【技术领域】
本发明涉及制砖设备技术领域，特别是一种制砖用粘土和炼设备。
背景技术：
众所周知，全球人口都在增加，所以房子的数量也随之增加，在建房子的过程中需要用到很多砖块，砖是传统的建筑材料，砖大体包括水泥砖和烧结砖，水泥砖制造简单但不结实，烧结砖因其质量可靠使用寿命长而得到了广泛的应用，烧结砖都是用粘土烧制而成的，而在烧结砖的制造过程中一个重要环节就是对粘土加水滋润然后再反复和炼将粘土做成稠泥，现有技术都是通过牛力踩踏对粘土进行和炼，这样做和炼效率不高，和炼质量难以保证，直接影响了制砖的效率。
技术实现要素：
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种制砖用粘土和炼设备，能够快速高效的对粘土进行和炼，提升了粘土和炼的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为制砖带来了很大的便利。
为实现上述目的，本发明提出了一种制砖用粘土和炼设备，包括底座、机架、工作台、和炼槽、摆杆、和炼辊、第一套筒、安装杆、刮板、电机、转轮、传动杆、横杆、第二套筒、水管和水箱，所述底座的左侧固定设有机架，所述底座的上部固定设有工作台，所述工作台的上部开设有圆弧形的和炼槽，所述和炼槽的正上方设有上端与机架相铰接的摆杆，所述摆杆的下端转动设有与和炼槽相配合的圆柱形和炼辊，所述摆杆的左右两侧对称固设有呈“八”字形分布的两个安装杆，所述安装杆的下端固定设有与和炼槽相配合的刮板，所述安装杆的上方设有滑动套设于摆杆外侧的第一套筒，所述摆杆的左侧设有与机架固定连接的电机，所述电机的输出轴上固定设有转轮，所述传动杆的一端与转轮的正面的边缘转动连接，所述传动杆的另一端与水平设置的横杆的左端转动连接，所述横杆的另一端与第一套筒的外侧部相铰接，所述横杆的外侧套设有第二套筒，所述和炼槽的前侧通过水管连通有一水箱。
作为优选，所述和炼辊的圆周面与和炼槽的槽底之间的最近距离为10mm，所述刮板的下端与和炼槽的槽底滑动接触。
作为优选，所述安装杆为侧部带限位插销的伸缩杆。
作为优选，所述横杆与第二套筒滑动连接，所述第二套筒通过固定杆与机架固定连接，所述水管上设有阀门。
本发明的有益效果：本发明通过在底座的左侧固定设有机架，在底座的上部固定设有工作台，在工作台的上部开设有圆弧形的和炼槽，在和炼槽的正上方设有上端与机架相铰接的摆杆，在摆杆的下端转动设有与和炼槽相配合的圆柱形和炼辊，在摆杆的左右两侧对称固设有呈“八”字形分布的两个安装杆，在安装杆的下端固定设有与和炼槽相配合的刮板，在安装杆的上方设有滑动套设于摆杆外侧的第一套筒，在摆杆的左侧设有与机架固定连接的电机，在电机的输出轴上固定设有转轮，传动杆的一端与转轮的正面的边缘转动连接，传动杆的另一端与水平设置的横杆的左端转动连接，横杆的另一端与第一套筒的外侧部相铰接，在横杆的外侧套设有第二套筒，在和炼槽的前侧通过水管连通有一水箱，当需要对粘土进行和炼的时候，可以将粘土倒进和炼槽内，然后打开水管上的阀门使得水箱内的水流入和炼槽内，然后启动电机，电机带动转轮转动，转轮通过传动杆带动横杆沿着第二套筒左右滑动，横杆带动摆杆左右摆动，摆杆带动和炼辊反复碾压和炼槽内的粘土，同时摆杆带动安装杆下侧的刮板将被压实的粘土刮起，和炼辊再次将被刮起的粘土压实，如此循环往复，使得和炼槽内的粘土被和炼成稠泥，当需要取走稠泥的时候，可以缩短安装杆使得刮板与和炼槽分离，然后将稠泥取走，提升了对粘土和炼的效率和效果，与现有技术相比，能够快速高效的对粘土进行和炼，提升了粘土和炼的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为制砖带来了很大的便利。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种制砖用粘土和炼设备的结构示意图。
图中：1-底座、2-机架、3-工作台、4-和炼槽、5-摆杆、6-和炼辊、7-第一套筒、8-安装杆、9-刮板、10-电机、11-转轮、12-传动杆、13-横杆、14-第二套筒、15-水管、16-水箱。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种制砖用粘土和炼设备，包括底座1、机架2、工作台3、和炼槽4、摆杆5、和炼辊6、第一套筒7、安装杆8、刮板9、电机10、转轮11、传动杆12、横杆13、第二套筒14、水管15和水箱16，所述底座1的左侧固定设有机架2，所述底座1的上部固定设有工作台3，所述工作台3的上部开设有圆弧形的和炼槽4，所述和炼槽4的正上方设有上端与机架2相铰接的摆杆5，所述摆杆5的下端转动设有与和炼槽4相配合的圆柱形和炼辊6，所述摆杆5的左右两侧对称固设有呈“八”字形分布的两个安装杆8，所述安装杆8的下端固定设有与和炼槽4相配合的刮板9，所述安装杆8的上方设有滑动套设于摆杆5外侧的第一套筒7，所述摆杆5的左侧设有与机架2固定连接的电机10，所述电机10的输出轴上固定设有转轮11，所述传动杆12的一端与转轮11的正面的边缘转动连接，所述传动杆12的另一端与水平设置的横杆13的左端转动连接，所述横杆13的另一端与第一套筒7的外侧部相铰接，所述横杆13的外侧套设有第二套筒14，所述和炼槽4的前侧通过水管15连通有一水箱16，所述和炼辊6的圆周面与和炼槽4的槽底之间的最近距离为10mm，所述刮板9的下端与和炼槽4的槽底滑动接触，所述安装杆8为侧部带限位插销的伸缩杆，所述横杆13与第二套筒14滑动连接，所述第二套筒14通过固定杆与机架2固定连接，所述水管15上设有阀门。
本发明工作过程：
本发明一种制砖用粘土和炼设备在工作过程中，当需要对粘土进行和炼的时候，可以将粘土倒进和炼槽4内，然后打开水管15上的阀门使得水箱16内的水流入和炼槽4内，然后启动电机10，电机10带动转轮11转动，转轮11通过传动杆12带动横杆13沿着第二套筒14左右滑动，横杆13带动摆杆5左右摆动，摆杆5带动和炼辊6反复碾压和炼槽4内的粘土，同时摆杆5带动安装杆8下侧的刮板9将被压实的粘土刮起，和炼辊6再次将被刮起的粘土压实，如此循环往复，使得和炼槽4内的粘土被和炼成稠泥，当需要取走稠泥的时候，可以缩短安装杆8使得刮板9与和炼槽4分离，然后将稠泥取走，提升了对粘土和炼的效率和效果，与现有技术相比，能够快速高效的对粘土进行和炼，提升了粘土和炼的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为制砖带来了很大的便利。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。