轨道式混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别是一种轨道式混凝土搅拌机。

背景技术：

搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

传统的搅拌机框架都是由成型材用多个三角铁焊接而成，其构造简单，所有部位都是焊接连接在一起的，但是焊接之后不容易维修，不容易更换，结构不合理，因此搅拌机就变成了一次性使用设备，一旦有部位损坏，就必须更换整台设备，浪费了大量资源。

而且搅拌机的上端都设有滑轨架，在对高处进行运输浆料时，需要在滑轨架上安装有滑轨和料斗，但是在使用滑轨架时，需要先把滑轨架从水平方向翻转到竖直方向，由于滑轨架需要支撑滑轨和料斗，因此滑轨架本身很重，所以在翻转滑轨架时很费力，需要两个人才能搬动滑轨架，从而花费了大量劳动力在滑轨架上，且竖直方向也不能固定，滑轨架容易发生偏移。

所以本实用新型提供一种的新的方案来解决此问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种轨道式混凝土搅拌机，有效的解决了传统搅拌机框架结构设计不合理，焊接之后不容易维修，无法更换，滑轨架翻转时费力，且不能固定的问题。

其解决的技术方案是，包括矩形框架，矩形框架上方设置有搅拌罐，搅拌罐一侧设有驱动搅拌罐工作的搅拌驱动装置，搅拌罐的一端设有可翻转的进料斗，进料斗一端设有使进料斗翻转的翻转驱动装置，搅拌罐的另一端设有可翻转的出料斗，其特征在于，矩形框架的四角处设有固定脚框，固定脚框内固定有可调节的支腿，矩形框架上方设有两个第一支架和两个第二支架，第一支架和第二支架呈上端窄下端宽的梯形状，第一支架和第二支架由正面板、左面板、右面板组成U形状，第一支架高度低于第二支架，第一支架的宽度大于第二支架，第一支架和第二支架的下端经多个螺栓与矩形框架连接，第一支架与第二支架之间经梯形横梁连接，两个第二支架之间经固定板连接，矩形框架上设有多个控制箱，搅拌罐、进料斗、出料斗、第一支架、第二支架、横梁、固定板的材质均为板材，搅拌罐的上方设有与梯形横梁和第二支架连接的支撑架，固定板转动连接有置于其上方的滑轨架，构成滑轨架可在固定板一侧翻转的结构，滑轨架的两端设有第一固定片，滑轨架两端的下方设有置于固定板上的第二固定片，第一固定片和第二固定片之间经弹性装置连接，滑轨架的两侧一体连接有置于固定板上的固定装置，构成将滑轨架固定在固定板上的结构。

本实用新型结构巧妙，改变搅拌机框架的材质，并且改变搅拌机框架的结构，使得搅拌机的框架质量更好，不容易损坏，维修更方便，只需要更换某一部位的损坏部件即可，节省了大量资源，再者，在翻转滑轨架上，由于压缩气弹簧的存在，可以节省力气，一个人即可对滑轨架翻转，并且通过固定丝可以保证滑轨架更好的固定。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型左视图。

图4为本实用新型滑轨架立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括矩形框架1，矩形框架1上方设置有搅拌罐2，搅拌罐2一侧设有驱动搅拌罐2工作的搅拌驱动装置，搅拌罐2的一端设有可翻转的进料斗3，进料斗3一端设有使进料斗3翻转的翻转驱动装置，搅拌罐2的另一端设有可翻转的出料斗4，其特征在于，矩形框架1的四角处设有矩形固定脚框5，固定脚框5内固定有可调节的支腿6，矩形框架1上方设有两个第一支架7和两个第二支架8，第一支架7和第二支架8呈上端窄下端宽的梯形状，第一支架7和第二支架8由正面板9、左面板10、右面板11组成U形状，第一支架7高度低于第二支架8，第一支架7的宽度大于第二支架8，第一支架7和第二支架8的下端经多个螺栓12与矩形框架1连接，第一支架7与第二支架8之间经梯形横梁13连接，两个第二支架8之间经固定板14连接，矩形框架1上设有多个控制箱15，搅拌罐2、进料斗3、出料斗4、第一支架7、第二支架8、横梁13、固定板14的材质均为板材，搅拌罐2的上方设有与梯形横梁13和第二支架8连接的支撑架16，固定板14转动连接有置于其上方的滑轨架17，构成滑轨架17可在固定板14一侧翻转的结构，滑轨架17的两端设有第一固定片18，滑轨架17两端的下方设有置于固定板14上的第二固定片19，第一固定片18和第二固定片19之间经弹性装置20连接，滑轨架17的两侧一体连接有置于固定板14上的固定装置，构成将滑轨架17固定在固定板14上的结构。

