一种预制装配式建筑夹心墙板内外层拉结件的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种预制装配式建筑夹心墙板内外层拉结件。

背景技术：

目前，装配式建筑工业化是世界性的大潮流和大趋势，同时也是我国改革和发展的迫切要求。随着国家的大力推进，装配式建筑的市场异常火热。

目前，在装配式建筑夹心墙内外层的连接中，经常会碰到因连接件作用不好而损坏夹心墙的问题，既要保护成品的夹心墙，又要确保内外层连接完好，因此需要一种固定夹心墙内外层的拉结件来进行有效的连接和保护。

现在市场上还没有在装配式建筑夹心墙中用一种固定夹心墙内外层的拉结件来连接夹心墙的内外层。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决目前的问题，提供一种预制装配式建筑夹心墙板内外层拉结件。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种预制装配式建筑夹心墙板内外层拉结件，包括拉杆件和设于拉杆件上的两个连接杆件，拉杆件上设有连接孔，连接杆件穿过连接孔与拉杆件连接。

作为优选方案，所述连接杆件上设有两个连接件，两个连接件分别位于连接杆件关于拉杆件的两侧；连接件包括连板和接板，连板与连接杆相连，接板与连板相连，连板与接板呈L形或T形设置；两个连接杆件上的连接件背向对称设置。

作为优选方案，所述连板与连接杆活动连接，连接杆上设有连孔，连板穿过连孔；水平的连板与竖直的接板固连，连板的侧边与竖直的接板呈倾斜角度，且同一连接件上的两个连板对称设置。

作为优选方案，所述接板的外侧设有与接板及连板均垂直的护板。

作为优选方案，所述接板与连接杆件的距离大于连接杆件至拉杆件端部的距离。

作为优选方案，所述连孔为与连板相配的倾斜孔。

作为优选方案，所述拉杆件为圆柱形杆或长条形板。

作为优选方案，所述连接杆件为圆柱形杆或长条形板。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：用简单的机构相互固定预制装配式建筑夹心墙板的内外层，解决了墙体脱离问题，提高夹心墙体的整体性及安全性。该机构安装在预制外墙夹心墙内外层结构中，加工与安装方便、连接牢固，还能达到断桥隔热的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一种结构示意图；

图3是本实用新型的使用示意图。

图中：1拉杆件，2连接杆件，3连接孔，4连接件，5连板，6接板，7连孔，8护板。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

实施例1：

一种预制装配式建筑夹心墙板内外层拉结件，如图1所示，包括拉杆件1和设于拉杆件1上的两个连接杆件2，拉杆件1上设有连接孔3，连接杆件2穿过连接孔3与拉杆件1连接。

截取直径为30mm的螺纹钢200mm长；按照图纸位置在螺纹钢两端相应位置开孔，孔径为13mm；截取两根直径为12mm的螺纹钢300mm长；将两根直径为12mm的螺纹钢分别穿入直径为30mm的螺纹钢两端孔洞内，形成了拉结件；将拉结件放置在预制外墙夹心墙内整浇，形成拉结预制外墙夹心墙内外层混凝土板墙的连接构造。所述钢筋均用HRB400级别钢筋，这样可以保证钢筋在抗拉和抗弯方面满足要求。拉结件所用直径为30mm的螺纹钢长度及开孔位置可以根据夹心墙各层厚度进行调整；拉结件所用直径为12mm的螺纹钢长度可根据设计调整；拉结件的数量根据夹心墙的大小进行调整。

实施例2：

一种预制装配式建筑夹心墙板内外层拉结件，如图2所示，包括拉杆件1和设于拉杆件1上的两个连接杆件2，拉杆件1上设有连接孔3，连接杆件2穿过连接孔3与拉杆件1连接。所述拉杆件1为圆柱形杆或长条形板；所述连接杆件2为圆柱形杆或长条形板。

为了提高该拉结件在夹心墙中的连接强度，所述连接杆件2上设置有两个连接件4，两个连接件4分别位于连接杆件2关于拉杆件1的两侧；连接件4包括连板5和接板6，连板5与连接杆件2相连，接板6与连板5相连，连板5与接板6呈L形或T形设置；两个连接杆件2上的连接件4背向对称设置，形成对称的结构，具体为接板6位于拉杆件1的两端外侧。同时确保接板6与连接杆件2的距离大于连接杆件2至拉杆件1端部的距离，以便于接板6被墙体的外侧面阻挡形成拉结作用。

所述连板5与连接杆件2活动连接，连接杆件2上设有连孔7，连板5穿过连孔7；水平的连板5与竖直的接板6固连，连板5的侧边与竖直的接板6呈倾斜角度，且同一连接件4上的两个连板5对称设置，当连接杆4的厚度较大时，所述连孔7为与连板5相配的倾斜孔。同时为了加强接板6与墙体的固定作用，防止连板6受到拉力后发生连板6与连接杆件4的角度发生变化，导致整个装置的失控，在接板6的外侧设有与接板6及连板5均垂直的护板8。护板8与连板6形成的直角后共同作用被墙体上的长方体形的砖或其它长方体形的边侧固定，具体使用如图3所示。在这个使用过程中，连接杆件2位于墙体内，连板6位于墙体外，护板8位于墙体的夹缝中。