切割工具的制作方法

本实用新型涉及一种切割工具，具体涉及一种石材切割机。

背景技术：

台立式的石材切割机作为一种用于切割瓷砖、大理石等物体的切割工具受到用户的广泛青睐。这种切割工具通常包括：水盆、切割头、框架、工作台和支架等。其中，框架通常设置在水盆所围绕的空间内，但是现有的框架与水盆的连接方式的结构复杂，且当用户需要将框架安装至水盆或者自水盆上拆卸框架时，用户通常需要借助一些辅助工具才能实现，这使得现有的框架与水盆的连接方式不利于用户的操作。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够方便快捷的实现框架与水盆的连接和拆卸的切割工具。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种切割工具，包括：切割头、框架、水盆、活动件、偏压件和操作件；切割头包括可转动的切割件，框架用于支撑切割头，水盆用于储水，活动件与框架构成能在第一位置和第二位置之间切换的活动连接，偏压件偏压活动件朝向第一位置活动，操作件在被用户操作时驱动活动件克服偏压件的偏压朝向第二位置活动；其中，水盆还形成有在活动件活动至第一位置时与活动件结合且在活动件活动至第二位置时与活动件相互脱离的结合部。

进一步地，活动件的数目为2，两个活动件还关于一个位于它们两者之间的对称平面对称设置。

进一步地，操作件与框架构成活动连接，操作件设置在两个活动件之间。

进一步地，框架包括：一对横梁和一对纵梁；一对横梁中的一个支撑切割头，一对纵梁分别连接在一对横梁之间；其中，操作件设置在纵梁上，活动件设置在横梁的端部处。

进一步地，操作件还包括在用户握持纵梁时能同时被用户握持该纵梁的手接触到的接触部；其中，接触部相对框架至少部分露出。

进一步地，框架还形成有：凸起结构；凸起结构设置在横梁的远离活动件的另一端部处；水盆形成有能被凸起结构至少部分嵌入的结合槽。

进一步地，切割工具还包括：联动件；联动件包括与操作件构成连接的主动部和与活动件构成连接的从动部。

进一步地，活动件为能与框架构成滑动连接的活动销。

进一步地，结合部为水盆上形成的能被活动件在第一位置时嵌入的凹槽。

进一步地，切割工具还包括：工作台和支架；工作台用于放置待切割的物体，支架用于支撑水盆；其中，工作台安装至框架。

在该切割工具中，用户无需使用其它辅助工具即能够方便快捷的实现框架与水盆的连接和拆卸，且框架与水盆的连接方式的结构简单。

附图说明

图1是切割工具的立体结构图；

图2是图1中的框架与水盆分离时的结构示意图；

图3是图1中的框架与水盆结合时的侧视图；

图4是图3所示结构沿A-A线的剖视图；

图5是图3中部分结构的放大示意图；

图6是图1中的框架自下方观察时的仰视平面图；

图7是图6所示结构的立体图；

图8是图6中的操作件、联动件、偏压件和活动件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

图1所示的切割工具100包括：水盆11、框架12、工作台13、切割头14和支架15。其中，该切割工具100具体可以为石材切割机，可以用来切割瓷砖、大理石等物体。

水盆11用于存储给切割头14冷却用的水，为了存储冷却用的水，水盆11形成有储水区域。如图1和2所示，结构上，水盆11呈矩形结构，水盆11包括底壁111和侧壁112，侧壁112以围绕的形式设置在底壁111的边缘，侧壁112围绕底壁111形成以上所说的储水区域。这样，切割工具100在切割过程中，水盆11内存储的水能够对切割头14进行及时散热，且储水区域还能够接收自切割头14上喷溅下来的水，从而能够避免弄脏地面，保证了清洁卫生，再者水盆11形成的储水区域还能够接收切割过程中所产生的废屑。

框架12位于水盆11上方，并被设置在侧壁112围绕而成的区域内。框架12还用于支撑切割头14，如图1所示，在框架12上设置有支撑臂16，通过支撑臂16分别与框架12和切割头14的连接，使得切割头14被间接的支撑在框架12上。

