杆3扣紧;满堂模板支架立柱1的顶端应沿纵横向各设置一道顶部水平杆(5);扫地杆3与顶部水平杆5之间的间距,在满足模板设计所确定的中间水平杆6步距要求的条件下,进行平均分配确定步距,在每一步距处纵横向各设一道中间水平杆6;扫地杆3、顶部水平杆5以及中间水平杆6的端部均与四周建筑物连接紧密;满堂模板支架立柱1采用对接扣件7连接,相邻两满堂模板支架立柱1的对接接头不得在同一步内,对接接头沿竖向错开的距离不得小于500mm,接头中心距主节点不大于步距的1/3;满堂模板支架立柱1在外侧周围应设由下至上的剪刀撑8;扫地杆3、顶部水平杆5、中间水平杆6以及剪刀撑(8)的接长采取旋转扣件9连接,其中,剪刀撑8的搭接长度不得小于1000mm,并且旋转扣件9分别在距离杆端不小于100mm处固定;

(3)将每层支架周边与结构框架柱进行架体拉结,形成抱柱装置;

(4)待支架搭设稳固以及周围楞梁10与支架连接牢固后进行模板安装;

其中,该高位现浇混凝土结构支模体系的模板要求验算跨中和悬臂端的最不利抗弯强度和挠度,其应满足下列要求:

式中:

σm-模板弯曲正应力;

Mmax-最不利弯矩设计值,取均布荷载与集中荷载分别作用时计算结果的大值;

Wx-模板毛截面抵抗矩;

fm-模板抗弯强度设计值;

bm-模板毛截面与x轴方向平行的一边的尺寸;

hm-模板毛截面与x轴方向垂直的一边的尺寸;

υ-模板计算挠度;

[υ]-模板容许挠度;

qg-恒荷载均布线荷载标准值;

L-模板计算跨度;

Ix-木模板x轴方向的截面惯性矩;

P-集中荷载标准值;

E-模板弹性模量;。

其中,该高位现浇混凝土结构支模体系脚手架的扫地杆3、顶部水平杆5以及中间水平杆6要求验算最不利抗弯强度,其应满足下列要求:

M=1.2MGK+1.4∑MQK (f)

式中:

σ-扫地杆3、顶部水平杆5以及中间水平杆6的弯曲正应力;

M-扫地杆3、顶部水平杆5以及中间水平杆6的弯矩设计值;

W-扫地杆3、顶部水平杆5以及中间水平杆6的截面模量;

fs-扫地杆3、顶部水平杆5以及中间水平杆6的抗弯强度设计值;

MGK-脚手板自重产生的弯矩标准值;

MQK-施工荷载产生的弯矩标准值;

D-扫地杆3、顶部水平杆5以及中间水平杆6截面的外径;

d-扫地杆3、顶部水平杆5以及中间水平杆6截面的内径。

其中,该高位现浇混凝土结构支模体系的满堂模板支架立柱1要求验算稳定性,其应满足下列要求:

N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4∑NQK (h)

N-满堂模板支架立柱1计算段的轴向设计值;

-轴心受压构件的稳定性系数;

A-满堂模板支架立柱1的截面面积;

fv-满堂模板支架立柱1的抗压强度设计值;

NG1K-脚手架2结构自重产生的轴向力标准值;

NG2K-构配件自重产生的轴向力标准值;

ΣNQK-施工荷载产生的轴向力标准值总和。

本发明的有益效果是:所述的一种高位现浇混凝土结构支模体系的施工方法,通过独特的支模体系,解决了作为一项施工难度大、技术要求高、危险系数强的高支模工程容易爆发安全事故的问题,可以避免模板支顶工程出现倒塌事故,确保了结构施工的安全性,保障了整个建筑工程系统的安全、稳定、协调运转以及人们的生命财产。

附图说明

图1是本发明的模板设计平面示意图;图2是模板设计横向剖面示意图;图3是的模板设计纵向剖面示意图;图4是脚手架搭设立面布置示意图;图5是剪刀撑立面布置示意图。

具体实施方式

本发明是高位现浇混凝土结构支模体系的施工方法,如图1~5所示,其步骤为:

