钢管柱混凝土浇注接头的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及钢管柱混凝土浇注技术领域，具体是指一种钢管柱混凝土浇注接头。

背景技术：

现如今随着建筑行业的技术发展，大型公建项目普遍采用钢管混凝土柱结构，其具有良好的承载力，抗震性以及耐久性等众多优点。

钢管混凝土柱采用钢管柱混凝土浇注施工工艺，主要是通过混凝土输送泵的泵送压力将自密实混凝土从钢管柱底部灌入，直至注满整根钢管柱。在钢管柱底部的钢管柱混凝土浇注接头(或称钢管柱混凝土泵送接头)对钢管柱混凝土浇注的施工工艺有着重要的影响。

如图1所示，现有的钢管柱混凝土浇注接头包括输送管2、截止阀3和输送头1，输送管2通过截止阀3管路连接输送头1，输送头1为直管，也就是说，输送头1中的输送通道(图中未示出)为直形，截止阀3用于连通输送管2和输送头1以及截断输送管2和输送头1，截止阀3包括前座4、后座5和活动插销板6，输送管2与前座4管路连通，后座5与输送头1管路连通，前座4和后座5相连接，活动插销板6可移动插设在前座4和后座5之间用于连通前座4和后座5以及截断前座4和后座5，在不需要输送混凝土时，移动活动插销板6截断前座4和后座5使得前座4和后座5不连通，在需要输送混凝土时，移动活动插销板6连通前座4和后座5。

由于输送头1为直管，如图2所示，在安装到钢管柱13底部的侧面时，输送头1位于钢管柱13中朝向钢管柱壁，浇注时，钢管柱壁位于输送头1泵送混凝土的路径上，会妨碍输送头1的混凝土泵送，造成混凝土泵送阻力大，效率低，很容易堵塞管道。因为处于前座4和后座5之间的活动插销板6直接插设在前座4和后座5之间，密封性较差，容易漏浆，为防止截止阀3松动，需要压紧前座4和后座5，活动插销板6与前座4和后座5的摩擦力大，不方便活 动。

因此，需要提供一种钢管柱混凝土浇注接头，其泵送混凝土时阻力小，效率高，不容易堵塞管道，密封性好，不容易漏浆，活动插销板活动灵活。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种钢管柱混凝土浇注接头，其泵送混凝土时阻力小，效率高，不容易堵塞管道，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种钢管柱混凝土浇注接头，其密封性好，不容易漏浆，活动插销板活动灵活，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种钢管柱混凝土浇注接头，其设计巧妙，结构简洁，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型的钢管柱混凝土浇注接头，包括输送头，其特点是，所述输送头中的输送通道为弯形，所述输送通道的输出端用于沿钢管柱的竖向设置。

较佳地，所述弯形为弧形。

更佳地，所述弧形为90度弧形。

较佳地，所述输送头为弯管。

较佳地，所述钢管柱混凝土浇注接头还包括输送管和截止阀，所述输送管通过所述截止阀管路连接所述输送头，所述截止阀用于连通所述输送管和所述输送头以及截断所述输送管和所述输送头。

更佳地，所述截止阀包括前座、后座和活动插销板，所述输送管与所述前座管路连通，所述后座与所述输送头管路连通，所述前座和所述后座相连接，所述活动插销板可移动插设在所述前座和所述后座之间用于连通所述前座和所述后座以及截断所述前座和所述后座。

更进一步地，所述前座、所述后座或者所述前座和所述后座之间设置有插销板插槽，所述活动插销板可移动插设在所述插销板插槽中。

更进一步地，所述前座具有第一通孔，所述后座具有第二通孔，所述输送管与所述第一通孔管路连通，所述第二通孔和所述输送头管路连通，所述活动插销板可移动插设在所述第一通孔和所述第二通孔之间用于连通所述第一通孔 和所述第二通孔以及截断所述第一通孔和所述第二通孔。

更进一步地，所述活动插销板具有第三通孔和遮挡部，所述第三通孔和所述遮挡部相邻设置，所述第三通孔用于位于所述前座和所述后座之间从而连通所述前座和所述后座，所述遮挡部用于位于所述前座和所述后座之间从而截断所述前座和所述后座。

更进一步地，所述活动插销板具有遮挡部，所述遮挡部用于位于所述前座和所述后座之间从而截断所述前座和所述后座，所述遮挡部还用于移出所述前座和所述后座之间从而连通所述前座和所述后座。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的钢管柱混凝土浇注接头包括输送头，输送头中的输送通道为弯形，输送通道的输出端用于沿钢管柱的竖向设置，因此，在安装到钢管柱底部的侧面时，输送头位于钢管柱中，输送通道的输出端沿钢管柱的竖向设置，从而浇注时，输送头沿钢管柱的竖向泵送混凝土，钢管柱壁不再位于输送头泵送混凝土的路径上，不会妨碍输送头的混凝土泵送，造成泵送混凝土时阻力小，效率高，不容易堵塞管道，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的钢管柱混凝土浇注接头包括输送头，输送头中的输送通道为弯形，输送通道的输出端用于沿钢管柱的竖向设置，因此，设计巧妙，结构简洁，成本低，适于大规模推广应用。