所述的进料斗3两侧经钢丝绳21缠绕在滚轴22上连接置于矩形框架1上的滚筒，滚轴22穿插在第一支架7之间。

所述的出料斗4经转动杆23连接在第二支架8中间。

所述的支腿6上设有多个均布的调节孔24，支腿6经固定销25与固定脚框5连接。

所述的支腿6下方设有垫座片26。

所述的正面板9、左面板10、右面板11的大小不相同。

所述的左面板10呈倾斜状。

所述的固定板14与滑轨架17的连接处设有置于固定板14上的固定孔27，滑轨架17的底端设有第一转轴28，第一转轴28穿插在固定孔27内。

所述的弹性装置20为压缩气弹簧。

所述的固定装置包括与滑轨架17一体连接的连接片29，连接片29经第一螺栓30与固定板14连接，滑动架上固定有滑轮31。

本实用新型具体使用时，搅拌罐2用来搅拌泥浆，进料斗3可以翻转实现自动进料，电机驱动滚筒经钢丝绳21拉动进料斗3实现上下运动翻转，出料斗4可手动实现转动，从而完成接料和倒料。

传统的搅拌机框架材质都是成型材，质量不好，材质比较脆，即使实用新型不保护材质，但是本实用新型中的板材材质可以用来限定本实用新型的保护范围，本实用新型搅拌机框架的材质均为板材，使得框架的材质质量有所保证。

对于支腿6而言，本实用新型通过固定脚框5来穿射支腿6，并经固定销25和调节孔24来固定支腿6的位置，以用来调节支腿6的高低，为了保证支腿6放置平整，在支腿6下方设有垫座片26。

第一支架7和第二支架8均为两根，放置在矩形框架1的四个位置，第一支架7的两根和第二支架8的两根可以存在尺寸的偏差，不一定是一模一样的尺寸，但是第一支架7的高度要低于第二支架8的高度，因为第二支架8的上方要设有固定板14，用来放置滑轨架17。

第一支架7和第二支架8都为梯形，采用上窄下宽的结构，一是可以大大节约材料，二是在节约材料的同时，可以保证第一支架7和第二支架8的稳固性。

更为重要的是，第一支架7和第二支架8的下方是用多个螺栓12与矩形框架1连接，这样就使得即使有一个支架损坏时，只需要拆卸下来更换就可以继续，相比于传统的焊接方式来说，大大节约了资源，且延长了搅拌机的使用寿命。

对于第一支架7和第二支架8的结构，都是采用正面板9、左面板10、右面板11组成的U形结构，但是三者的尺寸大小不一样，一是可以加固第一支架7和第二支架8，二是在保证稳固性的同时，可以节约大量材料。

为了进一步保证第一支架7和第二支架8的稳固性，在第一支架7和第二支架8之间有梯形横梁13连接，因为第一支架7比第二支架8宽，所以选用梯形横梁13连接，在节约材料的同时，即可保证第一支架7和第二支架8的连接稳固性。

正面板9、左面板10、右面板11为一块板材折成的。

在搅拌机不工作时，滑轨架17水平置于搅拌机的上端，当需要向高处输送泥浆时，把滑轨架17从水平位置翻转到竖向位置，在翻转过程中依靠压缩气弹簧可轻松将滑轨架17翻转，传统的滑轨架需要两个人才能翻转动，添加压缩气弹簧之后，一个人即可轻松翻转滑轨架17，把滑轨架17翻转到竖向位置之后，为了防止滑轨架17转动，经第一螺栓30将滑轨架17固定在固定板14上，之后在滑轨架17上安装有滑轨和料斗，滑轨架17在翻转回水平位置时，同样可以节省很多力气，且不容易砸伤操作者，第一螺栓３０的作用是调整滑轨架１７与第二支架８之间的垂直度的。

本实用新型结构巧妙，改变搅拌机框架的材质，并且改变搅拌机框架的结构，使得搅拌机的框架质量更好，不容易损坏，维修更方便，只需要更换某一部位的损坏部件即可，节省了大量资源，再者，在翻转滑轨架上，由于压缩气弹簧的存在，可以节省力气，一个人即可对滑轨架翻转，并且通过固定丝可以保证滑轨架更好的固定。