用于混泥土砌块的钢结构的制作方法

本发明涉及一种钢结构，尤其涉及一种用于混泥土砌块的钢结构。

背景技术：

混泥土砌块是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。

目前，为了加强混泥土砌块的结构强度，在混泥土砌块的制作过程中加入钢结构，此钢结构采用多根横向钢筋与多根竖向钢筋，通过焊接的方式形成一个平面结构，再通过连接块连接多个平面结构而形成网状结构，从而形成了混泥土砌块内置的钢结构，在制作混泥土砌块的过程中，将钢结构放置混泥土砌块模具内，将配制搅拌好的混泥土加入到混泥土模具内，通过震动棒加入到混泥土内，进行振动，使混泥土沉降成型，再通过预养、切割、蒸压、养护等工艺过程完成，形成了结构强度高的钢结构混泥土砌块。

此钢结构使混泥土砌块的结构强度得到了加强，但是，在制作混泥土砌块的过程中，存在着以下的缺点：1、混泥土砌块浇注过程中，浇注的速度快，会产生大量的气泡，而气泡不能够完全的从混泥土砌块中排出，从而降低了混泥土砌块的强度，降低了混泥土砌块的质量；2、将混泥土浇注好后，将震动棒加入混泥土中，比较费劲，不能够完全的将震动棒放入混泥土模具的底部，致使模具底部的混泥土得不到振动，导致混泥土模具底部的混泥土沉淀效果不好，从而降低了混泥土砌块的质量。

技术实现要素：

本发明意在提供一种可解决混泥土砌块浇注过程中存在上述问题的用于混泥土砌块的钢结构。

本方案中的用于混泥土砌块的钢结构，包括由预应力横筋固定连接预应力纵筋形成的第一平面架和第二平面架，所述的第一平面架与第二平面架之间固定连接有有连接件，其特征在于，所述的第一平面架与第二平面架之间转动相连有叶轮，所述的第一平面架与第二平面架之间设有倾斜的滑轨，滑轨内滑动相连有齿条，齿条的一端伸出钢结构外，齿条啮合连有若干齿轮，齿轮转动连接在滑轨上，齿轮上连有摆锤，摆锤位于第一平面架与第二平面架之间。

本方案的技术原理为：预应力横筋固定连接预应力纵筋形成的第一平面架和第二平面架，第一平面架与第二平面架之间固定连接有连接件，形成一个网状的钢结构，网状结构的稳定性强，使混泥土砌块的结构强度高；第一平面架与第二平面架之间转动相连有叶轮，在混泥土砌块的浇注过程中，将混泥土浇注在叶轮上，叶轮转动，将混泥土浇注产生的气泡通过叶轮转动带出混泥土外部，同时转动的叶轮搅拌混泥土，增强了混泥土的沉积效果，提高混泥土砌块的质量；第一平面架与第二平面架之间设有倾斜的滑轨，滑轨内滑动相连有齿条，齿条的一端伸出钢结构外，齿条啮合连有若干齿轮，齿轮转动连接在滑轨上，齿轮上连有摆锤，摆锤位于第一平面架与第二平面架之间，在混泥土砌块的浇注过程中同时，用手握住伸出钢结构外齿条的端部，推动齿条在滑轨内来回滑动，使得与齿条啮合的齿轮不断的改变转动的方向，从而使齿轮上连接的摆锤来回的摆动，搅拌混泥土，使混泥土得到有效的沉淀，同时还能够将混泥土内的气泡从混泥土中赶出，，在混泥土砌块快浇注完时，将齿条滑入钢结构内，继续浇注，将滑轨、齿条和摆锤留在混泥土砌块中，进一步增强了钢结构的强度。

