洁净室模块墙板的制作方法

本实用新型涉及一种墙板，具体涉及用于分隔洁净室空间的间隔墙。

背景技术：

随着科学技术的进步、经济的发展，洁净技术的应用也越来越广泛，洁净室被应用于微电子工业、医药工业、生物工程行业、宇航工业、精密机械工业、仪器仪表工业、精细化学工业等领域。

洁净室通常是搭建在已有的房屋内部，通过使用夹芯板在房屋内搭建一个与室内其他空间间隔开的洁净室，同时需要多块夹芯板之间结合才能够组建成洁净室，该洁净室需要满足基本与外界隔离的要求，现有的夹芯板在安装时由于结构的约束，导致安装连接繁琐，需要通过多个连接件进行组装连接，同时，在安装时，多块夹芯板在结合缝隙处通常会出现空隙，没有经过过滤的空气容易从该位置进入到洁净室，该技术问题需要得到解决。同时洁净室的保温以及夹芯板的强度也是在考量范围内。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有用于洁净室搭建的墙板结构单一，洁净室组装困难，且组装后墙板之间连接平整度差的问题，进而提供洁净室模块墙板。

本实用新型的技术方案：

洁净室模块墙板包括钢板、保温板和铝合金框架，所述的铝合金框架由铝合金骨架和转角连接件拼接而成，所述的保温板安装在的铝合金框架的框体内，所述的钢板包覆在铝合金框架的外周，所述的铝合金骨架的横截面为“凹”字形截面，凹字形截面的上安装缺口的边缘设置有向内凸起且垂直于缺口边缘的缺口折弯部。

优选的：所述的铝合金骨架的“凹”字形截面的下端面垂直设有两处靠板，所述的安装在铝合金框架内的保温板通过靠板限位安装，安装后的两块保温板与铝合金框架形成一个用于填充保温材料的密闭空间。

优选的：所述的铝合金骨架的“凹”字形截面的凹口内侧壁上设有两处突起部，突起部与铝合金骨架的“凹”字形截面的凹口下侧壁形成插接槽口。

优选的：所述的转角连接件为“L”形直角连接件，沿着转角连接件的直角连接本体上加工有两处连接件安装口，所述的连接件安装口内安装有直码连接件。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的洁净室模块墙板采用铝合金骨架和转角连接件连接组成框体结构，在框体结构内安装保温板，并通过钢板将其整体包覆，铝合金骨架本体上设有特定的安装连接结构，便于相邻两模块墙板的组装连接，本实用新型机构布局巧妙，功能全面，安装拆卸操作简单，减少人力，提高了工作效率，节约用户各项成本。

附图说明

图1是洁净室模块墙板的截面图；

图2是铝合金骨架的截面图；

图3是洁净室模块墙板的主视图；

图4是相邻两块洁净室模块板的连接视图；

图5是连接件的主视图；

图6是图5的俯视图；

图7是相邻两块洁净室模块板组装剖视图

图中1-钢板，2-保温板，3-铝合金框架，4-转角连接件，5-安装缺口，6-折弯部，7-靠板，8-内侧壁，9-突起部，10-下侧壁，11-插接槽口，12-连接件安装口，13-直码连接件，14-橡胶中通连接件，31-铝合金骨架。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的洁净室模块墙板包括钢板1、保温板2和铝合金框架3，所述的铝合金框架3由铝合金骨架31和转角连接件4拼接而成，所述的保温板2安装在的铝合金框架3的框体内，所述的钢板1包覆在铝合金框架3的外周，所述的铝合金骨架31的横截面为“凹”字形截面，凹字形截面的上缺口5的边缘设置有向内凸起且垂直于缺口边缘的缺口折弯6。如此设置，转角连接件4插入铝合金骨架31的横截面的凹口内，将两个铝合金骨架31垂直建立连接，通过四个转角连接件4即可组装成一个铝合金框架3，将保温板2安装到铝合金框架3内并通过钢板1包覆形成洁净室模块板；铝合金骨架31的“凹”字形截面的缺口5边缘设置有向内凸起且垂直于缺口边缘的缺口折弯6能够与“凹”字形凹口的内壁配合，使得用于连接相邻两个墙体模块板的连接件能够得到支撑，避免相邻墙体模块板的安装变形；所述的相邻两块洁净室模块板通过安装在铝合金骨架31凹口内的橡胶中通连接件14建立连接组装。

具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的洁净室模块墙板所述的铝合金骨架31的“凹”字形截面的下端面垂直设有两处靠板7，所述的安装在铝合金框架3内的保温板2通过靠板7限位安装，安装后的两块保温板2与铝合金框架3形成一个用于填充保温材料的密闭空间。如此设置，所述的铝合金骨架31的“凹”字形截面的下端面垂直设有两处靠板7能够使得安装在铝合金框架3内的保温板2得到有效的定位，两块保温板2形成的空间内可用于填充保温材料，有效提高洁净室模块墙板的保温效果。

具体实施方式三：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的洁净室模块墙板所述的铝合金骨架31的“凹”字形截面的凹口内侧壁8上设有两处突起部9，突起部9与铝合金骨架31的“凹”字形截面的凹口下侧壁10形成插接槽口11。如此设置，在安装过程产生的余料头亦可通过插接件插装在突起部9与铝合金骨架31的“凹”字形截面的凹口下侧壁10形成插接槽口11内，实现两个铝合金骨架31的连接，有效提高了使用率，避免浪费。

具体实施方式四：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的洁净室模块墙板所述的转角连接件4为“L”形直角连接件，沿着转角连接件4的直角连接本体上加工有两处连接件安装口12，所述的连接件安装口12内安装有直码连接件13。如此设置，所述的直码连接件13的两端安装有六角螺栓，相邻两个洁净室模块墙板通过直码连接件13插装连接，并拧紧六角螺栓实现洁净室模块墙板的组装。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。