本实用新型属于建筑工程设备技术领域，涉及一种用于建造地下连续墙的泥土输送装置。
背景技术：
地下连续墙是基础工程在地面上采用挖槽机械沿着深开挖工程的周边轴线开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水的建筑结构。地下连续墙具有施工振动小，墙体刚度大，整体性好，施工速度快，可省土石方等优点，广泛运用于建造建筑物的地下室、地下商场、停车场、地下油库、挡土墙、高层建筑的深基础、逆作法施工围护结构，工业建筑的深池、坑；竖井等。地下连续墙在施工过程中，首选要利用特种挖槽机械在地下挖出窄而深的基槽，开挖基槽产生的泥土需要移送至基槽外。
中国专利(公开号：CN105780837A，公开日：2016-07-20)公开了一种地下连续墙的连续挖掘方法及其挖掘装置，该挖掘方法包括以下步骤：确定连续墙路径，开挖导洞至指定深度；通过吊车等挖掘机械吊起放入导洞；开始挖掘，挖掘机械能够将前壁土挖掘并向上后方输送至运土装置上，由运土装置向外输送；其所用的挖掘装置包括挖掘系统、行走系统和动力系统，挖掘系统包括挖掘履带、挖掘主动轮、从动轮、导向轮，挖掘履带的外环面上间隔设有铲头和运土凹槽，挖掘主动轮和从动轮设于挖掘履带内，挖掘履带的工作面竖直向上传动；挖掘系统和行走系统相连。
上述专利文献中的运土装置是竖直移动的，通过传送带上间隔设置的运土凹槽进行泥土承载，每次装载量少，运送效率低；而且上述的运土装置是固定，不方便移动，不能根据基槽的挖掘进度实时方便的进行位置调整，导致使用不便，影响效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于建造地下连续墙的泥土输送装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高建造地下连续墙时挖基槽的效率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种用于建造地下连续墙的泥土输送装置，其特征在于，所述泥土输送装置包括两个平行间隔设置的导轨，所述导轨上设有安装支架，所述安装支架通过滚轮滑动连接在两个导轨上，所述安装支架上设有输送带，所述输送带位于两个导轨之间，所述输送带包括倾斜设置的倾斜段以及位于倾斜段两端的上平直段和下平直段；所述下平直段的位置高度低于所述导轨的位置高度，所述上平直段的位置高度高于所述安装支架的上端。
其原理如下：开挖基槽时，将两个导轨铺设在待开挖基槽的两侧，导轨的长度方向与基槽的长度方向相一致，输送带的下平直段位于基槽内，输送带的上平直段高于安装支架，将基槽内挖出的泥土放置在下平直段上，然后泥土依次经过下平直段、倾斜段、上平直段达到基槽外，并上升至一定的高度，然后方便移载至其它输送带或车斗内。本技术方案中通过输送带连续不断的将泥土运出，使得基槽挖掘效率大大提高；本技术方案中的安装支架安装在导轨上，方便随着挖掘进度随时调整输送带的位置，从而大大提高泥土运送效率。
在上述的用于建造地下连续墙的泥土输送装置中，所述安装支架上还固设有能够带动所述输送带运动的驱动电机，所述驱动电机位于所述倾斜段的一侧且靠近所述上平直段。驱动电机带动输送带动作，驱动电机的安装位置具有一定的高度，能够防止基槽内泥土以及积水对其造成不利影响。
在上述的用于建造地下连续墙的泥土输送装置中，所述输送带上设有若干长条形的挡条，所述挡条的长度方向与所述输送带的宽度方向一致，所有挡条沿输送带的的移动方向均匀间隔分布。通过挡条对泥土的阻挡作用，使得泥土在斜向上移送时，不会出现逆向滑动。
在上述的用于建造地下连续墙的泥土输送装置中，所述下平直段上设有沿输送带宽度方向的滚筒，所述滚筒上设由若干沿滚筒径向的胶条，所述胶条的外端能够抵靠在所述输送带上。挖出的泥土首先放置在下平直段上，输送带运动时，带动滚筒滚动，向前推送下平直段上的泥土，有效防止泥土滑落。
在上述的用于建造地下连续墙的泥土输送装置中，所述下平直段的底部固设有支撑脚，所述支撑脚通过螺杆螺接在所述下平直段上。通过支撑脚保证整个泥土输送装置的稳定可靠性，并且该支撑脚很容易拆卸，不影响输送带在导轨上的移动。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型中通过输送带连续不断的将泥土运出，使得基槽挖掘效率大大提高。
2、本实用新型中的安装支架安装在导轨上，方便随着挖掘进度随时调整输送带的位置，从而大大提高泥土运送效率。
附图说明
图1是本泥土输送装置的立体结构示意图。
图中，1、导轨；2、输送带；21、倾斜段；22、上平直段；23、下平直段；3、滚轮；4、安装支架；5、驱动电机；6、挡条；7、滚筒；8、胶条；9、支撑脚；10、螺杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本泥土输送装置包括两个平行间隔设置的导轨1，导轨1上设有安装支架4，安装支架4通过滚轮3滑动连接在两个导轨1上，安装支架4上设有输送带2，输送带2位于两个导轨1之间，输送带2包括倾斜设置的倾斜段21以及位于倾斜段21两端的上平直段22和下平直段23；下平直段23的位置高度低于导轨1的位置高度，上平直段22的位置高度高于安装支架4的上端；安装支架4上还固设有能够带动输送带2运动的驱动电机5，驱动电机5位于倾斜段21的一侧且靠近上平直段22。开挖基槽时，将两个导轨1铺设在待开挖基槽的两侧，导轨1的长度方向与基槽的长度方向相一致，输送带2的下平直段23位于基槽内，输送带2的上平直段22高于安装支架4，将基槽内挖出的泥土放置在下平直段23上，然后泥土依次经过下平直段23、倾斜段21、上平直段22达到基槽外，并上升至一定的高度，然后方便移载至其它输送带2或车斗内；下平直段23的底部固设有支撑脚9，支撑脚9通过螺杆10螺接在下平直段23上，通过支撑脚9保证整个泥土输送装置的稳定可靠性，并且该支撑脚9很容易拆卸，不影响输送带2在导轨1上的移动；本实施例中通过输送带2连续不断的将泥土运出，使得基槽挖掘效率大大提高；本实施例中的安装支架4安装在导轨1上，方便随着挖掘进度随时调整输送带2的位置，从而大大提高泥土运送效率。
进一步的，如图1所示，输送带2上设有若干长条形的挡条6，挡条6的长度方向与输送带2的宽度方向一致，所有挡条6沿输送带2的的移动方向均匀间隔分布，通过挡条6对泥土的阻挡作用，使得泥土在斜向上移送时，不会出现逆向滑动；下平直段23上设有沿输送带2宽度方向的滚筒7，滚筒7上设由若干沿滚筒7径向的胶条8，胶条8的外端能够抵靠在输送带2上，挖出的泥土首先放置在下平直段23上，输送带2运动时，带动滚筒7滚动，向前推送下平直段23上的泥土，有效防止泥土滑落。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、导轨；2、输送带；21、倾斜段；22、上平直段；23、下平直段；3、滚轮；4、安装支架；5、驱动电机；6、挡条；7、滚筒；8、胶条；9、支撑脚；10、螺杆等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。