需要说明的是，本实用新型所说的“上方”、“下方”指的是一个零件或者结构相对另一个零件或者结构的位置，而并不限制于严格意义上的垂直向上、垂直向下。

工作台13用于放置待切割的物体，工作台13的上方形成有工作平面，工作台13的下方结合至框架12，具体而言，工作台13可滑动的安装至框架12，例如可以在工作台13和框架12之间设置有用于使得工作台13能相对框架12滑动的导轨（图未标），从而便于物体朝向切割头14移动，进而便于用户的切割操作。

切割头14设置在工作台13的上方，具体可以安装在框架12上。切割头14可以包括：用于切割物体的切割件141，切割件141能以一个穿过自身的轴线为轴转动。切割件141可以为圆形锯片，对于石材切割机而言，切割件141进一步可以为石材切割锯片。

支架15用于支撑水盆11，使得整个切割工具100被稳定的放置在地面上。

以下具体介绍框架12与水盆11的连接方式：

如图1至图8所示，为了实现框架12与水盆11的连接，切割工具100还包括：操作件17、活动件18和偏压件19，水盆11还形成有能与活动件18配合的结合部113。

其中，操作件17用于供用户操作，活动件18与框架12构成能在第一位置和第二位置之间切换的活动连接，偏压件19用于偏压活动件18使其具有朝向第一位置活动的趋势。在用户操作操作件17时，操作件17还驱动活动件18克服偏压件19的偏压使得活动件18朝向第二位置活动。而对于活动件18而言，当活动件18在偏压件19的偏压下活动至第一位置时，活动件18能与水盆11的结合部113配合，从而使得与活动件18构成连接的框架12结合至水盆11并与水盆11构成连接；而当活动件18在用户操作操作件17的情况下活动至第二位置时，活动件18能与水盆11的结合部113相互脱离，从而使得与活动件18构成连接的框架12与水盆11脱离。

这样，当需要将框架12安装至水盆11时，用户可以先将框架12设置在活动件18靠近水盆11的结合部113的位置，这时因为操作件17被用户操作使得活动件18活动至第二位置，从而此时的活动件18与结合部113是相互脱离的，这时用户只需停止对操作件17的操作，在偏压件19的偏压作用下即能够使得活动件18活动至第一位置，从而使得活动件18与水盆11的结合部113结合，进而实现框架12与水盆11的连接；同样的，当需要拆卸框架12时，用户只需要操作操作件17，这时活动件18即能够克服偏压件19的偏压活动至第二位置，从而使得活动件18与水盆11的结合部113脱离配合，进而实现框架12与水盆11的拆卸。从而，通过用户对操作件17进行操作即能够方便快捷的实现框架12与水盆11的拆装，方便了用户的操作，而且结构简单。

具体而言，框架12包括：一对横梁121和一对纵梁122，其中，一对横向可以相互平行设置，一对纵梁122也可以相互平行设置。具体而言，支撑臂16设置在一对横梁121中的一个上，这使得该横梁121能用于支撑切割头14。一对纵梁122分别连接在一对横梁121之间，纵梁122还可以与横梁121相互垂直。其中，横梁121和纵梁122构成的整体还能够形成有容纳槽123，该容纳槽123向下敞开。

活动件18的数目可以为2，两个活动件18分别设置在一对横梁121上，且活动件18还设置在横梁121在其长度方向的端部处。当两个活动件18分别安装至横梁121上时，这两个活动件18还关于一个位于它们两者之间的对称平面101对称设置。在本实施例中，活动件18可以为一个安装至横梁121上的活动销，活动销与横梁121构成沿其长度方向的滑动连接。在活动销相对横梁121滑动时，其部分嵌入至横梁121处的容纳槽123内，另外一部分伸出至横梁121外，而活动销伸出至横梁121外的部分也即是能与水盆11的结合部113配合的部分。

对应于活动件18露出框架12的部分而言，结合部113可以为水盆11上形成的凹槽，这样活动件18露出框架12的部分能够在活动件18处于第一位置时嵌入至凹槽内，进而实现活动件18与结合部113的相互结合。

操作件17与框架12构成活动连接，具体而言，操作件17设置在纵梁122上并与纵梁122构成滑动连接。其中，操作件17还设置在两个活动件18之间，操作件17自身可以关于两个活动件18的对称平面101对称。操作件17设置在纵梁122上时还包括部分露出框架12的接触部171，接触部171用于与用户的手接触。当用户握持纵梁122时，用户的握持该纵梁122的手还能够同时与接触部171接触。这样，当用户需要拆装框架12时，只要握持纵梁122同时按压接触部171，即能在实现框架12与水盆11的脱离配合的同时还能通过握持纵梁122将整个框架12从水盆11上拿开，从而能够一步实现框架12与水盆11的拆装，进一步方便了用户的操作，而且操作起来也更加快捷。

