本发明涉及工程机械领域，尤其涉及一种内外封闭式导轨导向座滑套结构。
背景技术：
目前，在很多高层施工升降平台中，虽然在提升体系上实现了一定程度的机械化及自动化，但是还需要很多人工做辅助工作，增加了工人的劳动强度、增加了施工成本，施工效率低。并且其提升系统、附着吊点、导轨、附墙之座、防坠器等设备都在工程现场拼装，即占用了施工现场场地又需要大量的人工作业，施工作业比较零散，故障率高，且大部分机位系统也没有做好防尘措施，灰尘等杂质容易进入内部，在恶劣的施工环境下设备容易受到污染，损坏内部的提升系统从而导致设备故障的频繁发生；
同时，在很多高层施工升降平台中，还有很多结构存在安全隐患，比如攀爬机械臂和设置在建筑上的攀爬支点结构，通过机械臂上的定位爪结构相扣合，使高层施工升降平台不外倾；这种扣合结构如果在升降时有所偏差，会出现很大的安全隐患。
cn201511019873.8公开了一种改良施工升降平台，还公开了其采用的导轨架；导轨架由标准节连接而成，在标准节上设有与驱动装置的传动齿轮啮合的齿条。在该导轨结构中，其采用齿轮传动以实现升降功能，然而，在齿轮转动过程中，雨水容易进入到结构内部，易导致结构锈蚀，减少结构使用寿命；同时，该导轨结构的生产工艺复杂，成本较高。
cn201520366510.0公开了一种升降式物料平台，还公开了其导轨，该导轨通过附着支座连接建筑外墙，导轨与附着支座之间为滑套连接。在该导轨结构中，导轨的一部分会暴露在外部，也容易导致雨水进入到导轨内部，从而导致结构锈蚀。同时，在建筑物建造过程中，每一个新楼层的附着支座需要与导轨进行定位，造成安装导轨难度大，生产成本较高。
技术实现要素：
本发明针对上述技术问题，提出了一种内外封闭式导轨导向座滑套结构。
本发明所提出的技术方案如下：
本发明提出了一种内外封闭式导轨导向座滑套结构，包括导向座以及可相对滑动的内导轨和外导轨；内导轨上设置有至少一个第一机械臂；外导轨上设置有至少一组第二机械臂；每组第二机械臂有两个第二机械臂，分设于内导轨左右侧；所述第一机械臂、第二机械臂分别用于支撑在导向座上；内导轨和外导轨任一个或同时与导向座滑套配合；当第一机械臂支撑在导向座上，第二机械臂与导向座分离时，外导轨用于相对于内导轨上下滑动；当第一机械臂与导向座分离，第二机械臂支撑在导向座上时，内导轨用于相对于外导轨上下滑动；内导轨和外导轨围成密闭空间，密闭空间中设置有用于驱动内导轨和外导轨相对滑动的机械装置或电器装置。
本发明上述的内外封闭式导轨导向座滑套结构中，内导轨上设置有第一滑动结构，外导轨上设置有第二滑动结构，第一滑动结构和第二滑动结构滑套配合。
本发明上述的内外封闭式导轨导向座滑套结构中，内导轨上设置有第三滑动结构，导向座上设置有第四滑动结构，内导轨上的第三滑动结构和导向座上的第四滑动结构滑套配合；外导轨上设置有第五滑动结构，导向座上设置有第六滑动结构，外导轨上的第五滑动结构和导向座上的第六滑动结构滑套配合。
本发明上述的内外封闭式导轨导向座滑套结构中，外导轨上设置有第七滑动结构，导向座设置有第八滑动结构，外导轨上的第七滑动结构和导向座上的第八滑动结构滑套配合；内导轨与导向座之间无滑套配合。
本发明上述的内外封闭式导轨导向座滑套结构中，内导轨上设置有第九滑动结构，导向座上设置有第十滑动结构，内导轨上的第九滑动结构和导向座上的第十滑动结构滑套配合；外导轨与导向座之间无滑套配合。
本发明上述的内外封闭式导轨导向座滑套结构中，导向座直接或间接的固定于建筑物上。
本发明上述的内外封闭式导轨导向座滑套结构中，外导轨、内导轨分别一次挤压成型。
本发明上述的内外封闭式导轨导向座滑套结构中，挤压成型材料为铝合金或其他可挤压成型的材料。
本发明构造了一种内外封闭式导轨导向座滑套结构，其包括内导轨和外导轨；内导轨和外导轨能够在其中一个结构固定于建筑物时，另一个结构相对于固定于建筑物的结构上下滑动。这样，本发明便通过该内外封闭式导轨导向座滑套结构实现了减小提升机构的安装工作量，同时，由于内外封闭式导轨导向座滑套结构不需要现场安装，其建造质量有保证；并且，由于升降平台的升降是通过内外封闭式导轨导向座滑套结构的内导轨和外导轨相对运动所导致，避免了导轨的内部暴露于外，从而避免了施工现场的灰尘和雨水进入机体内部，减少了故障和锈蚀，并在一定程度上保障了施工安全，延长了内外封闭式导轨导向座滑套结构的使用寿命。最重要的是本发明较好的解决了安全防倾问题，防倾可靠性提高，而且由于机械臂较多，承载能力较大。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1示出了本发明第一实施例的内外封闭式导轨导向座滑套结构的结构示意图；