本方案的有益效果为：1、通过叶轮的设置，将混泥土砌块浇注的过程中产生的气泡导出到混泥土砌块的外部，浇注的过程中能够搅拌混泥土，增强混泥土的沉降效果，提高了混泥土砌块的品质，同时浇注完成之后，叶轮镶嵌在混泥土砌块内，提高了混泥土砌块的强度；2、在混泥土砌块浇注过程中，通过拉动齿条在滑轨内来回滑动，使得与齿条啮合的齿轮不断的改变转动的方向，从而使齿轮上连接的摆锤来回的摆动，搅拌混泥土，，减小混泥土之间的空隙，增强了混泥土砌块的沉淀效果，提高了混泥土砌块的品质，同时摆锤、齿条和滑轨留在混泥土砌块内，加强了钢结构的强度。

进一步，所述的叶轮是在第一平面架与第二平面架对角连线上间隔安装，在混泥土砌块浇注的过程中，混泥土砌块浇注的高度逐渐增加，叶轮的安装在不同的位置，能够在不同位置对浇注过程产生的气泡导出。

进一步，所述的叶轮是转动轴连接弧形叶片组成，将混泥土浇注在叶轮上，叶轮转动，弧形叶片受到切向的转动力大，从而转动效果好。

进一步，所述的连接件是H形连接钢条，H形连接钢条的稳定性强，连接在钢结构内能够使钢结构的稳定性增强。

进一步，所述的摆锤的端部呈锥形，，摆锤在浇注的混泥土砌块内摆动，受到的阻力大，锥形的端部使摆锤在摆动的过程中，端部的受力集中，可减小摆动过程中所受到的阻力。

进一步，所述的摆锤在相邻的叶轮之间，避免钢结构内部的结构混乱，同时摆锤在摆动的过程中与转动的叶轮效果的重叠，能够对气泡的导出的效果更好。

进一步，所述的伸缩摆杆与第一平面架的连接可拆卸，浇注完混泥土砌块之后，将伸缩摆杆拆下，安装到另外一个未浇注的钢结构上使用，提高了使用率，同时降低了成本。

进一步，所述的第一平面架和第二平面架之间焊接有螺旋网筒，螺旋网筒提高了钢结构的整体性，同时能够大大的提高抗剪承载力。

附图说明

图1为本发明用于混泥土砌块的钢结构实施例的结构示意图；

图2为图1的内部俯视简易图；

图3为图1的内部结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：钢结构1、预应力横筋2、预应力纵筋3、H形连接钢条4、螺旋网筒5、叶轮6、摆锤7、第一平面架8、第二平面架9、滑轨10、齿条11、齿轮12。

实施例基本参考图1、图2和图3所示：用于混泥土砌块的钢结构，包括由预应力横筋2焊接预应力纵筋3形成的第一平面架8和第二平面架9，第一平面架8与第二平面架9之间焊接有H形连接钢条4和螺旋网筒5，螺旋网筒5缠绕在H形连接钢条4上，第一平面架8与第二平面架9的对角连线上转动相连有由转动轴连接弧形叶片组成的叶轮6，第一平面架8的下表面上通过连杆固定连接有倾斜的滑轨10，滑轨10内通过滑轮滑动连接有齿条11，齿条11的右端伸出钢结构1外，齿条11啮合连接有3个齿轮12，每个齿轮12上均连接有左、右端部为锥形的摆锤7，摆锤7在钢结构1内。

通过预应力横筋2焊接预应力纵筋3形成平面结构，H形连接钢条4和螺旋网筒5使平面结构连接成网状的钢结构1，在混泥土砌块浇注的过程中，将钢结构1放置到混泥土砌块的模具内，将混泥土浇注在钢结构1上内部连接的叶轮6上，叶轮6转动，同时将浇注过程中产生的气泡导出，同时手动拉动齿条11在滑轨10内左、右滑动，齿条11带动齿轮12不断的改变转动方向，摆锤7跟随齿轮12运行，摆锤7形成左、右摆动，使得混泥土之间的空隙减小，增强混泥土的沉淀效果，还能够挤压出混泥土内部的气泡，混泥土砌块要浇注完成时，将齿条11推入钢结构1内，继续进行混泥土砌块的浇注，将滑轨10、齿条11和摆锤7浇注在混泥土砌块的内部，加强钢结构1的强度。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。