一种注浆栓的制作方法

本实用新型涉及建筑施工材料领域，特别涉及一种注浆栓。

背景技术：

在混凝土建筑结构如隧道、市政施工地下结构工程等使用过程中，常常会出现裂缝。一旦裂缝出现渗水，将大大降低混凝土建筑结构的使用寿命，因此，填补裂缝则显得十分重要。

目前，填补裂缝使用的注浆钢管，主要通过涂抹在孔壁周围的胶黏剂固定在孔内。在一定压力下，当通过注浆钢管为裂缝注浆时，由于注浆压力的作用，常常使注浆钢管与孔壁之间产生空隙。一旦注浆钢管与孔壁之间产生空隙，胶黏剂的粘附力很难抵抗注浆的压力，造成注浆钢管的脱落。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种注浆栓，能够更好地固定在混凝土建筑结构中。

本实用新型提供了一种注浆栓，包括：注浆管、膨胀管和密封部，其中，

所述注浆管设置有膨胀区，距离所述膨胀区第一长度的位置设置有轴肩；

所述膨胀管设置于所述轴肩与所述膨胀区之间，其中，所述膨胀管内径不大于所述轴肩外径以及所述膨胀区外径，所述膨胀管外径不小于所述轴肩外径和所述膨胀区外径；

所述膨胀管靠近所述膨胀区的一端设置有至少两个膨胀豁口；

所述注浆管，用于当受到外部第一驱动力时，进入到外设孔洞，使所述膨胀管外壁与所述外设孔洞接触；当受到外部第二驱动力时，与所述膨胀管发生相对运动，使所述膨胀区进入所述膨胀管，胀开所述至少两个膨胀豁口，使所述膨胀管的膨胀部分固定于所述孔洞壁上；

所述密封部，用于当所述注浆管受到所述外部第二驱动力时，对所述注浆管与所述外设孔洞的洞口之间的空隙进行密封。

优选地，所述膨胀区设置于所述注浆管的第一端；

所述注浆管进入到所述外设孔洞后，所述膨胀区位于所述外设孔洞底部。

优选地，所述第一长度位于51～60mm范围内；

所述膨胀管的长度位于50～59mm范围内。

优选地，所述注浆管的第二端设置有连接螺纹；

所述注浆管进入到所述外设孔洞后，所述连接螺纹位于洞口位置，与外设的注浆机相连。

优选地，所述密封部，包括：密封圈、密封套、密封垫以及螺母，其中，

所述密封套的第一端设置有与所述密封圈互补的第一槽区；

所述密封垫设置于所述密封套内；

当所述注浆管进入到外设孔洞后，所述密封圈放置于所述外设孔洞的洞口；

所述密封套携带所述密封垫穿过所述注浆管的第二端，通过所述第一槽区与所述密封圈切合，所述密封垫的一部分填补所述密封套与所述注浆管之间的缝隙；

所述螺母通过在所述连接螺纹上转动，使所述注浆管受到所述外部第二驱动力，并压紧所述密封套，占据所述连接螺纹的一部分。

优选地，所述密封部，进一步包括：设置于所述密封套和所述螺母之间的压紧套；

所述密封垫包括：岩棉密封垫；

所述密封套的第二端设置有与所述压紧套互补的第二槽区；

所述压紧套放置于所述第二槽区，用于压紧所述岩棉密封垫；

所述螺母通过占据所述连接螺纹的一部分，压紧所述压紧套和所述密封套。

优选地，所述膨胀管靠近所述膨胀区的一端对应第一内径；

所述膨胀管远离所述膨胀区的另一端对应第二内径，其中，所述第二内径不小于所述第一内径。

优选地，所述注浆管包括：钢管。

优选地，所述注浆管的内径位于15～35mm范围内；

所述注浆管的壁厚不低于5mm；

所述膨胀区的外径位于30～50mm范围内；

所述轴肩的外径位于30～50mm范围内。

优选地，所述膨胀管的内径位于27～50mm范围内；

所述膨胀管的外径位于32～55mm范围内。

本实用新型提供了一种注浆栓，在外部驱动力作用下，通过设置于注浆管上的膨胀区，使膨胀管发生部分膨胀，而膨胀的部分能够固定在孔洞壁上，另外，通过密封部对注浆管与外设孔洞的洞口之间的空隙进行密封，避免空气或者浆液进入到注浆管与孔洞壁之间的空隙，从而使膨胀的部分能够更好的固定在空洞壁上，因此，本实用新型提供的注浆栓能够更好地固定在混凝土建筑结构中。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例提供的一种注浆栓的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例提供的一种包括螺纹的注浆栓示意图；