(1)施工前准备好高位现浇混凝土结构支模体系所需要的材料、工具以及器械;

(2)根据施工图纸和施工现场的测量定位放线,并确定满堂模板支架立柱1底部地基承载力;然后搭设脚手架2,使用钢管搭设满堂承重支架体系,摆放扫地杆3,放置钢管垫块4,并在钢管垫块4上架起满堂模板支架立柱1,其中,满堂模板支架立柱1的承重连接方式为可调托座,然后将满堂模板支架立柱1与扫地杆3扣紧;满堂模板支架立柱1的顶端应沿纵横向各设置一道顶部水平杆(5);扫地杆3与顶部水平杆5之间的间距,在满足模板设计所确定的中间水平杆6步距要求的条件下,进行平均分配确定步距,在每一步距处纵横向各设一道中间水平杆6;扫地杆3、顶部水平杆5以及中间水平杆6的端部均与四周建筑物连接紧密;满堂模板支架立柱1采用对接扣件7连接,相邻两满堂模板支架立柱1的对接接头不得在同一步内,对接接头沿竖向错开的距离不得小于500mm,接头中心距主节点不大于步距的1/3;满堂模板支架立柱1在外侧周围应设由下至上的剪刀撑8;扫地杆3、顶部水平杆5、中间水平杆6以及剪刀撑(8)的接长采取旋转扣件9连接,其中,剪刀撑8的搭接长度不得小于1000mm,并且旋转扣件9分别在距离杆端不小于100mm处固定;

(3)将每层支架周边与结构框架柱进行架体拉结,形成抱柱装置;

(4)待支架搭设稳固以及周围楞梁10与支架连接牢固后进行模板安装;

其中,该高位现浇混凝土结构支模体系的模板要求验算跨中和悬臂端的最不利抗弯强度和挠度,其应满足下列要求:

式中:

σm-模板弯曲正应力;

Mmax-最不利弯矩设计值,取均布荷载与集中荷载分别作用时计算结果的大值;

Wx-模板毛截面抵抗矩;

fm-模板抗弯强度设计值;

bm-模板毛截面与x轴方向平行的一边的尺寸;

hm-模板毛截面与x轴方向垂直的一边的尺寸;

υ-模板计算挠度;

[υ]-模板容许挠度;

qg-恒荷载均布线荷载标准值;

L-模板计算跨度;

Ix-木模板x轴方向的截面惯性矩;

P-集中荷载标准值;

E-模板弹性模量;。

其中,该高位现浇混凝土结构支模体系脚手架的扫地杆3、顶部水平杆5以及中间水平杆6要求验算最不利抗弯强度,其应满足下列要求:

M=1.2MGK+1.4∑MQK (f)

式中:

σ-扫地杆3、顶部水平杆5以及中间水平杆6的弯曲正应力;

M-扫地杆3、顶部水平杆5以及中间水平杆6的弯矩设计值;

W-扫地杆3、顶部水平杆5以及中间水平杆6的截面模量;

fs-扫地杆3、顶部水平杆5以及中间水平杆6的抗弯强度设计值;

MGK-脚手板自重产生的弯矩标准值;

MQK-施工荷载产生的弯矩标准值;

D-扫地杆3、顶部水平杆5以及中间水平杆6截面的外径;

d-扫地杆3、顶部水平杆5以及中间水平杆6截面的内径。

其中,该高位现浇混凝土结构支模体系的满堂模板支架立柱1要求验算稳定性,其应满足下列要求:

N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4∑NQK (h)

N-满堂模板支架立柱1计算段的轴向设计值;

-轴心受压构件的稳定性系数;

A-满堂模板支架立柱1的截面面积;

fv-满堂模板支架立柱1的抗压强度设计值;

NG1K-脚手架2结构自重产生的轴向力标准值;

NG2K-构配件自重产生的轴向力标准值;

ΣNQK-施工荷载产生的轴向力标准值总和。

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