一种搅拌车的制作方法

文档序号:12217146阅读:469来源:国知局
一种搅拌车的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种混凝土生产设备, 特别涉及一种搅拌车。



背景技术:

混泥土搅拌输送车使在行驶途中对混泥土不断进行搅拌或搅动的特殊运输车辆,主要用于在预拌混泥土工厂和施工现场之间输送混泥土,搅拌车上方安装有物料的进料口,方便物料出进料口落入搅拌车的墙体内,车卸料斗的下方安装有出料口朝地面方向倾斜的出料溜槽,其用于将搅拌桶卸料都流出来的混泥土接送到其他的容器内,在装载物料盒卸料的时,混泥土流经进料口或者出料槽偶尔会留下余料,如果没及时清理的话必定会干燥凝固,之后附着在搅拌车表面难以清洗,搅拌车如果在行驶的途中掉落在公路上,可能造成行车安全问题,凝固块在出料溜槽上凝固的时,造成下次卸料时混泥土在出料溜槽上流出缓慢甚至堵死,造成施工的效率低下。

公告号为205325994U的中国专利公开了一种震动式搅拌车,它包括搅拌车本体,搅拌车本体上设有清洗装置,清洗装置包括设置在搅拌车本体上的水源、连接水源的水管、驱动水源喷出的抽水装置和控制抽水装置启闭的控制开关。

该对比专利的不足之处在于:该对比专利通过在出料溜槽上设有若干喷嘴,通过喷嘴内喷射出的水流实现对出料溜槽上余料的清理;通过水流清洗的方式虽然能实现对出料溜槽上余料的清理,但该种清理方式会对水资源造成极大的浪费,不符合绿色环保的发展理念,且通过喷嘴喷射出的水流,难以实现对出料溜槽上余料的全面覆盖,影响对余料的清理效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种通过刮板实现对出料溜槽上余料的清理,实现对出料溜槽上余料全面清理的前提下,达到绿色环保。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种搅拌车,包括搅拌桶以及设置在搅拌桶出料口下方的出料溜槽,所述出料溜槽上设有抵触出料溜槽内壁且垂直于出料方向的刮板,所述刮板之间沿出料方向分体设置为左刮板与右刮板,所述左刮板与右刮板之间设有朝向相向方向往复滑移的移动部。

通过采用上述技术方案,通过刮板抵触出料溜槽内壁的方式,实现对出料溜槽内壁上残留的余料进行清理,由于出料溜槽的两端开口大小不一样,将刮板设置为左挂板与右刮板并通过设置在左挂板与右刮板之间的移动部改变左盖板与右盖板之间的宽度,使刮板在对余料进行刮取时,能与出料溜槽的内壁进行充分接触,实现对余料的更好的清理,且节约水资源实现绿色环保。

本实用新型进一步设置为:所述移动部为设置在右刮板上供左刮板嵌设的凹槽、设置在左挂板上的滑杆以及设置在凹槽底部供滑杆插设滑移的滑道。

通过采用上述技术方案,右刮板上凹槽的设置实现对左刮板的嵌设,使右刮板与左刮板之间实现重叠,缩短左刮板与右刮板之间的距离,实现与出料溜槽内壁之间的充分接触;通过滑杆与滑道之间的滑移连接,实现左刮板与右刮板在竖直方向上的限位,使左刮板与右刮板之间的连接更稳定,实现对余料更好的刮取。

本实用新型进一步设置为:所述滑杆的自由端设有卡接滑道限制滑杆脱离滑道的卡块。

通过采用上述技术方案,通过卡块与滑道之间卡接的方式,对左刮板与右刮板之间实现在水平方向的限位,使左刮板与右刮板之间的连接更加稳定,使刮板能对余料施加更加强的作用力,实现对余料更好的刮取;通过卡块的设置能防止左刮板与右刮板之间的分离,使操作更加简便。

本实用新型进一步设置为:所述滑杆与滑道之间设有驱动左刮板与右刮板朝向相对方向移动的压缩弹簧。

通过采用上述技术方案,压缩弹簧被滑道底部与滑杆之间施加挤压的作用,通过压缩弹簧本身的弹性产生的复位的作用力,带动左刮板与右刮板朝向相反的方向移动,并使左刮板与右刮板之间的距离处于最大位置;刮板在刮取出料溜槽内壁上的余料时,压缩弹簧的存在使左刮板与右刮板之间存在弹性伸缩空间,使左刮板与右刮板能很好的与出料溜槽内壁抵触,对余料实现更好的清理。

本实用新型进一步设置为:所述出料溜槽的两侧分别设有供左刮板与右刮板沿出料方向移动的左滑槽与右滑槽,所述左滑槽与右滑槽分别与出料溜槽的两侧壁平行设置。

通过采用上述技术方案,通过左滑槽与右滑槽的设置实现两点之间的定位,对左刮板与右刮板在水平方向起到限位的作用,使刮板在对出料溜槽上的余料进行刮取时,不会出现水平方向的周向滑动,使左刮板、右刮板与出料溜槽内壁之间不会出现脱离,使左刮板与右刮板在刮取余料时更加平稳,达到更好的清理效果。

本实用新型进一步设置为:所述左刮板与右刮板分别贯穿左滑槽与右滑槽的底部且向下延伸设置。

通过采用上述技术方案,使左滑槽与右滑槽能实现对左刮板与右刮板实现两点限位的基础上,使左刮板与右刮板能实现与左滑槽和右滑槽之间的分离,使左刮板与右刮板脱离出料溜槽内壁,使出料溜槽进行正常的卸料;并将左刮板与右刮板悬挂在左滑槽或右滑槽上,实现对左刮板与右刮板的固定,不需要对左刮板与右刮板进行单独的放置收纳,使操作更加便捷。