偏压件19偏压活动件18，具体而言，偏压件19可以为套装在活动销上的螺旋弹簧。活动销在其长度方向上可以包括第一部分181和第二部分182，其中第一部分181在垂直于其长度方向上的最大尺寸大于第二部分182在该方向上的最大尺寸。螺旋弹簧套装在第二部分182上，框架12的横梁121处还形成有止挡凸起121a，这样，螺旋弹簧的两端能分别抵持止挡凸起121a和活动件18的第一部分181，从而使得偏压件19能够偏压活动件18沿其长度方向朝向第一位置活动。

另外，切割工具100还包括联动件21，联动件21用于在操作件17和活动件18之间实现联动。联动件21包括：主动部和从动部，其中，主动部与操作件17构成连接，从动部与活动件18构成连接。这样，当用户操作操作件17时，主动部随操作件17一并相对框架12活动，主动部带动从动部也相对框架12活动，从动部又驱动活动件18相对框架12活动。具体而言，联动件21为一个连接杆，连接杆包括：第一段211、第二段212和第三段213，第一段211形成了联动件21的主动部，第三段213形成了联动件21的从动部，第二段212连接在第一段211和第二段212之间。其中，第一段211和第三段213相互平行，第一段211可以被部分卡接在操作件17内，第三段213部分插入活动销上形成的插孔中，第二段212分别和第一段211、第三段213倾斜相交。对于整个联动件21而言，联动件21也可以关于活动件18的对称平面101对称。对应的，连接杆可以包括：一个第一段211、两个分别设置在第一段211两端的第二段212和分别与两个第二段212连接的第三段213。其中，连接杆的第一段211、一个第二段212和一个第三段213还可以构成一个Z字形结构。

对于框架12而言，操作件17、偏压件19和活动件18能使得框架12的一端结合至水盆11，当然，可以理解的，在框架12的另一端处也可以设置相同结构的操作件17、偏压件19和活动件18。在本实施例中，为了更方便的便于用户操作，框架12的一端通过以上所说的操作件17、偏压件19和活动件18结合至水盆11，另一端可以通过一个凸起结构124和水盆11上设置的结合槽114配合实现该端与水盆11的结合。

具体而言，框架12形成有以上所说的凸起结构124，凸起结构124设置在横梁121的远离活动件18的另一端处，凸起结构124可以直接由框架12本身通过向外凸出的方式延伸而成。水盆11上对应于凸起结构124的位置设置有以上所说的结合槽114，这样，凸起结构124能够部分嵌入至结合槽114内。这里的结合槽114和以上所说的结合部113可以分别设置在水盆11的相对的两个侧壁112上，且位于侧壁112的内侧处。

这样，当用户需要安装框架12时，首先使得框架12的凸起结构124插入至水盆11的结合槽114内，此时框架12设置凸起结构124的一端卡在水盆11的内侧，然后转动框架12使得活动件18靠近结合部113，这时用户握持框架12的纵梁122并按压操作件17，在联动件21的作用下，活动件18克服偏压件19的偏压朝向远离水盆11的第二位置滑动，直至框架12转动至使得活动件18与结合部113对齐后，用户松开手，这时偏压件19偏压活动件18朝向第一位置活动并结合至结合部113，从而此时的框架12设置活动件18的一端也被卡在水盆11的内侧，进而实现框架12与水盆11的连接。当需要拆卸框架12时，用户可以先按压操作件17，操作件17通过联动件21驱动活动件18使得活动件18克服偏压件19的偏压，这时活动件18朝向第二位置滑动直至活动件18脱离结合部113，这时用户可以转动框架12，使得框架12设置活动件18的端部先脱离水盆11的内侧，然后在框架12转动一定角度后，凸起结构124也脱离结合槽114，从而框架12设置凸起结构124的一端也脱离水盆11的内侧，进而实现框架12自水盆11的拆卸。本实用新型中的框架12与水盆11的连接方式结构简单，用户可以在无需任何的辅助工具的情况下方便对框架12进行拆装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。