图2示出了图1所示的内外封闭式导轨导向座滑套结构的另一方向的示意图；
图3示出了本发明第二实施例的内外封闭式导轨导向座滑套结构的结构示意图；
图4示出了本发明第三实施例的内外封闭式导轨导向座滑套结构的结构示意图。
具体实施方式
本发明要解决的技术问题是：在现有的高层施工升降平台中，其提升机构需要现场安装，既产生了大量的人工成本，也容易导致灰尘进入机体内部，产生故障和施工安全危险。本发明就该技术问题而提出的技术思路是：构造一种内外封闭式导轨导向座滑套结构，其包括内导轨和外导轨；内导轨和外导轨能够在其中一个结构固定于建筑物时，另一个结构相对于固定于建筑物的结构上下滑动。这样，本发明便通过该内外封闭式导轨导向座滑套结构实现了减小提升机构的安装工作量，同时，由于内外封闭式导轨导向座滑套结构不需要现场安装，从而避免了施工现场的灰尘进入机体内部，减少了故障，并在一定程度上保障了施工安全。
为了使本发明的技术目的、技术方案以及技术效果更为清楚，以便于本领域技术人员理解和实施本发明，下面将结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细的说明。
第一实施例
如图1-2所示，图1示出了本发明第一实施例的内外封闭式导轨导向座滑套结构的结构示意图；图2示出了图1所示的内外封闭式导轨导向座滑套结构的另一方向的示意图。该内外封闭式导轨导向座滑套结构包括导向座3以及可相对滑动的内导轨1和外导轨2；内导轨1上设置有至少一个第一机械臂4；外导轨2上设置有至少一组第二机械臂5；每组第二机械臂5有两个第二机械臂5，分设于内导轨1左右侧；所述第一机械臂4、第二机械臂5分别用于支撑在导向座3上；内导轨1和外导轨2任一个或同时与导向座3滑套配合；当第一机械臂4支撑在导向座3上，第二机械臂5与导向座3分离时，外导轨2用于相对于内导轨1上下滑动；当第一机械臂4与导向座3分离，第二机械臂5支撑在导向座3上时，内导轨1用于相对于外导轨2上下滑动；内导轨1和外导轨2围成密闭空间，密闭空间中设置有用于驱动内导轨1和外导轨2相对滑动的机械装置或电器装置。在本技术方案中，内外封闭式导轨导向座滑套结构所能到达的位置由导向座3设置的数量决定；当建筑物上只有一个导向座3时，内外封闭式导轨导向座滑套结构至少能够实现在相邻的两个楼层之间移动。优选地，建筑物的每一层楼均设置有导向座3，同时，内导轨1和外导轨2的长度优选大于建筑物的一层楼的高度。
进一步地，内导轨1上设置有第一滑动结构101，外导轨2上设置有第二滑动结构201，第一滑动结构101和第二滑动结构201滑套配合。在本实施例中，第二滑动结构201为滑动槽，第一滑动结构101为可滑动地设置在该滑动槽中的滑动条。可以理解，在其他实施例中，第一滑动结构101可以为滑动槽，而第二滑动结构201为对应的滑动条。进一步地，滑动条可以被其他形式的滑动结构所替换，如滑动柱体、由多个滑动块组成的滑动结构等。
进一步地，内导轨1上设置有第三滑动结构11，导向座3上设置有第四滑动结构35，内导轨1上的第三滑动结构11和导向座3上的第四滑动结构35滑套配合；外导轨2上设置有第五滑动结构21，导向座3上设置有第六滑动结构36，外导轨2上的第五滑动结构21和导向座3上的第六滑动结构36滑套配合。在本实施例中，第四滑动结构35为滑动槽，第三滑动结构11为可滑动地设置在该滑动槽中的滑动条。可以理解，在其他实施例中，第三滑动结构11可以为滑动槽，而第四滑动结构35为对应的滑动条。进一步地，滑动条可以被其他形式的滑动结构所替换，如滑动柱体、由多个滑动块组成的滑动结构等。相似地，第五滑动结构21和第六滑动结构36互为可相对滑动的滑动槽和滑动条。滑动条可以被其他形式的滑动结构所替换，如滑动柱体、由多个滑动块组成的滑动结构等。
进一步地，导向座3直接或间接的固定于建筑物上。
进一步地，外导轨2、内导轨1分别一次挤压成型。
进一步地，挤压成型材料为铝合金或其他可挤压成型的材料。
第二实施例
