一种陶瓷品制作辅助装置的制作方法

本发明涉及陶瓷技术领域，具体为一种陶瓷品制作辅助装置。

背景技术：

在中国，制陶技艺的产生可追溯到纪元前4500年至前2500年的时代，可以说，中华民族发展史中的一个重要组成部分是陶瓷发展史，中国人在科学技术上的成果以及对美的追求与塑造，在许多方面都是通过陶瓷制作来体现的，并形成各时代非常典型的技术与艺术特征。一般来说，陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段。同时陶瓷生产过程的组成可按生产各阶段的不同作用分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程。

坯体成型是陶瓷生产过程中的重要环节，其质量的好坏直接影响陶瓷成品的质量，在坯体成型后需要将坯体移送烤瓷，在此移送过程中容易损坏，现有技术坯体成型中的旋转工作台功能单一，结构简单，难以满足人们需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种陶瓷品制作辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷品制作辅助装置，包括底座，所述底座底部设有伸缩支腿，所述底座中间安装有转动轴承，所述转动轴承上连接有转轴，所述转轴上设有从动轮，所述底座顶部一侧还安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传动皮带连接，所述转轴顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部开设有圆孔，所述转盘顶部设有工作台，所述工作台底部设有支撑柱，所述支撑柱刚好插入圆孔中，且所述支撑柱和圆孔的配合关系为间隙配合，所述底座顶部还设有调速开关，所述旋转电机电性连接到调速开关。

优选的，所述伸缩支腿底部设有防滑垫，且所述防滑垫上设有防滑纹。

优选的，所述圆孔的个数为4个，且所述圆孔呈环形阵列分布于转盘上。

优选的，所述工作台上表面设有刻度尺，且所述刻度尺的最小刻度精确到毫米。

优选的，所述底座、转盘和工作台均为圆形，且圆心均在同一条垂线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种陶瓷品制作辅助装置，结构新颖，操作方便，通过刻度尺的设计，便于对坯体尺寸的控制，通过调速开关的设计，实现对旋转电机转速的调节，通过伸缩支腿的设计，便于调节装置的高度，移送方便，避免损坏坯体，具有很高的实用性，大大提升了该一种陶瓷品制作辅助装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明工作台俯视结构示意图；

图3为本发明转盘俯视结构示意图。

图中：1底座、2伸缩支腿、3防滑垫、4转动轴承、5转轴、6转盘、7从动轮、8旋转电机、9主动轮、10传动皮带、11圆孔、12工作台、13支撑柱、14刻度尺、15调速开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷品制作辅助装置，包括底座1，所述底座1底部设有伸缩支腿2，所述底座1中间安装有转动轴承4，所述转动轴承4上连接有转轴5，所述转轴5上设有从动轮7，所述底座1顶部一侧还安装有旋转电机8，所述旋转电机8的输出端连接有主动轮9，所述主动轮9和从动轮7之间通过传动皮带10连接，所述转轴5顶部固定连接有转盘6，所述转盘6顶部开设有圆孔11，所述转盘6顶部设有工作台12，所述工作台12底部设有支撑柱13，所述支撑柱13刚好插入圆孔11中，且所述支撑柱13和圆孔11的配合关系为间隙配合，所述底座1顶部还设有调速开关15，所述旋转电机8电性连接到调速开关15，所述伸缩支腿2底部设有防滑垫3，且所述防滑垫3上设有防滑纹，所述圆孔11的个数为4个，且所述圆孔11呈环形阵列分布于转盘6上，所述工作台12上表面设有刻度尺14，且所述刻度尺14的最小刻度精确到毫米，所述底座1、转盘6和工作台12均为圆形，且圆心均在同一条垂线上。

工作原理：本发明一种陶瓷品制作辅助装置，使用时，通过旋转电机8的设计，使主动轮9带动从动轮7旋转，从而使转盘6转动，操作人员在工作台12上进行操作，通过刻度尺14的设计，便于对坯体尺寸的控制，通过调速开关15来调节旋转电机8的转速，通过伸缩支腿2的设计，便于调节装置的高度，坯体成型后，只需将整个工作台12卸下，连同工作台12一起移送至下一工序，操作方便，具有很高的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。