一种建筑工地用板材切割机的制作方法

本发明涉及板材切割技术领域，具体为一种建筑工地用板材切割机。

背景技术：

通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件叫做板材，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量和精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

现有的板料切割装置，大多是切割器固定不动，通过人工拿着板材进行切割，这就导致了在切割过程的危险系数较高，容易造成切割人员受伤，并且现有的切割机的切割片不可移动，不方便切割不同大小的板材。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑工地用板材切割机，解决了现有的切割机危险系数较高，并且切割盘不可移动的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑工地用板材切割机，包括箱体，所述箱体的内壁底部的一侧固定连接有u型固定板，所述u型固定板一侧与箱体内壁右侧之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴一端贯穿u型固定板一侧并延伸至u型固定板的内部，所述第一电机的输出轴一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过传送带传动连接有第二皮带轮，所述u型固定板靠近第一电机一侧的顶部固定连接有导向板，所述u型固定板远离导向板一侧的顶部固定连接有载物板，所述箱体的内壁顶部的一侧固定连接有固定框，所述固定框内壁的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定框内壁的一端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有滚轮，所述固定框远离箱体内壁右侧的一侧固定连接有基座，所述基座的中心处转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面啮合传动有滑动块，所述滑动块内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴一端贯穿滑动块内壁的一侧并延伸至滑动块的外部，所述第二电机的输出轴位于滑动块的外部的一端固定连接有第一切割片，所述第一丝杆表面的一侧固定连接有第一传动带轮，所述第一传动带轮的表面传动连接有传动带，所述传动带的一端贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的外部，所述传动带位于箱体外部的一端传动连接有第二传动带轮，所述第二传动带轮通过中轴与固定座转动连接，并且固定座的底部与箱体的顶部固定连接，所述箱体的内壁的底部中部位置固定连接有移动装置，所述移动装置的一端固定连接有移动台，所述移动台的顶部通过伸缩管套固定连接有固定板，所述固定板的底部与移动台的顶部之间且位于伸缩管套的表面固定连接有第二弹簧，所述固定板的底部中间位置与移动台的顶部之间固定连接有液压伸缩杆，所述固定板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴一端固定连接有第二切割片。

优选的，所述移动装置包括第四电机、支撑座，所述第四电机和支撑座的底部均与箱体的内壁的底部固定连接，所述第四电机的输出轴一端固定连接有第三皮带轮，所述支撑座的中心处转动连接有转动螺母，所述第三皮带轮与转动螺母通过皮带传动连接，所述转动螺母的中心处啮合传动有第二丝杆，所述第二丝杆远离转动螺母的一端固定连接有移动台。

优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮均通过中心轴与u型固定板的内壁两侧固定连接。

优选的，所述移动板的两侧均固定连接有滑块，所述固定框内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑轨。

优选的，所述滑动块的顶部固定连接有挂头，所述箱体的顶部设置有与挂头相适配的挂槽。

优选的，所述第二传动带轮的轴心处固定连接有转柄，所述转柄设置有锁紧机构。

优选的，所述载物板的表面开设有相适配的切割孔，所述载物板的表面设置有刻度。

优选的，所述伸缩管套的数量为四个，均与分布于移动台表面的四个直角位置。

优选的，所述固定座靠近第一切割片一侧固定连接有第一防护罩，所述固定板靠近第二切割片一侧固定连接有第二防护罩。

优选的，所述箱体的正面开设有进料口，所述箱体的正面设置有启停装置，所述箱体的底部两侧均固定连接有万向轮，所述万向轮设置有锁死装置。

有益效果

本发明提供了一种建筑工地用板材切割机。具备以下有益效果：

(1)、该建筑工地用板材切割机，通过箱体的内壁底部的一侧固定连接有u型固定板，所述u型固定板一侧与箱体内壁右侧之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴一端贯穿u型固定板一侧并延伸至u型固定板的内部，所述第一电机的输出轴一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过传送带传动连接有第二皮带轮，所述u型固定板靠近第一电机一侧的顶部固定连接有导向板，所述u型固定板远离导向板一侧的顶部固定连接有载物板，实现板材自动进料，避免需要人工手持板材切割，大大降低了板材切割过程的危险性，提高了板材切割工人切割工作的安全系数。

(2)、该建筑工地用板材切割机，通过箱体的内壁顶部的一侧固定连接有固定框，所述固定框内壁的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定框内壁的一端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有滚轮，实现了对板材的压紧，保证在切割过程中板材不会偏移，提高了切割质量。

(3)、该建筑工地用板材切割机，通过固定框远离箱体内壁右侧的一侧固定连接有基座，所述基座的中心处转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面啮合传动有滑动块，所述滑动块内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴一端贯穿滑动块内壁的一侧并延伸至滑动块的外部，所述第二电机的输出轴位于滑动块的外部的一端固定连接有第一切割片，所述第一丝杆表面的一侧固定连接有第一传动带轮，所述第一传动带轮的表面传动连接有传动带，所述传动带的一端贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的外部，所述传动带位于箱体外部的一端传动连接有第二传动带轮，所述第二传动带轮通过中轴与固定座转动连接，并且固定座的底部与箱体的顶部固定连接，达到了切割片可以移动的目的，实现了可以切割不同板材的目的，通过转动转柄实现切割片的移动，增加了安全性。