图3是本实用新型又一个实施例提供的一种注浆栓的结构示意图；

图4是本实用新型另一个实施例提供的一种注浆栓的结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例提供的展开后的膨胀管的结构示意图；

图6是本实用新型再一个实施例提供的一种注浆栓的结构示意图；

图7是本实用新型一个实施例提供的注浆栓使用方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提供了一种注浆栓，包括：注浆管101、膨胀管102和密封部103，其中，

所述注浆管101设置有膨胀区1011，距离所述膨胀区1011第一长度的位置设置有轴肩1012；

所述膨胀管102设置于所述轴肩1012与所述膨胀区1011之间，其中，所述膨胀管102内径不大于所述轴肩1012外径以及所述膨胀区1011外径，所述膨胀管102外径不小于所述轴肩1012外径和所述膨胀区1011外径；

所述膨胀管102靠近所述膨胀区1011的一端设置有至少两个膨胀豁口1021；

所述注浆管101，用于当受到外部第一驱动力时，进入到外设孔洞，使所述膨胀管102外壁与所述外设孔洞接触；当受到外部第二驱动力时，与所述膨胀管102发生相对运动，使所述膨胀区1011进入所述膨胀管102，胀开所述至少两个膨胀豁口1021，使所述膨胀管102的膨胀部分固定于所述孔洞壁上；

所述密封部103，用于当所述注浆管101受到所述外部第二驱动力时，对所述注浆管101与所述外设孔洞的洞口之间的空隙进行密封。

图1所示的实施例中的注浆栓，在外部驱动力作用下，通过设置于注浆管上的膨胀区，使膨胀管发生部分膨胀，而膨胀的部分能够固定在孔洞壁上，另外，通过密封部对注浆管与外设孔洞的洞口之间的空隙进行密封，避免空气或者浆液进入到注浆管与孔洞壁之间的空隙，从而使膨胀的部分能够更好的固定在空洞壁上，因此，本实用新型提供的注浆栓能够更好地固定在混凝土建筑结构中。

在本实用新型的另一个实施例中，为了能够使注浆栓能够更加稳固地固定在孔洞壁上，在注浆过程中，尽量减少浆液回流进入注浆管与孔洞壁之间的空隙，所述膨胀区1011设置于所述注浆管101的第一端；

所述注浆管101进入到所述外设孔洞后，所述膨胀区1011位于所述外设孔洞底部。

由于膨胀区设置于注浆管的第一端，并当注浆管进入到所述外设孔洞后，膨胀区位于孔洞底部。那么，当膨胀区进入膨胀管时，膨胀管的膨胀部分可以无限接近于孔洞底部，而膨胀管的膨胀部分一定程度上能够阻止浆液进入注浆管与孔洞壁之间的空隙。另外，膨胀管的膨胀部分与浆液接触并不会影响膨胀管的膨胀部分固定在孔洞壁上。另外，通过对膨胀区设置在注浆管的不同位置，测试注浆栓在孔洞内的抗拔力，测试结果表明，膨胀区设置于注浆管的一端时，可承受5×10⁴N的抗拔力。因此，在图2所示的实施例中，注浆栓能够更加稳固地固定在孔洞壁上。

在本实用新型另一实施例中，为了提高注浆管的抗压能力，可以将未被膨胀管覆盖的部分可以与轴肩外径或者膨胀区外径相同，这样，只有被膨胀管覆盖的部分管壁较薄。因此，为避免膨胀区与轴肩相距太长，同时，为了能够使膨胀管能够在膨胀区与轴肩之间运动，所述第一长度属于51～60mm范围内；所述膨胀管的长度属于50～59mm范围内。

在本实用新型又一实施例中，为了能够使注浆栓能够与注浆机直接相连，如图2所示，所述注浆管101的第二端设置有连接螺纹1013；

所述注浆管101进入到所述外设孔洞后，所述连接螺纹1013位于洞口位置，与外设的注浆机相连。

在本实用新型另一实施例中，为了能够更好地对注浆栓与孔洞之间进行密封，如图3所示，所述密封部103，包括：密封圈1031、密封套1032、密封垫以及螺母1033，其中，