3、本实用新型的钢管柱混凝土浇注接头的截止阀的前座、后座或者前座和后座之间设置有插销板插槽，活动插销板可移动插设在插销板插槽中，因此，密封性好，不容易漏浆，活动插销板活动灵活，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是现有的钢管柱混凝土浇注接头的立体示意图。

图2是图1所示的现有的钢管柱混凝土浇注接头安装到钢管柱的主视透视示意图。

图3是本实用新型的钢管柱混凝土浇注接头的一具体实施例的立体示意 图。

图4是图3所示的具体实施例的截止阀的后座的侧视透视示意图。

图5是图3所示的具体实施例的截止阀的前座的侧视透视示意图。

图6是图3所示的具体实施例的活动插销板的主视示意图。

图7是图3所示的具体实施例安装到钢管柱的主视透视示意图。

(符号说明)

1输送头；2输送管；3截止阀；4前座；5后座；6活动插销板；7插销板插槽；8第一通孔；9第二通孔；10第三通孔；11遮挡部；12输送通道；13钢管柱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参见图3-图6所示，本实用新型的钢管柱混凝土浇注接头包括输送头1，所述输送头1中的输送通道12为弯形，所述输送通道12的输出端用于沿钢管柱13的竖向设置。

所述弯形可以具有任何合适的形状，请参见图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述弯形为弧形。

所述弧形可以是任何合适角度的弧形，请参见图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述弧形为90度弧形。即四分之一圆弧形。

所述输送头1可以是任何合适的输送头，请参见图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述输送头1为弯管。

所述钢管柱混凝土浇注接头还可以包括其它任何合适的部件，请参见图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述钢管柱混凝土浇注接头还包括输送管2和截止阀3，所述输送管2通过所述截止阀3管路连接所述输送头1(具体是其中的输送通道12)，所述截止阀3用于连通所述输送管2和所述输送头1以及截断所述输送管2和所述输送头1(具体是其中的输送通道12)。

从而，在不需要输送混凝土时，所述截止阀3使得所述输送管2和所述输送头1不连通；在需要输送混凝土时，所述截止阀3使得所述输送管2和所述输送头1连通。

所述截止阀3可以具有任何合适的构成，请参见图3-图6所示，在本实用 新型的一具体实施例中，所述截止阀3包括前座4、后座5和活动插销板6，所述输送管2与所述前座4管路连通，所述后座5与所述输送头1管路连通，所述前座4和所述后座5(例如通过螺栓)相连接，所述活动插销板6可移动插设在所述前座4和所述后座5之间用于连通所述前座4和所述后座5以及截断所述前座4和所述后座5。

从而，在不需要输送混凝土时，移动所述活动插销板6使得所述前座4和所述后座5不连通，在需要输送混凝土时，移动所述活动插销板6使得所述前座4和所述后座5连通。

为了改善密封性，使得不容易漏浆，并使得活动插销板6活动灵活，更进一步地，所述前座4、所述后座5或者所述前座4和所述后座5之间设置有插销板插槽7，所述活动插销板6可移动插设在所述插销板插槽7中。请参见图3-图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述后座5设置有所述插销板插槽7。

所述前座4和所述后座5可以具有任何合适的构成，请参见图3-图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述前座4具有第一通孔8，所述后座5具有第二通孔9，所述输送管2与所述第一通孔8管路连通，所述第二通孔9和所述输送头1管路连通，所述活动插销板6可移动插设在所述第一通孔8和所述第二通孔9之间用于连通所述第一通孔8和所述第二通孔9以及截断所述第一通孔8和所述第二通孔9。

从而，在不需要输送混凝土时，移动所述活动插销板6使得所述第一通孔8和所述第二通孔9不连通，在需要输送混凝土时，移动活动插销板6使得所述第一通孔8和所述第二通孔9连通。

所述活动插销板6可以具有任何合适的构成，更进一步地，所述活动插销板6具有第三通孔10和遮挡部11，所述第三通孔10和所述遮挡部11相邻设置，所述第三通孔10用于位于所述前座4和所述后座5之间从而连通所述前座4和所述后座5，所述遮挡部11用于位于所述前座4和所述后座5之间从而截断所述前座4和所述后座5。请参见图3-图6所示，在本实用新型的一具体实施例中，在所述前座4具有第一通孔8以及所述后座5具有第二通孔9的情况下，所述第三通孔10用于位于所述第一通孔8和所述第二通孔9之间从而连通所述第一通孔8和所述第二通孔9，所述遮挡部11用于位于所述第一通孔8和 所述第二通孔9之间从而截断所述第一通孔8和所述第二通孔9。

从而，在不需要输送混凝土时，移动所述活动插销板6使得所述遮挡部11位于所述第一通孔8和所述第二通孔9之间从而使得所述第一通孔8和所述第二通孔9不连通，在需要输送混凝土时，移动活动插销板6使得所述第三通孔10位于所述第一通孔8和所述第二通孔9之间从而使得所述第一通孔8和所述第二通孔9连通。

