本实用新型涉及复合装饰板材，尤其涉及一种新型原木复合板模块。
背景技术：
目前，在装饰、装潢领域，原木、实木类的装修材料，以其取自天然木材、冬暖夏凉，以及不含甲醛的安全性等，受到广大消费者的青睐，现在市场上实木门、实木板材、地板等产品都是装修的理想材料。但也因其易变形、会开裂、不防潮、易发霉等问题，令人望而却步；尤其是变形情况，一旦变形，几乎报废。因此，研发一种不易变形、不易开裂，防发霉的原木复合板模块，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种新型原木复合板模块。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种新型原木复合板模块，包括原木饰面板和原木底框，原木底框四侧面开设有公母拼接槽；所述原木底框与原木饰面板通过胶水压合粘接，形成原木复合板；所述原木复合板的六个面均设有漆层。
所述漆层包括UV底漆层和UV面漆层。
所述底漆层为两层或三层。
所述原木底框由若干个板块拼接成与原木饰面板整体轮廓吻合的框式结构。
所述原木饰面板正面设有雕刻或丝印装饰层。
本实用新型与现有技术相比的优点是：
1、本实用新型从结构、构造设计上来克服原木的变形、发霉等问题。即通过四边支撑巩固，增大强度，抗变形，保留了原木的纤维结构；成品前六面多次固漆，来克服原木的弊端。
2、本实用新型所用材料取自天然原木，不含甲醛，对人体没有任何危害，具有良好安全性与舒适性。
3、天然木材本身不含甲醛，但不少小厂商制作漆板所用的油漆质量不过关，会造成甲醛超标，本实用新型选用环保UV漆，在完成制作后对人体没有伤害。
4、本实用新型选用原木板材不仅是对产品环保品质的追求，更是对回归大自然的一种诉求；原木的装饰风格返璞归真、质感天然，是装修的理想材料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详述。
如图1所示，一种新型原木复合板模块，包括原木饰面板1和原木底框2，原木底框2四侧面开设有公母拼接槽3；所述原木底框2与原木饰面板1通过胶水压合粘接，形成原木复合板；所述原木复合板的六个面设有漆层。
所述漆层包括UV底漆层和UV面漆层。
所述底漆层为两层或三层。
所述原木底框2由若干个板块拼接成与原木饰面板1整体轮廓吻合的框式结构。
所述原木饰面板1正面设有雕刻或丝印装饰层。
本实用新型的制作方法：
1、按原木底框2所需拼接板块的尺寸进行开料、裁切，将其进行组框，组好框后再将四边开公母糟；
2、将原木饰面板1按所需尺寸开料为平板(此处所需的平板尺寸与组好框的原木底框2的四边平面一样宽窄)；
3、将原木底框2的一面与原木饰面板1的反面用胶在压机上压合粘接，使之为一体的原木复合板(压机压力应考虑板厚与大小等情况)；
4、对原木复合板的六个面进行喷漆(底漆和面漆)处理；即完成成品。亦可以在原木复合板的正面先进行雕刻、丝印等工艺；使其在表现形式更为丰富。
本实用新型中原木底框2与原木饰面板1的结合，经过多次力学、受潮膨胀等实验，制作成原木底框2再与原木饰面板1结合起到了四边支撑、巩固原木饰面板1的作用；原木饰面板1的框式结构有效的使其不易变形，多面多次喷涂UV漆，使其不被腐蚀，不发霉。
本实施例是两种原木进行加工后合成的产品，这种加工合成的方法大大增强了木材的稳定性能；一种原木先进行开料、裁切，组成内空的框；一块平板与一个框用胶压合成原木复合板，增强了木材的伸缩的性能，不易形；原木底框2板压贴在原木饰面板1上，使原木底框2在伸缩、张力上得到平衡点，四边得到支撑巩固，使原木复合板不易产生原木的各种问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。