所述密封套1032的第一端设置有与所述密封圈1031互补的第一槽区；

所述密封垫设置于所述密封套1032内；

当所述注浆管进入到外设孔洞后，所述密封圈1031放置于所述外设孔洞的洞口；

所述密封套1032携带所述密封垫穿过所述注浆管的第二端，通过所述第一槽区与所述密封圈1031切合，所述密封垫的一部分填补所述密封套1032与所述注浆管101之间的缝隙；

所述螺母1033通过在所述连接螺纹1013上转动，使所述注浆管受到所述外部第二驱动力，并压紧所述密封套1032，占据所述连接螺纹1013的一部分。

在该实施例中，当螺母在连接螺纹上转动时，注浆管会产生向孔洞外运动的力，而膨胀管与孔壁之间会产生摩擦力。该摩擦力方向与注浆管产生的向孔洞外运动的力方向相反，即注浆管与膨胀管发生相对运动，从而使膨胀区进入到膨胀管。又由于膨胀管的内径小于膨胀区的外径，因此，膨胀管被膨胀区胀开，胀开区域与孔洞壁贴合更加紧密。又由于膨胀管只有膨胀豁口区域发生膨胀，而没有膨胀豁口的区域会拦截膨胀区继续向孔洞外运动，使得注浆管的膨胀区位于膨胀管内。

在本实用新型又一实施例中，为了能够进一步提高密封性，如图4所示，在所述密封套1032和所述螺母1033之间设置有压紧套1034；

所述密封垫包括：岩棉密封垫；

所述密封套1032的第二端设置有与所述压紧套1034互补的第二槽区；

所述压紧套1034放置于所述第二槽区，用于压紧所述岩棉密封垫；

所述螺母1033通过占据所述连接螺纹1013的一部分，压紧所述压紧套1034和所述密封套1032。

岩棉密封垫能够更好地填充密封套与注浆管之间的空隙，能够更好地起到密封的作用，同时，为了能够使压紧套能够对岩棉密封垫压紧，压紧套的外径与岩棉密封垫的外径相等。

另外，密封圈为圆形橡胶密封圈。

在本实用新型又一实施例中，为了能够使膨胀管具有更好的膨胀性，所述所述膨胀管靠近所述膨胀区的一端对应第一内径；所述膨胀管远离所述膨胀区的另一端对应第二内径，其中，所述第二内径不小于所述第一内径。如图5所示，在将膨胀管展开后形成膨胀片，且膨胀片的靠近所述膨胀区的一端501的长度为3.14×第一内径，远离所述膨胀区的另一端502的长度为3.14×第二内径。

在本实用新型又一实施例中，为了避免注浆管被腐蚀，所述注浆管可以为钢管。

在本实用新型另一实施例中，为了能够使注浆栓满足常规的孔洞，同时，使注浆栓能够承受比较强的注浆压力：

所述注浆管的内径位于15～35mm范围内；

所述注浆管的壁厚不低于5mm；

所述膨胀区的外径位于30～50mm范围内；

所述轴肩的外径位于30～50mm范围内。

在本实用新型另一实施例中，为了能够使膨胀管能够位于膨胀区与轴肩之间，同时，使膨胀管外壁与孔壁之间相接触，当所述膨胀区外径位于30～50mm范围内；所述轴肩外径位于30～50mm范围内时，所述膨胀管内径位于27～50mm范围内；所述膨胀管外径位于32～55mm范围内。

为了对上述注浆栓进行进一步的了解，以使用该注浆栓为隧道产生的裂缝进行注浆的过程为例，对图6所示的注浆栓进行详细说明，如图7所示，该工作过程可以包括以下步骤：

步骤701：在隧道上，打一个型孔洞；

如图6所示，该型孔洞由两部分组成，第一部分6001和第二部分6002之间有一个平台6003，该平台6003承载密封圈6031、密封套6032、岩棉密封垫、压紧套6034以及螺母6033。

步骤702：通过第一驱动力，将注浆栓中的注浆管和膨胀管插入孔洞；

如图6所示，注浆管601中的膨胀区、轴肩6012、部分管路以及膨胀管602位于孔洞的第一部分6001，注浆管601的连接螺纹6013以及另一部分管路位于孔洞的第二部分6002。

