一种用于叠合板生产的玻璃钢侧模的制作方法

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一种用于叠合板生产的玻璃钢侧模的制造方法与工艺

本实用新型涉及的是预制混凝土构件生产用模板技术领域,具体涉及一种用于叠合板生产的玻璃钢侧模。



背景技术:

目前,装配式建筑体系中用于叠合板生产的侧模一般采用钢制模板,用钢量较大,材质较重,加工制作复杂,不便于拆卸,且成本较高,此外,市面上普遍采用的组合式或拼装式侧模存在易错缝的问题,而随着装配式建筑的日益发展,对预制混凝土构件生产的模板要求也日益增高,基于此,设计一种用于叠合板生产的玻璃钢侧模还是很有必要的。



技术实现要素:

针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种用于叠合板生产的玻璃钢侧模,结构简单,设计合理,通用性强,轻质耐用,便于加工操作,且成本低,不易错缝,还大大提高了工作效率,实用性强,易于推广使用。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于叠合板生产的玻璃钢侧模,包括整体式侧模、出筋槽,整体式侧模为独立的模板,整体式侧模上通过铣床采用垂直双向一次定位方式开设有多个出筋槽,整体式侧模通过螺栓固定在钢底模上,所述整体式侧模采用玻璃钢轻型材质。

作为优选,所述的整体式侧模的断面设置有配合机械手操作的开口,同时可以减轻侧模重量,整体式侧模的断面还设置有便于叠合板装配的倒角,增大结构安全性,所述的开口、倒角可根据图纸及实际要求进行搭配取舍。

本实用新型的有益效果:(1)通用性强:侧模可根据图纸需要进行随意组合,开口和倒角均可搭配设置,侧模可反复使用,具有通用性。

(2)轻质:采用质量较轻的玻璃钢材质,寿命长,耐久性好,且易塑形,便于加工操作。

(3)成本低:采用玻璃钢制作侧模,极大降低了成本。

(4)不易错缝:整体式侧模相较于组合式或拼装式侧模具有不易错缝的优点。

(5)大大提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型侧模断面的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

参照图1-2,本具体实施方式采用以下技术方案:一种用于叠合板生产的玻璃钢侧模,包括整体式侧模1、出筋槽2,整体式侧模1为独立的模板,整体式侧模1上根据出筋要求开设多个出筋槽2,并通过铣床采用垂直双向一次定位方式完成所述出筋槽2的开槽工作,最后将整体式侧模1通过螺栓固定在钢底模上,相较组合式或拼装式侧模具有不易错缝的优点。

值得注意的是,所述的整体式侧模1采用玻璃钢轻型材质,综合成本仅为钢侧模的40%左右,可大大降低侧模的重量,减少成本。

本具体实施方式整体式侧模1的断面包括有开口3、倒角4,开口3可减轻侧模重量,亦可配合机械手操作;倒角4更便于叠合板的装配,增大结构安全性,该断面的开口3、倒角4可根据图纸及实际要求进行搭配取舍,不仅仅局限于一种侧模断面形式。

本具体实施方式可根据图纸需要进行随意组合,侧模可反复使用,具有较强的通用性;且采用玻璃钢做侧模,材质轻、易塑形,加工操作简便,使用寿命和耐久性均较钢模板长;另外使用玻璃钢侧模极大降低了成本,具有广阔的市场应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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