一种浇筑混凝土构件的模板的制作方法

本实用新型涉及混凝土浇筑模板，尤其涉及一种设置花纹的混凝土浇筑模板。

背景技术：

目前，建筑领域浇筑混凝土的模板不管是什么材质的均只能浇筑出单调的平面或简单的曲面建筑构件，如果需要浇筑罗马柱子或其他带有复杂花纹的混凝土构件时，普通的模板根本无法满足要求。

其中，专利申请CN201620130765.1提出了一种桥梁装饰用造型模板，其包括常规模板，所述常规模板的内侧还设置有造型模板；所述造型模板的内侧面设置有形成装饰构件的造型结构；所述造型模板的内侧面面向所述桥梁结构的外侧；所述装饰构件与所述桥梁结构采用混凝土一体浇筑成型。其中，所述的常规模板的内侧面为平面。然而，该技术方案仍具有一些问题需要克服：其一在于，其常规模板与造型模板直接相互固定，不仅不方便该造型模板的生产和组装，而且需要针对不同规格的造型模板专门制造与其相配合的常规模板，生产成本高。

技术实现要素：

鉴于目前混凝土浇筑模板存在的上述不足，本实用新型提供一种浇筑混凝土构件的模板，其不仅可以方便快捷的浇筑出具有复杂花纹的混凝土构件，而且其结构简单，生产方便，具有通用部件，生产成本低。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种浇筑混凝土构件的模板，其包括至少一个模板单元，每个模板单元包括纹路模板、填料层和金属模板，其中，

所述纹路模板的内表面具有凹凸纹路，其外表面通过填料层固定在金属模板内表面；

所述填料层将纹路模板与金属模板连接固定。

依照本实用新型的一个方面，所述金属模板的内表面设置有突出的加强件，所述加强件嵌入填料层中。

依照本实用新型的一个方面，所述加强件为螺栓，所述金属模板上设置有螺孔，螺栓与该螺孔配合且其螺帽在金属模板内侧一侧。作为本实用新型的另一方面，所述加强件为螺帽，所述螺帽焊接到金属模板上。

依照本实用新型的一个方面，所述纹路模板分为内外两层，其内层为胶衣树脂，胶衣树脂上设置凹凸纹路，其外层为模具树脂、纤维布和纤维毡制作而成。

依照本实用新型的一个方面，所述填料层包括石英砂和粘合剂；更为具体的，所述粘合剂为树脂。

依照本实用新型的一个方面，所述金属模板的边缘设置有连接件，连接件上设置有连接通孔。

依照本实用新型的一个方面，其特征在于，所述连接件上设置有脱模连接头。

依照本实用新型的一个方面，所述模板单元的数量大于两个，相邻两个模板单元之间通过螺栓连接。

本实用新型提供的浇筑混凝土构件的模板，其由数个模板单元组成，数个模板单元可以相互配合进而形成具有复杂表面花纹的不同构件，同时也方便浇筑后的脱模；纹路模板与金属模板之间通过具有粘合作用的填料层实现连接固定，因此，当采用不同大小的纹路模板时，可以采用相同规格的金属模板，只需要通过填料层充分填充纹路模板与金属模板之间的空隙即可，而不需为每一种不同大小和形状的纹路模板制造专门的相配合的金属模板，提高了零件的通用性，降低了浇筑混凝土构件的模板的生产成本。采用螺栓作为加强件，其不仅可以提高填料层与金属模板之间的相互作用力，防止在脱模时金属模板与填料层的分离，而且可以通过调节螺栓的进入螺孔的长度，实现对纹路模板的初步固定，方便填料层的填充。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种浇筑混凝土构件的模板的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种浇筑混凝土构件的模板，其特征在于，其包括至少一个模板单元，每个模板单元包括纹路模板1、填料层2和金属模板3，其中，