可替换地，所述活动插销板6可以仅具有遮挡部11，所述遮挡部11用于位于所述前座4和所述后座5之间从而截断所述前座4和所述后座5，所述遮挡部11还用于移出所述前座4和所述后座5之间从而连通所述前座4和所述后座5。在所述前座4具有第一通孔8以及所述后座5具有第二通孔9的情况下，所述遮挡部11用于位于所述第一通孔8和所述第二通孔9之间从而截断所述第一通孔8和所述第二通孔9，所述遮挡部11还用于移出所述第一通孔8和所述第二通孔9之间从而连通所述第一通孔8和所述第二通孔9。

从而，在不需要输送混凝土时，移动所述活动插销板6使得所述遮挡部11位于所述第一通孔8和所述第二通孔9之间从而使得所述第一通孔8和所述第二通孔9不连通，在需要输送混凝土时，移动活动插销板6使得所述遮挡部11移出所述第一通孔8和所述第二通孔9之间从而使得所述第一通孔8和所述第二通孔9连通。

至于所述插销板插槽7的制作，可以任何合适的方法，例如在活动插销板6的第三通孔10和后座5的第二通孔9对准后，在活动插销板6的两边，后座5上分别焊接同活动插销板6厚度的板件，去掉活动插销板6，形成插销板插槽7。

使用时，请参见图7所示，将本实用新型安装在钢管柱13底部的侧面，输送头1位于钢管柱13中，其出口朝向上方，输送管2连接混凝土输送泵。启动混凝土输送泵，混凝土经输送管2、截止阀3和输送头1(具体是其中的输送通道12)输送至钢管柱13内，由于输送头1沿钢管柱13的竖向泵送混凝土，钢管柱壁不再位于输送头1泵送混凝土的路径上，不会妨碍输送头1的混凝土泵送，造成泵送混凝土时阻力小，效率高，不容易堵塞管道，在混凝土浇注至柱顶后(柱顶有透气孔，可以观察)，需将活动插销板6销入，截断混凝土输送通路，再将活动插销板6与后座5焊接，防止钢管柱13内混凝土外流，待检查其 满足要求后，拆除前座4，混凝土养护7天后，将柱底接头外露部分割去，完成钢管柱混凝土浇注。

采用本实用新型制造共计106根钢管混凝土柱，并且通过对这106根钢管柱混凝土浇注的统计，其一次性成功率达到99％，每根钢管柱混凝土浇注约4-7分钟，大大提高了施工效率，有效的缩短钢管混凝土柱的施工工期，而且大大减少了混凝土浪费，节约人工，对于钢管柱混凝土浇注技术提供了帮助。

本实用新型将原输送头的直形输送通道优化设计为弯形输送通道，在施工过程中采用该优化接头，有以下优点：

1)减小泵送混凝土时的阻力，提高效率。在泵送混凝土过程中，直形输送通道泵送混凝土时钢管柱壁位于输送头泵送混凝土的路径上，会妨碍输送头的混凝土泵送，对混凝土泵送产生较大的阻力，减少混凝土每次泵送的量，降低施工效率。而弯形输送通道因其输出端沿钢管柱的竖向设置，从而泵送混凝土时钢管柱壁不再位于输送头泵送混凝土的路径上，不会妨碍输送头的混凝土泵送，大大降低了泵送混凝土时的阻力，提到施工效率。

2)防止堵管。在混凝土泵送时，因混凝土为砂，石集料，直形输送通道在泵送混凝土时钢管柱壁位于输送头泵送混凝土的路径上，会妨碍输送头的混凝土泵送，对混凝土泵送产生较大的阻力，很容易堵塞管道，弯形输送通道的开口方向与钢管柱竖向垂直，从而泵送混凝土时钢管柱壁不再位于输送头泵送混凝土的路径上，不会妨碍输送头的混凝土泵送，从而降低堵管的机率，便于混凝土泵送入钢管柱内。

本实用新型还对截止阀进行优化设计，增加插销板插槽，在施工过程中采用该优化接头，有以下优点：

1)制作方便。在施工现场方便工人制作，不需要花太多工序，易于成型。

2)防止漏浆。优化设计后的截止阀3安装时方便，具有良好的密封性，防止漏浆，降低混凝土损耗。

3)方便活动插销板销入。因为采用原截止阀时，在泵送混凝土时，管内混凝土对截止阀有很大的压力，要防止截止阀松动，需压紧活动插销板，所以在销入时会有很大的摩擦阻力，优化后的截止阀更方便销入，工人在操作时效率更高。

因此，本实用新型通过对钢管柱底部的钢管柱混凝土浇注接头采用优化设 计，不仅满足施工工艺要求，还大大提高了施工的效率。

综上，本实用新型的钢管柱混凝土浇注接头泵送混凝土时阻力小，效率高，不容易堵塞管道，密封性好，不容易漏浆，活动插销板活动灵活，且设计巧妙，结构简洁，成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。