一种卧式多仓拼装管廊模具的制作方法

文档序号:12216909阅读:468来源:国知局
一种卧式多仓拼装管廊模具的制作方法与工艺

本实用新型涉及管廊构件技术领域,尤其涉及一种用于对预制拼装卧式管廊构件的专用模具。



背景技术:

我国近十几年来大规模的城建热潮,是在“传统方式”的基础上逐渐发展起来的;无论是老城区还是新建城区的大小路面,几乎都存在着一个建、扩、改、修的曲折过程,反复开挖、断续施工的“不良现象”长期存在,被人们无奈而形象的称之为拉链马路,不仅给市民生活带来不便,而且造成了极大的资源浪费。因此,要解决地下管线续建和新建的技术难题,建设地下综合管廊是唯一的选择。为此国家正在大力推广城市地下综合管廊项目,根据国家政策,各有关单位都在大力研发相关产品及装备。目前传统的立式多仓管廊模具都是采用组合钢模板进行整体拼接,螺栓固定的方式,来进行制造预制构件。

中国专利文献CN 102294738 B公开了综合管廊模具,包括内模板和外模板,所述外模板的下端与内模板之间设置底托,外模板侧壁上固定连接底托压紧装置;所述外模板的上端与内模板之间设置插口盘,内模板上固定连接至少四个气缸,各气缸的活塞杆上设置压板,各压板设置在插口盘的上端;中国专利文献CN 105538488 A公开了一种管廊箱涵浇筑模具,导轨组件包括横轨和纵轨;模具组件的四块外模板分别设置在横轨和纵轨上,每个外模板外固定有丝杆支撑座,四块内模板分别设在横轨和纵轨上,四个内模板柱和四块内模板的外壁与箱涵的内壁契合,下模板固定连接在横轨和纵轨上;每个外脱模组件的支撑架固定在模具组件外侧,丝母固定在支撑架上,丝杆外端上固定有手柄,丝杆与外模板的丝杆支撑座配合;每个内脱模组件的双头螺杆分别与两个连接套螺纹配合,两个连接套分别与两个内模板连接;外模板构成箱涵的外侧面,内模板柱和内模板构成箱涵的内侧面,下模板构成箱涵的下端面,将绑扎钢筋放置在本模具内,并向其灌注混凝土浆,得到管廊箱涵。

以上两篇专利文献技术方案主要是针对单仓管廊模具设计的,对卧式多仓拼装管廊模具没有涉及。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种卧式多仓拼装管廊模具,以实现多仓管廊的筑造;

本实用新型的卧式多仓拼装管廊模具,包括端模,外模,底模,内模,内模收缩装置;

所述的端模分为前后两个,每个端模包括两块侧端模、支撑端模,两块上端模,两个横梁和两个转轴;侧端模和支撑端模之间通过横梁连接,每个横梁上设有转轴,转轴与上端模连接,上端模可以绕转轴旋转;上端模底部设有与横梁顶部相配合的固定螺栓;侧端模和支撑端模的底部固定到底模上,端模轴向上两侧设有外模,外模包括两块外模板,分别设在端模的两侧;外模板通过螺栓与端模相连;

内膜包括两个内膜,每个内膜包括一块上内模板,两个梯形旋转轴,两块侧内模板;上内模板的顶部与横梁的顶部位于同一高度,上内模板长度与横梁长度一致,两侧通过螺栓与梯形旋转轴连接,梯形旋转轴底部通过铰接与侧内模板相连;侧内模板底部插入到底模内部;底模上表面设有方便侧内模板向内收缩的滑槽;上内模板下侧设有四个支撑杆,支撑杆底部与底模相连;支撑杆围成的区域设置有内膜收缩装置;内膜收缩装置包括两根转动杠,控制电机,四个固定片,两个移动板,两个锁紧装置;移动板设置在前后方向的支撑杆中间,每块移动板内侧中间设有两片上下放置固定片,两根转动杠交叉与固定片相连,控制电机设置在转动杠交叉处,移动板外侧下部设有锁紧装置,锁紧装置另一侧连接在侧内膜板上;移动板底部设有滑轮,底模顶部有与之相配合的滑道;

进一步,内膜收缩装置设为两组;

本实用新型具有以下优点:可以用来制造卧式多仓管廊,并且拆模和组装管廊模具时,利用机械运动,节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为去除端面及外膜后的结构主视图;

图中,1:侧端模;2:上端模;3:横梁;4:转轴;5:底模;6:外模板;7:内模板;8:梯形旋转轴;9:侧内模板;10、滑槽,11支撑杆;12、转动杠;13、控制电机;14、固定片;15:移动板;16、锁紧装置;17、滑轮;18、滑道;19、支撑端模。

具体实施方式

如图1所示的卧式多仓拼装管廊模具,包括端模,外模,底模,内模,内模收缩装置;

所述的端模分为前后两个,每个端模包括两块侧端模1、支撑端模19,两块上端模2,两个横梁3和两个转轴4;侧端模1和支撑端模19之间通过横梁3连接,每个横梁3上设有转轴4,转轴4与上端模2连接,上端模2可以绕转轴4旋转;上端模2底部设有与横梁3顶部相配合的固定螺栓;侧端模1和支撑端模19的底部固定到底模5上,端模轴向上两侧设有外模,外模包括两块外模板6,分别设在端模的两侧;外模板通过螺栓与端模相连;

内膜包括两个内膜,每个内膜包括一块上内模板7,两个梯形旋转轴8,两块侧内模板9;上内模板7的顶部与横梁3的顶部位于同一高度,上内模板长度7与横梁3长度一致,两侧通过螺栓与梯形旋转轴8连接,梯形旋转轴8底部通过铰接与侧内模板9相连;侧内模板9底部插入到底模5内部;底模5上表面设有方便侧内模板9向内收缩的滑槽10;上内模板7下侧设有四个支撑杆11,支撑杆底部与底模相连;支撑杆围成的区域设置有内膜收缩装置;内膜收缩装置包括两根转动杠12,控制电机13,四个固定片14,两个移动板15,两个锁紧装置16;移动板15设置在前后方向的支撑杆11中间,每块移动板内侧中间设有两片上下放置固定片14,两根转动杠12交叉与固定片14相连,控制电机13设置在转动杠12交叉处,移动板15外侧下部设有锁紧装置16,锁紧装置16另一侧连接在侧内膜板9上;移动板底部设有滑轮17,底模顶部有与之相配合的滑道18。

内膜收缩装置设为两组。

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