所述纹路模板1的内表面具有凹凸纹路，其外表面通过填料层2固定在金属模板3内表面；

所述填料层2具有粘合剂，其将纹路模板1与金属模板3连接固定。

纹路模板1与金属模板3之间通过具有粘合作用的填料层2实现连接固定，因此，当采用不同大小的纹路模板1时，可以采用相同规格的金属模板3，只需要通过填料层2充分填充纹路模板1与金属模板3之间的空隙即可，而不需为每一种不同大小和形状的纹路模板1制造专门的相配合的金属模板3，提高了零件的通用性，降低了浇筑混凝土构件的模板的生产成本。

其中，在一种具体实施方式中，所述金属模板3的内表面设置有突出的加强件，所述加强件嵌入填料层中。如此，所述加强件可以显著的增加金属模板3与填料层2之间的相互作用力，防止在浇筑完成后脱模拉力过大导致金属模板3与填料层2脱离。

在一种更为具体的实际应用中，所述加强件为螺栓31，所述金属模板3上设置有螺孔，螺栓与该螺孔配合且其螺帽在金属模板3内侧一侧。所述螺栓31还可以通过螺母或焊接固定在金属模板3上。如此，其不仅可以提高填料层2与金属模板3之间的相互作用力，防止在脱模时金属模板3与填料层2的分离，而且可以通过调节螺栓31的进入螺孔的长度，实现对纹路模板1的初步固定，方便填料层2的填充。在实际的应用中，所述螺栓31可以通过焊接或螺母最终完全固定在金属模板3上。当然，在另一种具体的应用中，金属模板上可以不设置螺孔，作为加强件的螺栓可以直接焊接到金属模板上，且螺栓具有螺帽，螺帽在金属模板的内侧一侧。

其中，在一种具体实施方式中，所述纹路模板1包括内外两层，其内层为胶衣树脂，胶衣树脂上设置凹凸纹路。所述的凹凸纹路可以形成混凝土构件表面的复杂纹路。所述纹路模板1外层为模具树脂、纤维布和纤维毡制作而成。如此，可以方便的与填料层2相互连接固定。

其中，在一种具体实施方式中，所述填料层2包括石英砂，其采用树脂作为粘合剂。该材料廉价而常见，可以降低整个模板的生产成本。

其中，在一种具体实施方式中，所述金属模板3的边缘设置有连接件4，连接件上设置有连接通孔41。如此，可以方便的通过各个模板单元相互拼接实现不同构型的混凝土构件，简单方便。

其中，在一种具体实施方式中，其特征在于，所述连接件上设置有脱模连接头5。该脱模连接头可以与脱模设备相连接，方便最终的脱模。

其中，在一种具体实施方式中，所述模板单元的数量大于两个，相邻两个模板单元之间通过螺栓连接。该混凝土浇筑构件模板设置数个模板单元的目的在于，其可以保证模板单元在脱模时对浇筑的构件的损伤，不仅便于脱模，而且使得脱模后构件表面花纹保持完好。

其中，在一种具体实施方式中，所述浇筑混凝土构件的模板包括至少3个模板单元，每个模板单元呈弧形，各模板单元相互连接后呈中空模板，用于浇筑表面具有花纹的柱状构架。当然的，所述柱状构件包括桥梁、桥墩、建筑梁、柱子等构件。

其中，在一种具体实施方式中，所述模板单元的金属模板3的表面设置数个加强支撑板，每个加强支撑板上设置支撑通孔；当相邻两个模板单元通过连接来增加模板的长度时，一加强支撑件穿设在支撑通孔中并实现对两个模板单元的支撑。尤其是在浇筑横梁时，该加强支撑件可以有效提高模板的稳定性和安全性，避免了采用较大较厚的金属模板3导致的模板单元重量的增加，造成生产成本的提高。该支撑通孔也可以用于浇筑混凝土构件的模板在应用中的安装和固定。在实际的应用中，所述加强支撑件采用钢管或钢梁。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。