一种预制非组合夹心电采暖保温墙板及制作方法与流程

本发明涉及建筑构件技术领域，特别是涉及一种预制非组合夹心电采暖保温墙板及制作方法。

背景技术：

预制夹心保温墙板集围护和保温、防水、防火等功能于一体。按照预制混凝土夹心墙板内、外层混凝土墙板相互作用的程度，墙体分为非组合式墙板、组合式墙板以及部分组合式墙板三种。非组合墙板的外叶墙不参与内叶墙的受力，在温差变化作用下的伸缩不会传递给内叶墙，外叶墙的自由涨缩可以释放温度应力。

随着生活水平的提高，国内建筑能耗日益增高，因此无论南方还是北方都开始重视建筑墙体的保温节能问题。常用的外墙保温材料主要分为有机和无机两类。无机保温材料以岩棉和矿棉制品为主，多数为不可燃烧产品，但多数为松散性材料、价格较贵，存在受潮后保温性能下降等缺陷。常用的有机保温材料为聚苯板、eps(模塑聚苯板)、xps(挤塑聚苯板)，其具有保温隔热性能好、整体性好、不易吸水、价格便宜等优点，但同时具有可燃、易老化等缺点，直接应用于墙体外皮容易老化，不能与建筑同寿命，使用期间不但翻修成本高，火灾危险性也很大。

现在的冬季采暖主要有以下几种方式：集中式供暖、家用燃煤锅炉、热冷风式空调机、热水地面采暖等。以上采暖方式均存在一定的缺陷，集中式供暖的取暖方式，供暖的时间和温度不能自己控制，供暖舒适度较差，散热片不美观占空间，影响装修效；家用燃煤锅炉取暖的方式，需家中有人值守，比较脏累，舒适度低，管线暖气片占用套内面积，影响美观；热冷风式空调机产生干燥和静电，不利于人体健康；热水地面采暖在地面装修时易损坏地下管线。

综上所述，如何提供一种不占用屋内空间、不影响屋内装修，供暖舒适度好、供暖的时间和温度方便控制的集采暖、保温、隔热、防火、抗老化的优点于一体的装配式墙板成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种预制非组合夹心电采暖保温墙板及制作方法，以解决上述现有技术存在的问题，使预制墙板集采暖、保温、隔热、防火、抗老化为一体，解决了取暖设施占用屋内空间的问题，取暖设施不影响屋内装修，供暖舒适度好，且供暖的时间和温度方便控制。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供了一种预制非组合夹心电采暖保温墙板，包括依次设置的内叶墙板、第一保温板、中叶墙板、第二保温板和外叶墙板，所述内叶墙板和所述第一保温板之间设置有加热层，所述加热层通过第一连接件依次与所述第一保温板、所述中叶墙板连接，所述第二保温板内贯穿连接有第二连接件，所述第二连接件的一端与所述中叶墙板连接，另一端与所述外叶墙板连接；所述加热层与外部电源连接。

优选地，所述中叶墙板内埋设有钢筋笼。

优选地，所述中叶墙板内埋设有第一钢筋网。

优选地，所述外叶墙板内埋设有第二钢筋网。

优选地，所述加热层为伴热带，所述伴热带上连接有所述第一连接件，所述第一连接件将所述伴热带和所述第一保温板固定在所述中叶墙板上；所述伴热带与外部电源连接。

优选地，所述伴热带外面套设有导管，所述第一连接件为u形连接件，所述u形连接件包括u型凹槽部和直杆部，所述u形连接件中部的u型凹槽部套在所述导管外表面，所述u形连接件的直杆部穿过所述第一保温板后与所述中叶墙板连接。

优选地，所述加热层为电热膜，所述电热膜上连接有所述第一连接件，所述第一连接件将所述电热膜和所述第一保温板固定在所述中叶墙板上。

优选地，所述第一保温板的厚度小于所述第二保温板的厚度，所述内叶墙板的厚度小于所述外叶墙板的厚度。

优选地，所述第一保温板和所述第二保温板为xpe保温板或ixpe保温板。

一种预制非组合夹心电采暖保温墙板的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)、铺设好模具，采用卧式浇筑的方法浇筑所述外叶墙板；

2)、所述外叶墙板找平后放置所述第二保温板和所述第二连接件，所述第二连接件的一端穿过所述第二保温板插入所述外叶墙板内，另一端露在所述第二保温板远离所述外叶墙板的侧面外面；

3)、放入预埋件，浇筑所述中叶墙板，找平后，放入所述第一保温板；

4)、铺设所述加热层，铺设完成后，用所述第一连接件将所述加热层依次与所述第一保温板、中叶墙板连接；

5)、浇筑所述内叶墙板，混凝土硬化后拆模，制作完成。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明提供了一种预制非组合夹心电采暖保温墙板，包括依次设置的内叶墙板、第一保温板、中叶墙板、第二保温板和外叶墙板，所述内叶墙板和所述第一保温板之间设置有加热层，所述加热层通过第一连接件依次与所述第一保温板、所述中叶墙板连接，所述第二保温板内贯穿连接有第二连接件，所述第二连接件的一端与所述中叶墙板连接，另一端与所述外叶墙板连接；所述加热层与外部电源连接。通过在墙体内增加加热层，使预制墙板集采暖、保温、隔热、防火、抗老化为一体，解决了取暖设施占用屋内空间的问题，取暖设施不影响屋内装修，供暖舒适度好，且供暖的时间和温度方便控制。本发明还提供了预制非组合夹心电采暖保温墙板的制作方法，该制作方法简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明预制非组合夹心电采暖保温墙板的一种结构的截面示意图；