(4)、该建筑工地用板材切割机，通过箱体的内壁的底部中部位置固定连接有移动装置，所述移动装置的一端固定连接有移动台，所述移动台的顶部通过伸缩管套固定连接有固定板，所述固定板的底部与移动台的顶部之间且位于伸缩管套的表面固定连接有第二弹簧，所述固定板的底部中间位置与移动台的顶部之间固定连接有液压伸缩杆，所述固定板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴一端固定连接有第二切割片，根据实际需要，可以实用第二切割片可实现一次性出三块板材，提高了切割效率。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的结构的剖视图；

图3为本发明移动装置的结构示意图；

图4为本发明传送带结构示意图。

图中：1-箱体、2-u型固定板、3-支撑板、4-第一电机、5-第一皮带轮、6-传送带、7-导向板、8-固定框、9-移动板、10-滚轮、11-第一弹簧、12-基座、13-第一传动带轮、14-传动带、15-手柄、16-第二传动带轮、17-固定座、18-挂槽、19-挂头、20滑动块、21-第一丝杆、22-第一防护罩、23-第二电机、24-第一切割片、25-载物板、26-移动装置、261-第四电机、262-第三皮带轮、263-皮带、264-转动螺母、265-支撑座、266-第二丝杆、27-移动台、28-液压伸缩杆、29-伸缩管套、30-第二弹簧、31-固定板、32-第三电机、33-第二切割片、34-第二防护罩、35-第二皮带轮、36-万向轮、37-启停装置、38-进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种建筑工地用板材切割机，包括箱体1，箱体1的内壁底部的一侧固定连接有u型固定板2，u型固定板2一侧与箱体1内壁右侧之间固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴一端贯穿u型固定板2一侧并延伸至u型固定板2的内部，第一电机4的输出轴一端固定连接有第一皮带轮5，第一皮带轮5的表面通过传送带6传动连接有第二皮带轮35，第一皮带轮5与第二皮带轮35均通过中心轴与u型固定板2的内壁两侧固定连接，实现板材自动进料，避免需要人工手持板材切割，大大降低了板材切割过程的危险性，提高了板材切割工人切割工作的安全系数，u型固定板2靠近第一电机4一侧的顶部固定连接有导向板7，u型固定板2远离导向板7一侧的顶部固定连接有载物板25，保证板材的进给方向，载物板25的表面开设有相适配的切割孔，载物板25的表面设置有刻度，方便切出所需宽度的板材，箱体1的内壁顶部的一侧固定连接有固定框8，固定框8内壁的顶部固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11远离固定框8内壁的一端固定连接有移动板9，移动板9的两侧均固定连接有滑块，固定框8内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑轨，移动板9的底部固定连接有滚轮10，压紧装置保证板材在切割过程中不会偏移，保证切割质量，固定框8远离箱体1内壁右侧的一侧固定连接有基座12，基座12的中心处转动连接有第一丝杆21，第一丝杆21的表面啮合传动有滑动块20，滑动块20的顶部固定连接有挂头19，箱体1的顶部设置有与挂头19相适配的挂槽18，滑动块20内壁的底部固定连接有第二电机23，第二电机23的输出轴一端贯穿滑动块20内壁的一侧并延伸至滑动块20的外部，第二电机23的输出轴位于滑动块20的外部的一端固定连接有第一切割片24，第一丝杆21表面的一侧固定连接有第一传动带轮13，第一传动带轮13的表面传动连接有传动带14，传动带14的一端贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的外部，传动带14位于箱体1外部的一端传动连接有第二传动带轮16，第二传动带轮16的轴心处固定连接有转柄15，转柄15设置有锁紧机构，第二传动带轮16通过中轴与固定座17转动连接，并且固定座17的底部与箱体1的顶部固定连接，达到了切割片可以移动的目的，实现了可以切割不同板材的目的，通过转动转柄实现切割片的移动，增加了安全性，箱体1的内壁的底部中部位置固定连接有移动装置26，移动装置26包括第四电机261、支撑座265，第四电机261和支撑座265的底部均与箱体1的内壁的底部固定连接，第四电机261的输出轴一端固定连接有第三皮带轮262，支撑座265的中心处转动连接有转动螺母264，第三皮带轮262与转动螺母264通过皮带263传动连接，转动螺母264的中心处啮合传动有第二丝杆266，第二丝杆266远离转动螺母264的一端固定连接有移动台27，移动台27的顶部通过伸缩管套29固定连接有固定板31，固定板31的底部与移动台27的顶部之间且位于伸缩管套29的表面固定连接有第二弹簧30，固定板31的底部中间位置与移动台27的顶部之间固定连接有液压伸缩杆28，固定板31的顶部固定连接有第三电机32，第三电机32的输出轴一端固定连接有第二切割片33，根据实际需要，可以实用第二切割片可实现一次性出三块板材，提高了切割效率。

使用时，转动转柄15，带动第二传动带轮16的转动，从而通过传动带14带动第一传动轮13的转动，带动第一丝杆21的转动，从而带动滑动块20的左右移动，即可调节切割大小，打开第一电机4，带动第一皮带轮5的转动，从而通过传送带6带动第二皮带轮35的转动，并通过滚轮10的压紧，实现自动进料，当需要一块板出三块料时，启动第四电机261，带动第三皮带轮262的转动，从而通过皮带263带动转动螺母264转动，实现通过第二丝杆的移动带动移动台27的移动，调节切割大小，通过调节液压伸缩杆28升高固定板31，从而进行切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。