步骤703：将密封圈嵌套注浆管，并放置到型孔洞形成的平台上；

步骤704：将具有岩棉密封垫的密封套放置到型孔洞形成的平台上，使密封套的第一槽区与密封圈切合；

步骤705：利用压紧套切合密封套的第二槽区，并压紧岩棉密封垫；

步骤706：通过螺母在注浆管的连接螺纹上转动，使注浆管受到外部第二驱动力；

上述步骤703至步骤706是为了对注浆管601与平台6003之间的空隙进行密封，从而增强注浆栓抗注浆压的能力。

步骤707：螺母占据连接螺纹的一部分，压紧压紧套和密封套；

步骤703至步骤707实现的密封圈、密封套、岩棉密封垫、压紧套以及螺母之间的连接关系，如图6所示，密封圈6031切合到密封套6032的第一槽区，岩棉密封垫在密封套6032内，压紧套6034切合到密封套6032的第二槽区，螺母6033压紧压紧套6034。

步骤708：注浆管受到外部第二驱动力使注浆管的膨胀区进入到膨胀管，膨胀管的膨胀部分固定到孔洞壁上；

如图6所示，膨胀管602的一部分发生膨胀，固定到孔洞壁上。

步骤709：将注浆机的注浆阀门连接到连接螺纹的另一部分，注浆机通过注浆管中间的注浆孔进行注浆。

在该实施例给出的螺母连接螺纹与注浆阀门连接到连接螺纹可以相同，也可以不同，根据螺母的内径尺寸以及注浆阀门内径尺寸定。

另外，当注浆栓使用完毕时，可以通过混凝土将注浆栓口封闭，等下次再使用时只需要将注浆栓口的混凝土凿开即可继续使用，使注浆栓能够重复使用。

综上所述，本实用新型的各个实施例至少具有如下有益效果：

1.在外部驱动力作用下，通过设置于注浆管上的膨胀区，使膨胀管发生部分膨胀，而膨胀的部分能够固定在孔洞壁上，另外，通过密封部对注浆管与外设孔洞的洞口之间的空隙进行密封，避免空气或者浆液进入到注浆管与孔洞壁之间的空隙，从而使膨胀的部分能够更好的固定在空洞壁上，因此，本实用新型提供的注浆栓能够更好地固定在混凝土建筑结构中。

2.由于膨胀区设置于注浆管的第一端，并当注浆管进入到所述外设孔洞后，膨胀区位于孔洞底部。那么，当膨胀区进入膨胀管时，膨胀管的膨胀部分可以无限接近于孔洞底部，而膨胀管的膨胀部分一定程度上能够阻止浆液进入注浆管与孔洞壁之间的空隙。另外，膨胀管的膨胀部分与浆液接触并不会影响膨胀管的膨胀部分固定在孔洞壁上。

3.通过对膨胀区设置在注浆管的不同位置，测试注浆栓在孔洞内的抗拔力，测试结果表明，膨胀区设置于注浆管的一端时，可承受较大的抗拔力。因此，本实用新型提供的注浆栓能够更加稳固地固定在孔洞壁上。

4.当螺母在连接螺纹上转动时，注浆管会产生向孔洞外运动的力，而膨胀管与孔壁之间会产生摩擦力。该摩擦力方向与注浆管产生的向孔洞外运动的力方向相反，即注浆管与膨胀管发生相对运动，从而使膨胀区进入到膨胀管。又由于膨胀管的内径小于膨胀区的外径，因此，膨胀管被膨胀区胀开，胀开区域与孔洞壁贴合更加紧密。又由于膨胀管只有膨胀豁口区域发生膨胀，而没有膨胀豁口的区域会拦截膨胀区继续向孔洞外运动，使得注浆管的膨胀区位于膨胀管内。

5.当注浆栓使用完毕时，可以通过混凝土将注浆栓口封闭，等下次再使用时只需要将注浆栓口的混凝土凿开即可继续使用，使注浆栓能够重复使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个······”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同因素。

本实用新型中所提供的各个实施例均可根据需要而相互组合，例如任意两个、三个或更多个实施例中的特征相互组合以构成本实用新型的新的实施例，这也在本实用新型的保护范围内，除非另行说明或者在技术上构成矛盾而无法实施。

最后需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。