如图3所示，图3示出了本发明第二实施例的内外封闭式导轨导向座滑套结构的结构示意图；该内外封闭式导轨导向座滑套结构包括导向座3以及可相对滑动的内导轨1和外导轨2；内导轨1上设置有至少一个第一机械臂4；外导轨2上设置有至少一组第二机械臂5；每组第二机械臂5有两个第二机械臂5，分设于内导轨1左右侧；所述第一机械臂4、第二机械臂5分别用于支撑在导向座3上；内导轨1和外导轨2任一个或同时与导向座3滑套配合；当第一机械臂4支撑在导向座3上，第二机械臂5与导向座3分离时，外导轨2用于相对于内导轨1上下滑动；当第一机械臂4与导向座3分离，第二机械臂5支撑在导向座3上时，内导轨1用于相对于外导轨2上下滑动；内导轨1和外导轨2围成密闭空间，密闭空间中设置有用于驱动内导轨1和外导轨2相对滑动的机械装置或电器装置。在本技术方案中，内外封闭式导轨导向座滑套结构所能到达的位置由导向座3设置的数量决定；当建筑物上只有一个导向座3时，内外封闭式导轨导向座滑套结构至少能够实现在相邻的两个楼层之间移动。优选地，建筑物的每一层楼均设置有导向座3，同时，内导轨1和外导轨2的长度优选大于建筑物的一层楼的高度。
进一步地，内导轨1上设置有第一滑动结构101，外导轨2上设置有第二滑动结构201，第一滑动结构101和第二滑动结构201滑套配合。在本实施例中，第二滑动结构201为滑动槽，第一滑动结构101为可滑动地设置在该滑动槽中的滑动条。可以理解，在其他实施例中，第一滑动结构101可以为滑动槽，而第二滑动结构201为对应的滑动条。进一步地，滑动条可以被其他形式的滑动结构所替换，如滑动柱体、由多个滑动块组成的滑动结构等。
进一步地，外导轨2上设置有第七滑动结构22，导向座3设置有第八滑动结构37，外导轨2上的第七滑动结构22和导向座3上的第八滑动结构37滑套配合；内导轨1与导向座3之间无滑套配合。在本实施例中，第八滑动结构37为滑动槽，第七滑动结构22为可滑动地设置在该滑动槽中的滑动条。可以理解，在其他实施例中，第七滑动结构22可以为滑动槽，而第八滑动结构37为对应的滑动条。进一步地，滑动条可以被其他形式的滑动结构所替换，如滑动柱体、由多个滑动块组成的滑动结构等。
进一步地，导向座3直接或间接的固定于建筑物上。
进一步地，外导轨2、内导轨1分别一次挤压成型。
进一步地，挤压成型材料为铝合金或其他可挤压成型的材料。
第三实施例
如图4所示，图4示出了本发明第三实施例的内外封闭式导轨导向座滑套结构的结构示意图。该内外封闭式导轨导向座滑套结构包括导向座3以及可相对滑动的内导轨1和外导轨2；内导轨1上设置有至少一个第一机械臂4；外导轨2上设置有至少一组第二机械臂5；每组第二机械臂5有两个第二机械臂5，分设于内导轨1左右侧；所述第一机械臂4、第二机械臂5分别用于支撑在导向座3上；内导轨1和外导轨2任一个或同时与导向座3滑套配合；当第一机械臂4支撑在导向座3上，第二机械臂5与导向座3分离时，外导轨2用于相对于内导轨1上下滑动；当第一机械臂4与导向座3分离，第二机械臂5支撑在导向座3上时，内导轨1用于相对于外导轨2上下滑动；内导轨1和外导轨2围成密闭空间，密闭空间中设置有用于驱动内导轨1和外导轨2相对滑动的机械装置或电器装置。在本技术方案中，内外封闭式导轨导向座滑套结构所能到达的位置由导向座3设置的数量决定；当建筑物上只有一个导向座3时，内外封闭式导轨导向座滑套结构至少能够实现在相邻的两个楼层之间移动。优选地，建筑物的每一层楼均设置有导向座3，同时，内导轨1和外导轨2的长度优选大于建筑物的一层楼的高度。
具体地，内导轨1上设置有第一滑动结构101，外导轨2上设置有第二滑动结构201，第一滑动结构101和第二滑动结构201滑套配合。在本实施例中，第二滑动结构201为滑动槽，第一滑动结构101为可滑动地设置在该滑动槽中的滑动条。可以理解，在其他实施例中，第一滑动结构101可以为滑动槽，而第二滑动结构201为对应的滑动条。进一步地，滑动条可以被其他形式的滑动结构所替换，如滑动柱体、由多个滑动块组成的滑动结构等。
进一步地，在本实施例中，内导轨1上设置有第九滑动结构12，导向座3上设置有第十滑动结构38，内导轨1上的第九滑动结构12和导向座3上的第十滑动结构38滑套配合；外导轨2与导向座3之间无滑套配合。在本实施例中，第十滑动结构38为滑动槽，第九滑动结构12为可滑动地设置在该滑动槽中的滑动条。可以理解，在其他实施例中，第九滑动结构12可以为滑动槽，而第十滑动结构38为对应的滑动条。进一步地，滑动条可以被其他形式的滑动结构所替换，如滑动柱体、由多个滑动块组成的滑动结构等。
进一步地，导向座3直接或间接的固定于建筑物上。
进一步地，外导轨2、内导轨1分别一次挤压成型。
进一步地，挤压成型材料为铝合金或其他可挤压成型的材料。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。