本发明涉及建筑辅助设备技术领域，具体的说是一种建筑用支撑器。
背景技术：
改革开放三十多年来，我国建筑业得到了持续快速的发展，建筑行业中的一些辅助设备的品种也越来越多。在建筑辅助设备中，作为其中之一的支撑器，能够根据施工人员对所需支撑的地方进行支撑。而现有的建筑支撑器多为单支撑杆支撑，整体单簿，支承力有限。在建筑上支撑用受力基本较大，所以单支撑杆使用时容易弯折，严重影响施工人员的生命安全。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种建筑用支撑器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种建筑用支撑器，包括底座，所述底座的顶面两侧均设置有连接杆，两所述连接杆上套有弹簧，所述连接杆的顶端固定连接在u型板的底面，所述u型板的中部设置有方形块，所述方形块贯穿有螺纹杆，并且，所述螺纹杆的两端分别活动连接在所述u型板的内侧面上，所述螺纹杆位于所述方形块两侧的螺纹旋向相反，所述螺纹杆的一端设置有圆盘，所述圆盘的侧面上设置有把手，所述方形块的顶面设置有液压缸，所述液压缸设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端设置有第一支撑块，所述第一支撑块的顶面设置有第一支撑板，所述第一支撑板底面位于所述第一支撑块的两侧均设置有第一导槽，所述第一支撑板通过减震板与第二支撑板连接，所述螺纹杆位于所述方形块的两侧分别设置有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母的顶面分别设置有第一支撑杆，两所述第一支撑杆内设置有第二导槽，两所述第二导槽设置有第二支撑杆，两所述第一支撑杆的顶端均设置有固定螺栓，且所述固定螺栓的内底面与所述第二支撑杆的侧面相抵，两所述第二支撑杆的顶端均设置有第二支撑块，两所述第二支撑块均设置在所述第一导槽内。
进一步，所述底座的底部设置有若干滚轮。
进一步，所述滚轮的上方设置有脚刹。
进一步，所述弹簧为减震弹簧。
进一步，所述减震板为橡胶减震板。
进一步，所述第二支撑板的顶面设置有防滑板。
本发明的有益效果为：通过设置液压缸和活塞杆，可以增加支撑器的作业高度，同时，在活塞杆上设置第一支撑块，可以增大活塞杆的支撑力度；通过在u型板上设置螺纹杆、第一螺母和第二螺母，可以调节第一支撑杆和第二支撑杆的位置，从而改变第一支撑板和第二支撑板的受力点，从而增大支撑器的支撑力度，而且，由于设置多个受力点，也可以防止支撑杆折弯，从而增加支撑器的实用性，进而增加支撑器的经济效益。
此外，通过在底座的底部设置滚轮，可以便于移动支撑器，从而增加支撑器的实用性；通过在滚轮的上方设置脚刹，可以及时对支撑器进行位置固定，从而增加支撑器的稳定性；通过设置弹簧为减震弹簧，可以增加支撑器的减震效果，从而防止支撑器由于受力过大而变形；通过设置减震板为橡胶减震板，由于橡胶弹性恢复能力强，从而减少第一支撑板和第二支撑板的形变程度；通过在第二支撑板的顶面设置防滑板，可以防止所支撑的物体发生侧滑现象，从而增加施工人员的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种建筑用支撑器的结构示意图。
图中：
1、底座；2、连接杆；3、弹簧；4、u型板；5、方形块；6、螺纹杆；7、圆盘；8、把手；9、液压缸；10、活塞杆；11、第一支撑块；12、第一支撑板；13、第一导槽；14、减震板；15、第二支撑板；16、第一螺母；17、第二螺母；18、第一支撑杆；19、第二导槽；20、第二支撑杆；21、固定螺栓；22、第二支撑块；23、滚轮；24、脚刹；25、防滑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种建筑用支撑器。
如图1所示，根据本发明实施例的建筑用支撑器，包括底座1，所述底座1的顶面两侧均设置有连接杆2，两所述连接杆2上套有弹簧3，所述连接杆2的顶端固定连接在u型板4的底面，所述u型板4的中部设置有方形块5，所述方形块5贯穿有螺纹杆6，并且，所述螺纹杆6的两端分别活动连接在所述u型板4的内侧面上，所述螺纹杆6位于所述方形块5两侧的螺纹旋向相反，所述螺纹杆6的一端设置有圆盘7，所述圆盘7的侧面上设置有把手8，所述方形块5的顶面设置有液压缸9，所述液压缸9设置有活塞杆10，所述活塞杆10的顶端设置有第一支撑块11，所述第一支撑块11的顶面设置有第一支撑板12，所述第一支撑板12底面位于所述第一支撑块11的两侧均设置有第一导槽13，所述第一支撑板12通过减震板14与第二支撑板15连接，所述螺纹杆6位于所述方形块5的两侧分别设置有第一螺母16和第二螺母17，所述第一螺母16和所述第二螺母17的顶面分别设置有第一支撑杆18，两所述第一支撑杆18内设置有第二导槽19，两所述第二导槽19设置有第二支撑杆20，两所述第一支撑杆18的顶端均设置有固定螺栓21，且所述固定螺栓21的内底面与所述第二支撑杆20的侧面相抵，两所述第二支撑杆20的顶端均设置有第二支撑块22，两所述第二支撑块22均设置在所述第一导槽13内。
在一个实施例中，对于上述底座1来说，所述底座1的底部设置有若干滚轮23，可以便于移动支撑器，从而增加支撑器的实用性。
在一个实施例中，对于上述滚轮23来说，所述滚轮23的上方设置有脚刹24，可以增加支撑器的稳定性。
在一个实施例中，对于上述弹簧3来说，所述弹簧3为减震弹簧，可以增加支撑器的减震效果，从而防止支撑器由于受力过大而变形。
在一个实施例中，对于上述减震板14来说，所述减震板14为橡胶减震板，可以减少第一支撑板12和第二支撑板15的形变程度。
在一个实施例中，对于上述第二支撑板15来说，所述第二支撑板15的顶面设置有防滑板25，可以防止所支撑的物体发生侧滑现象，从而增加施工人员的工作效率。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置液压缸9和活塞杆10，可以增加支撑器的作业高度，同时，在活塞杆10上设置第一支撑块11，可以增大活塞杆10的支撑力度；通过在u型板4上设置螺纹杆6、第一螺母16和第二螺母17，可以调节第一支撑杆18和第二支撑杆20的位置，从而改变第一支撑板12和第二支撑板15的受力点，从而增大支撑器的支撑力度，而且，由于设置多个受力点，也可以防止支撑杆折弯，从而增加支撑器的实用性，进而增加支撑器的经济效益。
此外，通过在底座1的底部设置滚轮23，可以便于移动支撑器，从而增加支撑器的实用性；通过在滚轮23的上方设置脚刹24，可以及时对支撑器进行位置固定，从而增加支撑器的稳定性；通过设置弹簧3为减震弹簧，可以增加支撑器的减震效果，从而防止支撑器由于受力过大而变形；通过设置减震板14为橡胶减震板，由于橡胶弹性恢复能力强，从而减少第一支撑板12和第二支撑板15的形变程度；通过在第二支撑板15的顶面设置防滑板25，可以防止所支撑的物体发生侧滑现象，从而增加施工人员的工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。