图2为图1中墙体的加热层的铺设平面示意图；

图3为本发明预制非组合夹心电采暖保温墙板的另一种结构的截面示意图；

图4为本发明的u形连接件的结构示意图；

其中，1为第一保温板，2为伴热带，3为导管，4为第一连接件，41为u型凹槽部，42为光滑部，43为螺纹部，5为第一钢筋网，6为钢筋笼，7为第二保温板，8为第二连接件，9为内叶墙板，10为中叶墙板，11为外叶墙板，12为电热膜，13为第二钢筋网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种预制非组合夹心电采暖保温墙板及制作方法，以解决上述现有技术存在的问题，使预制墙板集采暖、保温、隔热、防火、抗老化为一体，解决了取暖设施占用屋内空间的问题，取暖设施不影响屋内装修，供暖舒适度好，且供暖的时间和温度方便控制。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-2所示，本发明提供了一种预制非组合夹心电采暖保温墙板，包括依次设置的内叶墙板9、第一保温板1、中叶墙板10、第二保温板7和外叶墙板11，内叶墙板9和第一保温板1之间设置有加热层，所述加热层通过第一连接件4依次与第一保温板1、中叶墙板10连接，第二保温板7内贯穿连接有第二连接件8，第二连接件8的一端与中叶墙板10连接，另一端与外叶墙板11连接；所述加热层与外部电源连接。通过在墙体内增加所述加热层，使预制墙板集采暖、保温、隔热、防火、抗老化为一体，解决了取暖设施占用屋内空间的问题，取暖设施不影响屋内装修，供暖舒适度好，且供暖的时间和温度方便控制。本发明还提供了预制非组合夹心电采暖保温墙板的制作方法，该制作方法简单，操作方便。

为了增强墙板的整体受力强度，中叶墙板10内埋设有钢筋笼6。

具体的，中叶墙板10内埋设有第一钢筋网5。第一钢筋网5的设置，进一步提高了中叶墙板10的力学性能。

进一步的，外叶墙板11内埋设有第二钢筋网13。通过设置第二钢筋网13，提高了外叶墙板11的力学性能，提高了外叶墙板11的抗冲击性能，更好地保护了第二保温板7，防止第二保温板7受到破坏，进而保证整个墙体的保温性能。

在一具体实施例中，所述加热层为伴热带2，伴热带2上连接有第一连接件4，第一连接件4将伴热带2和第一保温板1固定在中叶墙板10上。伴热带2与外部电源连接。通过伴热带2的设置，能够将外部电源的电能转化为热能，从而实现墙体对室内加热。

如图4所示，在另一具体实施例中，伴热带2外面套设有导管3，第一连接件4为u形连接件，所述u形连接件包括u型凹槽部41和直杆部，所述u形连接件中部的u型凹槽部41套在导管3外表面，所述u形连接件的直杆部穿过第一保温板1后与中叶墙板10连接。通过在伴热带2外面套设导管3，有效地保护了伴热带2，延长了伴热带2的使用寿命。在其它实施例中，所述直杆部包括光滑部42和螺纹部43，光滑部42靠近u型凹槽部41，螺纹部43穿过第一保温板1上的通孔插入到中叶墙板10内，光滑部42位于第一保温板1上的通孔中。中叶墙板10为混凝土浇筑而成，螺纹部43在中叶墙板10的混凝土未干燥时插入。螺纹部43的设置，使得u形连接件的连接更可靠。

为了提高所述加热层的室内加热的热量利用率，第一保温板1的厚度小于第二保温板7的厚度，内叶墙板9的厚度小于外叶墙板11的厚度。

其中，第一保温板1和第二保温板7为xpe或ixpe保温板。第一连接件4和第二连接件8为玻璃纤维复合材料或碳纤维复合材料。

如图3所示，在又一具体实施例中，所述加热层为电热膜12，电热膜12上连接有第一连接件4，第一连接件4将电热膜12和第一保温板1固定在中叶墙板10上。本实施例中，通过电热膜12的设置，能够将外部电源的电能转化为热能，从而实现墙体对室内加热。其他部分同其他实施例。

一种预制非组合夹心电采暖保温墙板的制作方法，包括以下步骤：

1)、铺设好模具，采用卧式浇筑的方法浇筑外叶墙板11；放入第二钢筋网13，钢筋间距150mm×150mm；

2)、浇混凝土找平后，放置第二保温板7和第二连接件8，第二连接件8的一端穿过第二保温板7插入尚未干燥的外叶墙板11内，另一端露在第二保温板7远离外叶墙板11的侧面外面；

3)、放入预埋件，浇筑中叶墙板10，找平后，放置钢筋笼6，浇混凝土找平后，放入第一钢筋网5，浇混凝土找平后，放入第一保温板1；

4)、铺设加热层，铺设完成后，用第一连接件4将加热层依次与第一保温板1、中叶墙板10连接；第一连接件4穿过第一保温板1上的通孔后插入尚未干燥的中叶墙板10内；

5)、浇筑内叶墙板9，混凝土硬化后拆模，制作完成。

其中，内叶墙板9厚度为30mm，外叶墙板11厚度为50mm，中叶墙板10根据受力要求设计墙板厚度。第一保温板1厚度为4-6mm，第二保温板厚度设为90mm-120mm。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。