本实用新型进一步设置为:所述滑杆的轴长短于凹槽的深度。

通过采用上述技术方案,将滑杆的轴长设置为小于凹槽的深度,使左刮板与右刮板之间朝向相向方向移动时,不会因为滑杆的长度过长与滑道底部产生接触时,导致左刮板不能完全嵌设在凹槽内,使左刮板与右刮板之间存在间隙而导致与出料溜槽内壁之间产生间隙,使刮板不能全面的实现对出料溜槽内壁上余料的清理。

本实用新型进一步设置为:所述出料溜槽远离搅拌桶出料口下方的一端设有供刮板嵌设的卡槽。

通过采用上述技术方案,将刮板嵌设在卡槽内,从而实现对出料溜槽远离搅拌桶出料口一端的限位,使搅拌车在运输混凝土时,因颠簸而从出料口中流出的混凝土能在刮板的作用下滞留在出料溜槽内,不会发生混凝土撒落而造成的不必要污染现象。

本实用新型进一步设置为:所述左刮板上设有限制左刮板脱离左滑槽的限位件。

通过采用上述技术方案,搅拌桶内的混凝土在进行倾倒时,将左刮板与右刮板插设在左滑槽上,并通过设置在左刮板上的限位件实现左刮板在左滑槽上的限位,使左刮板不会与左滑槽之间发生脱离,实现更好的固定作用。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:将刮板分体设置为左刮板与右刮板的方式,实现两者之间宽度的改变,去适应出料溜槽上的不同宽度,并在压缩弹簧产生弹性回复力的作用力,使左刮板与右刮板更好的抵触在出料溜槽内壁,对余料实现更好的清理。

附图说明

图1为搅拌车的立体图;

图2为搅拌车中刮板的剖视图。

图中:1、搅拌桶;2、出料口;3、出料溜槽;4、刮板;41、左刮板;42、右刮板;5、移动部;51、凹槽;52、滑杆;53、滑道;6、卡块;7、压缩弹簧;8、左滑槽;9、右滑槽;10、卡槽;11、限位件;12、左滑动杆;13、右滑动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1,一种搅拌车,包括搅拌桶1以及设置在搅拌桶1出料口2下方的出料溜槽3,出料溜槽3远离搅拌桶1出料口2一端的端面呈缩口设置,出料溜槽3上设有垂直于出料方向且抵触出料溜槽3内壁的刮板4,出料溜槽3远离搅拌桶1出料口2的一端上设有供刮板4嵌设的凹槽51,刮板4嵌设在凹槽51上对下落的混凝土产生阻挡的作用力,防止混凝土运输的掉落。

参考图2,刮板4沿出料方向分体设置为左刮板41与右刮板42,左刮板41与右刮板42之间设有朝向相向方向往复滑移的移动部5,移动部5的设置改变左刮板41与右刮板42之间的距离,与出料溜槽3内壁实现全面接触;移动部5包括设置在右刮板42靠近左挂板侧壁供左刮板41嵌设的凹槽51、设置在左刮板41朝向凹槽51一面的滑杆52以及设置在凹槽51底部供滑杆52插设滑移的滑道53,滑杆52的长度短于凹槽51的深度,使左刮板41能完全嵌设在凹槽51内,与出料溜槽3内壁实现更好接触,滑杆52的自由端设有抵触滑道53防止滑杆52脱离滑道53的卡块6,滑杆52与滑动底部之间设有压缩弹簧7。

参考图1,出料溜槽3两侧壁沿出料方向分别设置有左滑槽8与右滑槽9,左滑槽8与出料溜槽3的左侧壁平行设置,右滑槽9与出料溜槽3的右侧壁平行设置且左滑槽8与右滑槽9均为贯穿槽;左刮板41上设有插设进左滑槽8且与左滑槽8侧壁实现面积接触的左滑动杆12,左滑动杆12上设有限位左滑动杆12脱离左滑槽8的限位件11,限位件11为与左滑动杆12螺纹连接的螺母;右刮板42上设有插设进右滑槽9且与右滑槽9侧壁实现面积接触的右滑动杆13。

搅拌车在运输的过程中,将刮板4嵌设在卡槽10中,通过螺母与左滑动杆12螺纹连接的方式带动左刮板41朝向出料溜槽3底部移动,实现左刮板41以及右刮板42在卡槽10内的固定,使搅拌车在运输过程中因颠簸产生掉落的混凝土可以滞留在刮板4上,减少对道路的污染;当需要对搅拌桶1内的混凝土进行清理时,拧松螺栓,使刮板4脱离出料溜槽3内壁并固定在左滑槽8中,使出料溜槽3实现对混凝土的正常卸料;完成对混凝土的卸料后,将刮板4移动通靠近搅拌桶1出料口2的一端并将左滑动杆12插设进左滑槽8内,右滑动杆13插设进右滑槽9内;左刮板41与右刮板42在压缩弹簧7产生的弹性回复力下抵触在出料溜槽3内壁,通过手部对刮板4朝向卡槽10一端施加作用力,使刮板4带动出料溜槽3上余料的移动,实现清理,左刮板41与右刮板42在出料溜槽3形状的特性下朝向相向的方向移动,使左刮板41与右刮板42全面的抵触在出料溜槽3内壁上,实现全的清理,达到更好的清理效果,并实现绿色环保。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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