一种浇筑水泥板用模板架的制作方法

本实用新型涉及浇筑水泥板用模板技术领域，特别涉及一种浇筑水泥板用模板架。

背景技术：

浇筑水泥板过程中常需要使用到模板，当需要浇筑矩形装置的水泥时采取四块木板拼接成一个矩形状的模板，向模板内倾倒入搅拌后的混凝土，使其在模板内经过一定时间的凝固后形成水泥板，再敲击木板使得木板松动从而将便于将木板从水泥板上拆卸掉，此时完成了水泥板的筑造。

但是目前木板的支撑结构仅仅是木板外侧的砖块，工作人员将若干具有厚度的砖块放置木板后面，当向模板内倒入混凝土、混凝土铺开时，砖块抵触到到木板从而实现对木板支撑。但是该种方式支撑木板，木板的稳定性低，石块在外力作用下位置发生改变后，木板稳定性降低容易发生倾斜，导致制得水泥板侧面不平整。针对上述问题有必要提出一种技术手段为了更好地支撑木板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种浇筑水泥板用模板架，用于支撑木板的模板架的稳定性高，在外力作用下位置不会发生偏移，木板不会发生倾斜，因此制得水泥板的侧面平整、质量高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种浇筑水泥板用模板架，包括架体和设置于架体内的若干木板，所述架体连接有用于抵紧木板的抵触杆，所述架体还连接有锁杆，所述锁杆轴向移动抵紧抵触杆以实现锁紧抵触杆。

通过采用上述技术方案，抵触杆的端部抵紧于木板的侧面，再通过锁杆对抵触杆进行锁定，防止抵触杆沿轴向移动，因此工作人员碰撞到抵触杆时，抵触杆不会发生偏移，使得木板发生位置的偏移，所以制得水泥板的侧面平整、质量高。

本实用新型进一步设置为：所述木板侧面固定连接有套筒，所述抵触杆穿设套筒且其穿设端与套筒底部呈抵触设置。

通过采用上述技术方案，抵触杆通过其端部穿入套筒从而实现对树立木板的支撑，防止其倾倒，提高其稳定性，同时抵触杆对其轴向的抵紧力使得木板不会沿厚度方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述架体设置有供抵触杆沿水平方移动的定位轨道，所述锁杆垂直穿入定位轨道抵紧于抵触杆侧面。

通过采用上述技术方案，抵触杆可在定位轨道上滑移，定位轨道用于对抵触杆的导向，使得抵触杆以一定方向移动；同时使得操作抵触杆滑动、抵触杆在定位轨道上滑动更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述架体开设有呈竖直设置的螺纹孔，所述锁杆为螺纹连接于螺纹孔内的螺纹杆，所述螺纹杆穿设螺纹孔一端与抵触杆侧面呈抵触设置。

通过采用上述技术方案，在外力作用下，螺纹杆能够周向移动抵紧于抵触杆，而撤去外力作用后，螺纹孔能够螺纹杆进行轴向的限位，所以通过螺纹杆可以达到将抵触杆锁紧的目的。

本实用新型进一步设置为：所述定位轨道为沿水平方向开设于架体的通孔，所述抵触杆穿设通孔且与其呈滑移配合。

通过采用上述技术方案，抵触杆可在通孔中滑移，通孔一方面用于对抵触杆的导向，使得抵触杆以一定方向移动；另一方面对抵触杆具有径向的限位作用，抵触杆在通孔内滑动更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述定位轨道为沿水平方向开设于架体的螺孔，所述抵触杆为螺纹连接于螺孔内的螺杆，所述螺杆穿设螺孔一端端部抵触于木板侧面。

通过采用上述技术方案，抵触杆为螺杆并螺纹连接于螺孔内，不但可以实现调节木板距离架体的长度，而且螺孔对螺杆具有锁定的作用，螺杆只有在旋转作用力下可以发生移动，因此稳定性更高。

本实用新型进一步设置为：所述木板为弧形板。

通过采用上述技术方案，当弧形板为四分之一圆时，可以制得圆柱型的水泥板。

综上所述，本实用新型具有以下优点：采用抵触杆抵紧木板相对于使用砖块支撑木板，较高程度地提高了木板的稳定性，在外力作用下木板不会发生倾斜。

附图说明

图1为实施例1的立体图；

图2为实施例1的爆炸示意图；

图3为实施例2的爆炸示意图；

图4为实施例1用于体现弧形板的立体图。

附图标记：1、架体；2、木板；3、抵触杆；4、锁杆；5、套筒；6、螺纹孔；7、螺孔；8、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种浇筑水泥板用模板架，如图1所示，包括矩形架体1，架体1由四块具有一定厚度钢板围绕制成。

结合图1和图2所示，在架体1内平行于每块钢板处设置有一块木板2，为了实现木板2不发生倾斜，木板2的背面即朝向相邻钢板一面固定连接有垂直于木板2的套筒5；架体1设置有供抵触杆3沿水平方移动的定位轨道，定位轨道为在每块钢板对应套筒5的位置开设的呈水平设置的螺孔7，采用螺杆作为抵触杆3，抵触杆3螺纹连接在螺孔7内实现其能够沿轴向移动。抵触杆3穿设钢板进入架体1内，即抵触杆3的一端穿设钢板，并且穿设端穿入套筒5，同时与套筒5底部呈抵触设置，从而实现对木板2抵紧。

在架体1的每块钢板位于螺孔7的正上方开设有呈竖直设置的螺纹孔6，即螺孔7的中心线与螺纹孔6的中心线呈垂直设置，螺纹孔6的上端开设至钢板的上表面，下端与螺孔7呈连通设置；在螺纹孔6内连接有一个锁杆4，采用螺纹杆作为该锁杆4，锁杆4螺纹连接在螺纹孔6内，并且其下端穿设螺纹孔6抵触抵触杆3设置。结合图4所示，本实施例的木板2也可以为弧形板，当弧形板为四分之一圆时，可以制得圆柱型的水泥板。

具体操作方式为：将木板2长度方向水平放置在架体1内，转动抵触杆3使其轴向移动并且端部抵紧于木板2的套筒5内，再通过锁杆4竖直移动对抵触杆3进行抵紧锁定，防止抵触杆3沿轴向移动，固定完毕后将搅拌好的混凝土倾倒入木板2内；工作人员碰撞到抵触杆3时，抵触杆3不会发生偏移，使得木板2发生位置的偏移，所以制得水泥板的侧面平整、质量高。

实施例2：一种浇筑水泥板用模板架，结合图3所示，与实施例1的不同之处在于，上述的定位轨道为沿水平方向开设于架体1的通孔8，所述抵触杆3为光滑杆，光滑杆的一端穿设钢板，并且穿设端穿入套筒5，同时与套筒5底部呈抵触设置，从而也能够实现对木板2抵紧，抵紧后通过锁杆4对其锁紧。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。