一种轻质复合隔墙板的制作方法

本实用新型属于建材技术领域，尤其是涉及一种轻质复合隔墙板。

背景技术：

由于国家建筑产业化的不断推进，建筑构件工厂化的生产方式被大规模推广，轻质内隔墙板因其施工快、减少湿作业，因而更符合装配式建筑的发展要求，然而在铺设线缆时需要在墙体上开槽，费时费力，一种可以解决这种问题，在墙体内预埋线管线盒的轻质复合隔墙板还有待于进一步的研究和开发。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、便于施工、便于铺线的轻质复合隔墙板。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种轻质复合隔墙板，包括轻质隔墙板主体、增强硅酸钙面板、线管，线盒。

所述增强硅酸钙面板一次性复合在轻质隔墙板主体的两侧。

所述轻质隔墙板主体上预埋有线管和线盒，线盒穿过增强硅酸钙面板延伸至其外表面。

优选的，所述轻质隔墙板主体的相对两侧分别设有形状大小相匹配的拼装凸起、拼装槽，所述拼装凸起的截面为梯形，并且所述拼装凸起的远端对应梯形的长直边，所述拼装凸起的近端对应梯形的短直边。

优选的，所述线管埋设在距离增强硅酸钙面板表面3cm的位置。

优选的，所述轻质隔墙板主体的材质采用聚苯颗粒水泥沙子聚合物。

本实用新型具有的优点和积极效果是：1、根据现场图纸、尺寸，在生产过程中预埋好线管线盒，避免在铺设线缆时，需要在轻质隔墙板主体上开槽的环节，降低施工难度。

2、由于采用上述技术方案，施工时，只需将拼装凸起、拼装槽进行对接即可，可自动锁合，操作简单。

3、质量轻，防火性能好，并且具有一定的强度，可承载一定重量。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例2的剖面图。

图中：1-轻质隔墙板主体，2-增强硅酸钙面板，3-线管，4-线盒；

5-拼装凸起，51-远端，52-近端；

6-拼装槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

实施例1

如图1本实用新型的一种轻质复合隔墙板，包括轻质隔墙板主体1、增强硅酸钙面板2、线管3，增强硅酸钙面板2一次性复合在轻质隔墙板主体1的两侧，轻质隔墙板主体1内预埋有线管3和线盒4，线盒4穿过增强硅酸钙面板2延伸出来。

实施例2

如图2所示，本实施例在实施例1的基础上进行改进，轻质隔墙板主体1的两侧分别设有形状大小相匹配的拼装凸起5、拼装槽6，拼装凸起5的截面为梯形，并且拼装凸起5的远端51对应梯形的长直边，拼装凸起5的近端52对应梯形的短直边。

所述第一预埋线管31距离增强硅酸钙面板表面3cm。

本实例的工作过程：增强硅酸钙面板2为防火的硅酸钙板，可提高本装置的阻燃性能。

截面为梯形的拼装凸起5与拼装槽6形成自锁合机构，便于拼装，连接稳固性高。

预埋线管3和线盒4的设置，可减少现场开槽环节，降低施工难度，提高本装置的实用性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。